一种锂离子电池隔膜生产用涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池隔膜生产用涂布机，包括涂布隔离箱体、封闭箱门、转动封闭挡板、锂离子电池隔膜移动涂布组件、锂离子电池隔膜固定组件和锂离子电池隔膜涂布吸气组件，所述锂离子电池隔膜移动涂布组件包括固定顶板、驱动电机、旋转传动螺纹杆、螺纹杆支撑盘、导向限位杆、移动连接座、升降液压杆、转动轴支架、滚轮转动轴和转动涂布滚轮，所述锂离子电池隔膜固定组件包括滑轨支撑槽、固定座滑轨、锂离子电池隔膜固定座、伸缩液压杆和移动夹持板，所述锂离子电池隔膜涂布吸气组件包括吸气支撑圈板、电机支撑轴、吸气电机、旋转吸气传动轴和旋转吸气扇叶。可实现方便调整涂布的范围、对电池隔膜固定夹持、对刺激气味隔绝排放的目的。排放的目的。排放的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池隔膜生产用涂布机


[0001]本技术属于锂离子电池隔膜生产
，具体是指一种锂离子电池隔膜生产用涂布机。

技术介绍

[0002]锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。现有的锂离子电池隔膜生产涂布过程中不便对电池隔膜进行固定夹持，不便自动化调整涂布的范围，不便对隔膜涂布产生的刺激气味进行隔绝排放，因此，急需一种锂离子电池隔膜生产用涂布机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种锂离子电池隔膜生产用涂布机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种锂离子电池隔膜生产用涂布机，包括涂布隔离箱体，所述涂布隔离箱体上连接设有封闭箱门，所述涂布隔离箱体上铰接连接设有转动封闭挡板，所述涂布隔离箱体内壁上连接设有锂离子电池隔膜移动涂布组件，所述锂离子电池隔膜移动涂布组件包括固定顶板、驱动电机、旋转传动螺纹杆、螺纹杆支撑盘、导向限位杆、移动连接座、升降液压杆、转动轴支架、滚轮转动轴和转动涂布滚轮，所述涂布隔离箱体内壁上连接设有固定顶板，所述固定顶板上连接设有驱动电机，所述驱动电机上转动连接设有旋转传动螺纹杆，所述旋转传动螺纹杆上转动连接设有螺纹杆支撑盘，所述固定顶板侧壁上连接设有导向限位杆，所述旋转传动螺纹杆上贯穿连接设有移动连接座，所述移动连接座上连接设有升降液压杆，所述升降液压杆上连接设有转动轴支架，所述转动轴支架上连接设有滚轮转动轴，所述滚轮转动轴上转动连接设有转动涂布滚轮。
[0005]为了顺利实现方便对电池隔膜进行固定夹持的目的，所述涂布隔离箱体内连接设有锂离子电池隔膜固定组件，所述锂离子电池隔膜固定组件包括滑轨支撑槽、固定座滑轨、锂离子电池隔膜固定座、伸缩液压杆和移动夹持板，所述涂布隔离箱体内壁上设有滑轨支撑槽，所述滑轨支撑槽上滑动连接设有固定座滑轨，所述固定座滑轨上连接设有锂离子电池隔膜固定座，所述锂离子电池隔膜固定座上连接设有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆上连接设有移动夹持板。
[0006]为了顺利实现对隔膜涂布产生的刺激气味进行隔绝排放的目的，所述涂布隔离箱体侧壁上连接设有锂离子电池隔膜涂布吸气组件，所述锂离子电池隔膜涂布吸气组件包括吸气支撑圈板、电机支撑轴、吸气电机、旋转吸气传动轴和旋转吸气扇叶，所述涂布隔离箱体侧壁上连接设有吸气支撑圈板，所述吸气支撑圈板上连接设有电机支撑轴，所述电机支撑轴上连接设有吸气电机，所述吸气电机上转动连接设有旋转吸气传动轴，所述旋转吸气
传动轴上连接设有旋转吸气扇叶。
[0007]为了顺利实现方便连接支撑的目的，所述驱动电机与所述螺纹杆支撑盘之间连接设有旋转传动螺纹杆，所述移动连接座与所述转动轴支架之间连接设有升降液压杆，所述锂离子电池隔膜固定座与所述移动夹持板之间连接设有伸缩液压杆。
[0008]进一步地，所述固定顶板侧壁上连接设有螺纹杆支撑盘。
[0009]进一步地，所述导向限位杆上贯穿连接设有移动连接座。
[0010]其中，所述吸气电机与所述旋转吸气传动轴呈同心圆设置。
[0011]进一步地，所述涂布隔离箱体呈长方体设置，所述固定顶板呈U形设置，所述移动连接座呈T形设置，所述转动轴支架呈U形设置，所述吸气支撑圈板呈环形设置。
[0012]作为优选地，所述固定座滑轨与所述锂离子电池隔膜固定座均设有两组，所述伸缩液压杆与所述移动夹持板均设有两组。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种锂离子电池隔膜生产用涂布机，通过锂离子电池隔膜移动涂布组件可实现锂离子电池隔膜生产用涂布机方便自动化调整涂布的范围的目的，通过锂离子电池隔膜固定组件可实现锂离子电池隔膜生产用涂布机方便对电池隔膜进行固定夹持的目的，通过锂离子电池隔膜涂布吸气组件可实现锂离子电池隔膜生产用涂布机方便对隔膜涂布产生的刺激气味进行隔绝排放的目的。
附图说明
[0014]图1为本方案提出的一种锂离子电池隔膜生产用涂布机的结构示意图；
[0015]图2为本方案提出的一种锂离子电池隔膜生产用涂布机的另一角度结构示意图。
[0016]其中，1、涂布隔离箱体，2、封闭箱门，3、转动封闭挡板，4、锂离子电池隔膜移动涂布组件，5、锂离子电池隔膜固定组件，6、锂离子电池隔膜涂布吸气组件，7、固定顶板，8、驱动电机，9、旋转传动螺纹杆，10、螺纹杆支撑盘，11、导向限位杆，12、移动连接座，13、升降液压杆，14、转动轴支架，15、滚轮转动轴，16、转动涂布滚轮，17、滑轨支撑槽，18、固定座滑轨，19、锂离子电池隔膜固定座，20、伸缩液压杆，21、移动夹持板，22、吸气支撑圈板，23、电机支撑轴，24、吸气电机，25、旋转吸气传动轴，26、旋转吸气扇叶。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种锂离子电池隔膜生产用涂布机，包括涂布隔离箱体1，涂布隔离箱体1上连接设有封闭箱门2，涂布隔离箱体1上铰接连接设有转动封闭挡板3，涂布隔离箱体1内壁上连接设有锂离子电池隔膜移动涂布组件4，锂离子电池隔膜移动涂布组件4包括固定顶板7、驱动电机8、旋转传动螺纹杆9、螺纹杆支撑盘10、导向限位杆11、移动连接座12、升降液压杆13、转动轴支架14、滚轮
转动轴15和转动涂布滚轮16，涂布隔离箱体1内壁上连接设有固定顶板7，固定顶板7上连接设有驱动电机8，驱动电机8上转动连接设有旋转传动螺纹杆9，旋转传动螺纹杆9上转动连接设有螺纹杆支撑盘10，驱动电机8与螺纹杆支撑盘10之间连接设有旋转传动螺纹杆9，固定顶板7侧壁上连接设有导向限位杆11，旋转传动螺纹杆9上贯穿连接设有移动连接座12，移动连接座12上连接设有升降液压杆13，升降液压杆13上连接设有转动轴支架14，移动连接座12与转动轴支架14之间连接设有升降液压杆13，转动轴支架14上连接设有滚轮转动轴15，滚轮转动轴15上转动连接设有转动涂布滚轮16。
[0020]如图1
‑
2所示，涂布隔离箱体1内连接设有锂离子电池隔膜固定组件5，锂离子电池隔膜固定组件5包括滑轨支撑槽17、固定座滑轨18、锂离子电池隔膜固定座19、伸缩液压杆20和移动夹持板21，涂布隔离箱体1内壁上设有滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池隔膜生产用涂布机，其特征在于：包括涂布隔离箱体，所述涂布隔离箱体上连接设有封闭箱门，所述涂布隔离箱体上铰接连接设有转动封闭挡板，所述涂布隔离箱体内壁上连接设有锂离子电池隔膜移动涂布组件，所述锂离子电池隔膜移动涂布组件包括固定顶板、驱动电机、旋转传动螺纹杆、螺纹杆支撑盘、导向限位杆、移动连接座、升降液压杆、转动轴支架、滚轮转动轴和转动涂布滚轮，所述涂布隔离箱体内壁上连接设有固定顶板，所述固定顶板上连接设有驱动电机，所述驱动电机上转动连接设有旋转传动螺纹杆，所述旋转传动螺纹杆上转动连接设有螺纹杆支撑盘，所述固定顶板侧壁上连接设有导向限位杆，所述旋转传动螺纹杆上贯穿连接设有移动连接座，所述移动连接座上连接设有升降液压杆，所述升降液压杆上连接设有转动轴支架，所述转动轴支架上连接设有滚轮转动轴，所述滚轮转动轴上转动连接设有转动涂布滚轮。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用涂布机，其特征在于：所述涂布隔离箱体内连接设有锂离子电池隔膜固定组件，所述锂离子电池隔膜固定组件包括滑轨支撑槽、固定座滑轨、锂离子电池隔膜固定座、伸缩液压杆和移动夹持板，所述涂布隔离箱体内壁上设有滑轨支撑槽，所述滑轨支撑槽上滑动连接设有固定座滑轨，所述固定座滑轨上连接设有锂离子电池隔膜固定座，所述锂离子电池隔膜固定座上连接设有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆上连接设有移动夹持板。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜生产用涂布机，其特征在于：所述涂布隔离箱体侧壁上连接设有锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔善右，杨舒雅，张辉，王国庆，赵美玲，袁茵，李琳琳，王梓，刘瀛豪，葛栋，
申请(专利权)人：江苏仕邦柔性电子研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：