【技术实现步骤摘要】
本技术属于聚酰亚胺薄膜储存，具体是指一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置。
技术介绍
1、聚酰亚胺薄膜是由均苯四甲酸酐与二氨基二苯醚制得的新型高分子材料薄膜，具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性等，广泛的应用于生产、生活中的各个领域。在生产储存时，通常将聚酰亚胺薄膜缠绕在管芯上，并存放在干燥、洁净的封闭箱体内，储存过程中需要防潮、防冲击，现有的聚酰亚胺薄膜生产储存装置，如申请号cn202121788197.1公开了一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其在存放时是将缠绕有聚酰亚胺薄膜的管芯纵向放置，可以较好的使各卷聚酰亚胺薄膜之间避免磕碰，然而在存放过程中，在重力的作用下，纵向放置的聚酰亚胺薄膜容易从最外层向下滑脱从而产生褶皱，且储存装置的尺寸不宜过大，否则中心位置不方便成卷的聚酰亚胺薄膜的取放，为此，我们提出一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，有效的解决了目前市场上现有的聚酰亚胺薄膜生产储存装置取放不便、纵向放置容易发生褶皱的问题。
2、本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，包括储存箱、隔板、升降机构、支撑杆、固定机构和通风罩，所述隔板设于储存箱内，所述升降机构设于隔板上且设于储存箱内，所述支撑杆设于升降机构上，所述固定机构设于支撑杆上，所述通风罩设于储存箱的两侧且与储存箱内部连通设置。
3、更好地，为了方便聚酰亚
4、进一步地，所述推动杆设于连接杆的下方，所述驱动杆设于连接杆的上方。
5、为了实现对聚酰亚胺薄膜的固定放置掉落的功能，所述固定机构包括限位槽、固定块、螺杆、移动环、挡块、复位弹簧和挡板，所述限位槽设于支撑杆上且沿着圆周方向均匀分布，所述固定块设于支撑杆内，所述螺杆一端转动连接于固定块上，所述螺杆另一端贯穿支撑杆设置，所述移动环螺纹连接于螺杆上且与支撑杆内壁呈滑动连接，所述挡块插拔连接诶与移动环上且与限位槽之间呈滑动连接，所述复位弹簧一端设于移动环上，所述复位弹簧另一端设于挡块上，所述挡板插拔连接于支撑杆上。
6、进一步地，所述螺杆处于支撑杆外部的一端设有内六角螺母，所述内六角螺母与支撑杆呈转动连接，所述储存箱上转动连接有门板。
7、进一步地，所述通风罩上设有通风孔，所述通风罩的内部设有通风扇。
8、其中，所述限位槽设于固定块和内六角螺母之间，所述挡块与螺杆的轴线呈同一平面设置。
9、优选地，所述移动环呈o型设置，所述挡块的截面呈梯形设置，所述支撑杆呈中空的圆柱体设置。
10、其中，所述升降滑块设有若干组，所述支撑杆的数量与升降滑块的数量一致，所述限位槽的数量为支撑杆数量的四倍。
11、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，有效的解决了目前市场上现有的聚酰亚胺薄膜生产储存装置取放不便、纵向放置容易发生褶皱的问题，通过横向布置的支撑杆，确保成卷的聚酰亚胺薄膜存放过程中不会发生滑脱的同时，利用升降机构能够使取放更为便捷，尤其的，采用封闭的箱体进行储存聚酰亚胺薄膜，并配有通风装置，能够有效的避免聚酰亚胺薄膜受潮，具体是一种取放便捷、存放稳定的聚酰亚胺薄膜生产储存装置。
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1.一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，包括储存箱、隔板、升降机构、支撑杆、固定机构和通风罩，其特征在于：所述隔板设于储存箱内，所述升降机构设于隔板上且设于储存箱内，所述支撑杆设于升降机构上，所述固定机构设于支撑杆上，所述通风罩设于储存箱的两侧且与储存箱内部连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述升降机构包括滑槽、升降滑块、连接轴、推动杆、连接杆、驱动杆和液压缸，所述滑槽设于隔板上，所述升降滑块滑动连接于滑槽上，所述连接轴设于升降滑块上，所述推动杆一端转动连接于隔板上，所述推动杆另一端转动连接于连接轴上，所述连接杆转动连接于连接轴上且与推动杆转动连接，所述驱动杆一端与连接杆转动连接，所述驱动杆另一端转动连接于连接轴上，所述液压缸一端转动连接于隔板上，所述液压缸另一端转动连接于驱动杆上。
3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述推动杆设于连接杆的下方，所述驱动杆设于连接杆的上方。
4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述固定机构包括限位槽、固定块、螺杆
5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述螺杆处于支撑杆外部的一端设有内六角螺母，所述内六角螺母与支撑杆呈转动连接，所述储存箱上转动连接有门板。
6.根据权利要求5所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述通风罩上设有通风孔，所述通风罩的内部设有通风扇。
7.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述限位槽设于固定块和内六角螺母之间，所述挡块与螺杆的轴线呈同一平面设置。
8.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述移动环呈O型设置，所述挡块的截面呈梯形设置，所述支撑杆呈中空的圆柱体设置。
9.根据权利要求8所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述升降滑块设有若干组，所述支撑杆的数量与升降滑块的数量一致，所述限位槽的数量为支撑杆数量的四倍。
...【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，包括储存箱、隔板、升降机构、支撑杆、固定机构和通风罩，其特征在于：所述隔板设于储存箱内，所述升降机构设于隔板上且设于储存箱内，所述支撑杆设于升降机构上，所述固定机构设于支撑杆上，所述通风罩设于储存箱的两侧且与储存箱内部连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述升降机构包括滑槽、升降滑块、连接轴、推动杆、连接杆、驱动杆和液压缸，所述滑槽设于隔板上，所述升降滑块滑动连接于滑槽上，所述连接轴设于升降滑块上，所述推动杆一端转动连接于隔板上，所述推动杆另一端转动连接于连接轴上，所述连接杆转动连接于连接轴上且与推动杆转动连接，所述驱动杆一端与连接杆转动连接，所述驱动杆另一端转动连接于连接轴上，所述液压缸一端转动连接于隔板上，所述液压缸另一端转动连接于驱动杆上。
3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述推动杆设于连接杆的下方，所述驱动杆设于连接杆的上方。
4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜生产储存装置，其特征在于：所述固定机构包括限位槽、固定块、螺杆、移动环、挡块、复位弹簧和挡板，所述限位槽设于支撑杆上且沿着圆周方向均匀分布，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔善右，杨舒雅，张辉，王国庆，赵美玲，袁茵，李琳琳，王梓，刘瀛豪，葛栋，
申请(专利权)人：江苏仕邦柔性电子研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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