【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热缩管生产过程中的母料颗粒造粒工序，进一步地涉及一种用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置。
技术介绍
1、热缩管因为其优异的高温收缩、阻燃绝缘性能在汽车线束领域得到了广泛应用。在热缩管的生产加工过程中，通常采用注塑的方式进行生产加工，而注塑原料通常采用母料颗粒，在母料颗粒的造粒工序中，母料颗粒是通过将母料粉末与其他配料混合之后再进行加热、挤出、冷却、切割等工序之后成型的。但母料颗粒通常很容易粘连在一起，为了不影响后续的注塑工序，故通常要利用振动筛进行母料颗粒分离的工序，但在振动筛分离的过程中，还是会存在一部分母料颗粒无法有效分离并粘连在一起形成母料颗粒团，从而导致母料颗粒团不能通过振动筛的筛孔的现象。这会导致粘连的母料颗粒堆积在振动筛上，不仅直接影响到振动筛的正常运行，而且会造成一定程度的材料浪费，为了避免出现大量母料颗粒堆积的情况，通常需要安排人员实时进行观察并及时进行人工清理，存有效率低下，浪费人力物力的情况。
2、因此，亟需一种用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其能够解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，包括：
3、振动筛，所述振动筛设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口相对设置，且所述进料口高于所述出料口，以使待分离粘连母料颗粒能够从
4、转盘，所述转盘通过支撑框架架设于所述振动筛的正上方，所述转盘沿所述待分离粘连母料颗粒滑动的方向倾斜，以使所述转盘和所述振动筛之间的间隙沿所述待分离粘连母料颗粒滑动的方向逐渐减小，所述转盘的圆心和所述振动筛之间的间隙大于第一预设值，且所述转盘和所述振动筛之间的最小间隙小于第二预设值，以使所述待分离粘连母料颗粒能够进入所述转盘和所述振动筛之间的间隙，且所述待分离粘连母料颗粒无法通过所述转盘和所述振动筛之间的最小间隙；
5、振动电机，所述振动电机与所述振动筛连接，以带动所述振动筛振动，进而使部分所述待分离粘连母料颗粒实现先分离；
6、转动电机，所述转动电机与所述转盘连接，以带动所述转盘进行转动，进而使所述待分离粘连母料颗粒能够在所述转盘的转动摩擦作用和所述振动筛的振动作用下实现分离。
7、通过在振动筛上设置转盘，并使转盘与振动筛之间呈特殊角度，使振动筛的振动作用下无法有效分离的粘连母料颗粒在转盘的转动带动作用下实现有效分离，有效增加了待分离粘连母料颗粒的分离率，进而有效提高了母料颗粒的资源利用率，也有效提高了生产效率。
8、在一些实施方式中，所述支撑框架包括若干支撑脚，所述支撑脚上设置有万向脚杯，以使能够通过调整万向脚杯调节所述支撑框架的倾斜程度，进而调整所述转盘的倾斜角度。
9、通过设置多个支撑脚，以实现转盘能够稳固悬设于振动筛的正上方，另外设置万向脚杯，以使转盘与振动筛之间的夹角可以根据实际需求进行调整，进而使本专利技术提供的分离装置能够满足不同大小的母料颗粒的分离需求。
10、在一些实施方式中，所述振动筛的两侧均设置有边板，所述边板均沿所述待分离粘连母料颗粒滑动的方向延伸；
11、所述转盘的周长与两个所述边板之间的距离相适配，以使所述待分离粘连母料颗粒均需要经过所述转盘与所述振动筛之间的间隙。
12、通过设置两个边板均垂直设置于振动筛的筛板的两侧，以有效避免在振动筛上被振动弹起的母料颗粒被弹出振动筛，进而有效避免造成环境污染和资源浪费，另外设置转盘的周长和两个边板的距离相同，以使转盘恰好能够覆盖整个筛板的宽度，以使所有待分离粘连母料颗粒从进料口到出料口都需要经过转盘和筛板之间的间隙，进而使待分离粘连母料颗粒都能够经过转盘转动分离处理，以达到充分筛选分离待分离粘连母料颗粒的效果。
13、在一些实施方式中，所述第一预设值为1.4倍-1.6倍的单个母料颗粒直径。
14、通过设置第一预设值为1.4倍-1.6倍的单个母料颗粒直径，使待分离粘连母料颗粒能够在转盘和筛板之间的间隙内进行有效振动和弹跳，进而实现振动筛的振动分离效果和转盘的转动分离效果相叠加，有效强化装置筛选分离处理的效果，进而有效提升母料颗粒的分离筛选率和资源利用率，另外也能够有效避免待分离粘连母料颗粒堆积在转盘和筛板之间的间隙，导致装置无法正常运作下去。
15、在一些实施方式中，所述第二预设值为1.8mm-2.2mm。
16、通过设置第二预设值为1.8mm-2.2mm，粘连母料颗粒基本无法从转盘和振动筛之间的间隙通过，而正常状态的单个母料颗粒会从振动筛两侧靠近边板的位置正常通过，实现了有效分流正常状态的母料颗粒和粘连状态的母料颗粒，以有效避免母料颗粒堵在转盘和振动筛之间。
17、在一些实施方式中，所述转盘远离所述振动筛的一侧设置有包边。
18、通过在转盘远离所述振动筛的一侧设置包边，以有效防止部分待分离粘连母料颗粒在进入转盘和振动筛之间的间隙之前，在振动筛的振动作用下直接弹到转盘上并从转盘滑到振动筛上出料口和转盘之间的区域，以使这些待分离粘连母料颗粒没有经过分离处理。
19、在一些实施方式中，所述转盘靠近所述振动筛的一侧设置有摩擦层。
20、通过在转盘靠近所述振动筛的一侧设置摩擦层，以实现在避免粘连母料颗粒粘在转盘上的前提下有效增加转盘转动时能够给予粘连母料颗粒施加更大的旋切力，进而有效提升转盘的转动分离效果。
21、在一些实施方式中，所述转盘远离所述振动筛的一侧设置有法兰调节座；
22、所述转动电机的输出端通过联轴器连接转轴，所述转轴上套设连接所述法兰调节座，以使所述转盘和所述振动筛之间的距离能够通过调节所述法兰调节座进行调整。
23、通过设置转轴上套设连接有转盘的法兰调节座，以使转盘和振动筛之间的距离能够通过调节法兰调节座进行调整，进而使本专利技术提供的分离装置能够适用于不同体积的粘连母料颗粒的分离，有效拓展了装置的适用范围。
24、在一些实施方式中，本专利技术提供的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置还包括调速器，所述调速器与所述转动电机连接，以使所述转盘的转速能够通过所述调速器进行调节。
25、通过设置调速器，以实现能够实时对转盘的转速进行调节，进而实现生产人员能够在开始生产时通过观察母料颗粒的分离效果对转盘的转速进行调节，以达到更好的分离效果，另外进一步拓展了装置的实用性和适用性。
26、与现有技术相比，本专利技术所提供的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置具有以下有益效果：
27、1.本专利技术所提供的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，通过在振动筛上设置转盘，并使转盘与振动筛之间呈特殊角度，使振动筛的振动作用下无法有效分离的粘连母料颗粒在转盘的转动带动作用下实现有效分离，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，
9.根据权利要求7或8所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分离装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的用于振动筛上分筛粘连母料颗粒的分...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩世龙，龙鹏，张海洋，胥志伟，杜卫义，
申请(专利权)人：上海长园电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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