铁精矿烧结混合料制粒方法技术

本发明专利技术涉及铁精矿烧结混合料制粒方法，属于冶金领域。本发明专利技术所解决的技术问题是提供了一种可以提高烧结矿产质量的铁精矿烧结混合料制粒方法。本发明专利技术铁精矿烧结混合料制粒方法，采用二次制粒方法制粒。本发明专利技术铁精矿烧结混合料制粒方法，可改善烧结混合料的粒度组成和制粒性能，提高烧结料层的透气性和烧结速度，从而提高烧结矿产量；强化了铁精矿制粒，提高了制粒小球的强度，有利于烧结矿强度的提高；铁精矿在预先制粒过程中形成了局部高碱度，促进了局部铁酸钙的生成，铁酸钙和硅酸盐总含量增加，有利于改善烧结矿的矿物组成和结构，提高烧结矿的强度和成品率；可改善烧结矿的冶金性能，有利于提高高炉冶炼的技术经济指标，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于冶金领域。
技术介绍
我国攀枝花地区的钒钛磁铁精矿，具有粒度粗(-0.074mm粒级含量仅50。/。左右，而普通 铁精矿-0.074mm粒级含量一般均在70。/。以上)，粒度组成不合理(不利于制粒的O. 25mm 0.074mm中间粒级含量多)，亲水性差等特点，使烧结混合料制粒困难，料层透气性差，烧 结(烧结是将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产 中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料，平 铺在烧结机上，经点火抽风烧结成块)出的矿产质量低于普通烧结矿。目前国内外其它地区的普通铁精矿烧结生产中也存在如何进一步改善混合料制粒性能， 从而提高料层透气性和烧结矿产质量的问题。国内目前普遍采用的铁精矿烧结混合料的制粒 方法为将铁精矿、返矿(返矿是烧结矿破碎过程中产生的〈10mm细粒级矿以及在高炉入炉 前筛下的〈10mm细粒级烧结矿，这部分细粒级烧结矿又返回烧结混合料重新烧结)、高品位 矿粉(如果铁精矿含铁量不高，则需要加入适量含铁量较高的矿粉如含铁量62%左右的进 口矿粉、含铁量58%左右的国产高本文档来自技高网...

【技术保护点】
铁精矿烧结混合料制粒方法，其特征在于：采用二次制粒方法制粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘勤，向绍宏，何群，文永才，杜德志，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]