Al-Si镀层钢板的制备方法、热冲压构件及其制备方法技术

本发明专利技术涉及钢铁生产技术领域，公开了Al‑Si镀层钢板的制备方法、热冲压构件及其制备方法。热冲压成形用Al‑Si镀层钢板的制备方法包含铸坯、热轧、酸轧和热镀Al‑Si。其中，铸坯步骤包含：按重量百分比控制钢板组分：C：0.18~0.36%，Mn：0.8~1.4%，Si：0.1~0.25%，Sb：0.07~0.12%，B：0.0005~0.004%，Nb+V＜0.35%，Als：0.3~0.6%，N：≤0.005%，余量为Fe和不可避免杂质，并将各组分冶炼后连铸成板坯。依据本发明专利技术的方法制备热冲压成形用Al‑Si镀层钢板和热冲压构件可避免热轧过程中出现晶间氧化的缺陷，最终提高热成形构件的综合性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁生产，特别涉及al-si镀层钢板的制备方法、热冲压构件及其制备方法。

技术介绍

1、无镀层热冲压板料通常在带有n2等保护气体的加热炉内加热到900℃以上进行奥氏体化，但是将板料从加热炉转移至模具并成形的过程中不可避免在空气中暴露，表面严重氧化，生产过程中需要对脱落在模具内的氧化铁皮进行及时清理，这样严重降低了生产效率；另外，还需要对成形后的零件进行喷丸或喷砂等处理以去除氧化层，导致零件尺寸精度降低，且由于工序的增加造成零件成本升高。而al-si镀层技术可避免氧化铁皮的产生，从而有效解决上述技术痛点，同时还可提高热冲压钢服役过程中的碰撞弯曲韧性，目前已经广泛地应用于热冲压成形技术中。

2、在热冲压成形用钢实际的工业热轧过程中，由于卷取温度过高往往会使得热轧表层出现晶间氧化的缺陷。具体地，在较高温度下所形成的氧化亚铁feo在温度低于570℃时变的不稳定，易转变成三氧化二铁fe2o3和四氧化三铁fe3o4。相反，如果在热轧卷取期间卷材的某些部分温度升高，尤其是卷材的芯轴区域的温度升高使得温度超过570℃，则fe2o3和fe3o4转变本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热冲压成形用Al-Si镀层钢板的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热轧过程中，

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述冷轧过程中，冷轧压下率为40~75%，其中，随着材料冷轧厚度的升高冷轧压下率逐步减小。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述热镀Al-Si过程中，冷轧后的所述薄带钢加热至760~830℃，包含：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述热镀Al-Si过程中，热镀产线机组速度为50~130m/min，平整延伸率范围为0.2~1.5%。

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【技术特征摘要】

1.一种热冲压成形用al-si镀层钢板的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热轧过程中，

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述冷轧过程中，冷轧压下率为40~75%，其中，随着材料冷轧厚度的升高冷轧压下率逐步减小。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述热镀al-si过程中，冷轧后的所述薄带钢加热至760~830℃，包含：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述热镀al-si过程中，热镀产线机组速度为50~130m/min，平整延伸率范围为0.2~1.5%。

6.一种1400-2200mpa级热冲压构件的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：常智渊，尹晶晶，余灿生，邓寓轩，左元华，刘庆春，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：

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