【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具，具体涉及一种冲压模具用润滑机构。
技术介绍
1、冲压是一种较为常用的零部件加工方式，它依靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，由于冲压模具往往需要频繁地依靠上下运动实现冲压处理，因此对于冲压模具的滑动导向机构的润滑度需求较高，经检索申请号为“cn202223403740.9”所公开的“一种具有润滑机构的冲压模具”其记载了“包括下装配座、上基板和上装配座，所述下装配座的正上方安装有下基板，所述下基板顶部的两端皆均匀焊接有导向柱，所述上基板套装于导向柱上，所述上装配座焊接于上基板顶部的中间位置处，所述上基板上设置有与导向柱相匹配的导向通孔，且所述上基板的内部固定有与导向通孔相连通的润滑管组，所述上基板的一侧安装有与润滑管组相连通的抽油泵，所述上基板底部的中间位置处安装有上模具，所述下基板顶部的中间位置处安装有下模具，所述下基板的内部固定有与冷却管组，所述下基板一侧的两端分别设置有与冷却管组相连通的冷水进管和冷水出管，所述冷水进管和冷水出管上皆安装有抽水泵”，但该装置在使用时还存在以下缺陷：现有的冲压模具需要频繁的依靠上下运动实现冲压处理，从而需要频繁地对导向结构和冲压部分进行润滑，但现有结构不便于同时对两者进行润滑，使得装置的使用缺乏灵活性，因此需要设计一种实用性强的冲压模具用润滑机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冲压模具用润滑机构，旨在解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案
3、所述润滑组件包括安装在上模座顶部的油箱，所述油箱底部的两侧通过两个连接管与上模座穿插连接，两个所述连接管相对的一侧与环形管两侧的两个连接头贯通连接，所述环形管的内壁上设有若干个雾化喷头，所述连接管的内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有第二活塞，所述第二活塞的边侧与安装管的内壁滑动连接，所述安装管的底部与安装座的内壁固定连接。
4、为了使得便于将润滑油送入导套内，作为本技术一种优选的，所述安装管的两侧均贯通连接有s型管，所述s型管的另一端与连通管固定连接，所述连通管的另一端与导套表面的固定环穿插连接，且端口处形状与导套的内壁一致。
5、为了使得便于将润滑油送入安装管内，作为本技术一种优选的，所述连接管的表面通过弯管一与伸缩软管固定连接，所述伸缩软管的底端与弯管二固定连接，所述弯管二的另一端与安装管的表面贯通连接。
6、为了使得便于固定杆的正常移动，作为本技术一种优选的，所述安装座顶部的中部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁与固定杆的表面穿插连接，所述安装座顶部的两侧均开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内壁与连通管卡合连接。
7、为了使得便于安装连通管，作为本技术一种优选的，所述固定环的表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁与连通管的一端穿插连接。
8、为了使得对管道内物体流通进行控制，作为本技术一种优选的，所述连接管表面与弯管一连接处的下方设有电磁阀一，所述弯管二靠近安装管的表面设有电磁阀二。
9、为了使得对装置内的用电器进行控制，作为本技术一种优选的，所述下模座的表面设有控制面板，所述电磁阀一和电磁阀二均通过控制面板与外接电源电性连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1)通过油箱将润滑油送入两个连接管内，两个连接管将润滑油送入环形管内，同时两个连接管配合两个弯管一、伸缩软管和弯管二将润滑油送入两个安装管内，当量合适时，关闭两个电磁阀一和电磁阀二，从而便于对喷洒润滑的量进行控制；
12、2)通过上模座带动若干个导柱在若干个导套内进行移动，上模座带动两个连接管进行移动，下模座配合两个安装管以及两个连接管配合两个电磁阀一使得两个固定杆带动第一活塞和第二活塞分别在连接管和安装管的内壁上滑动，对管道内部的润滑油进行挤压输送，环形管配合若干个雾化喷头将润滑油喷洒在模具的表面，两个安装管配合两组s型管将润滑油送入两组连通管，两组连通管将润滑油送入若干个导套内，从而便于同时对导向结构和冲压模具进行润滑。
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1.一种冲压模具用润滑机构，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述下模座(1)和上模座(2)相对的一侧设有下模具和上模具，所述下模座(1)顶部的边侧固定安装有若干个导套(11)，若干个所述导套(11)的内壁均滑动连接有导柱(12)，所述导柱(12)的顶部与上模座(2)的底部固定连接，所述上模座(2)的顶部设有润滑组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用润滑机构，其特征在于：所述安装管(39)的两侧均贯通连接有S型管(311)，所述S型管(311)的另一端与连通管(312)固定连接，所述连通管(312)的另一端与导套(11)表面的固定环(13)穿插连接，且端口处形状与导套(11)的内壁一致。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用润滑机构，其特征在于：所述连接管(32)的表面通过弯管一(313)与伸缩软管(314)固定连接，所述伸缩软管(314)的底端与弯管二(315)固定连接，所述弯管二(315)的另一端与安装管(39)的表面贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用润滑机构，其特征在于：所述安装座(310)顶部的
5.根据权利要求2所述的一种冲压模具用润滑机构，其特征在于：所述固定环(13)的表面开设有连接孔(14)，所述连接孔(14)的内壁与连通管(312)的一端穿插连接。
6.根据权利要求3所述的一种冲压模具用润滑机构，其特征在于：所述连接管(32)表面与弯管一(313)连接处的下方设有电磁阀一(318)，所述弯管二(315)靠近安装管(39)的表面设有电磁阀二(319)。
7.根据权利要求6所述的一种冲压模具用润滑机构，其特征在于：所述下模座(1)的表面设有控制面板(15)，所述电磁阀一(318)和电磁阀二(319)均通过控制面板(15)与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用润滑机构，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述下模座(1)和上模座(2)相对的一侧设有下模具和上模具，所述下模座(1)顶部的边侧固定安装有若干个导套(11)，若干个所述导套(11)的内壁均滑动连接有导柱(12)，所述导柱(12)的顶部与上模座(2)的底部固定连接，所述上模座(2)的顶部设有润滑组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用润滑机构，其特征在于：所述安装管(39)的两侧均贯通连接有s型管(311)，所述s型管(311)的另一端与连通管(312)固定连接，所述连通管(312)的另一端与导套(11)表面的固定环(13)穿插连接，且端口处形状与导套(11)的内壁一致。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用润滑机构，其特征在于：所述连接管(32)的表面通过弯管一(313)与伸缩软管(314)固定连接，所述伸缩软管(314)的底端与弯管二(315)固定连接，所述弯管二(315)的另一端与安装管(39)的表面贯通连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙美蓉，高晓娜，
申请(专利权)人：大连一蓉模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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