一种制粒机的选料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制粒机的选料筒，旨在解决制粒机的选料筒加工速度慢的难题；其技术方案要点是一种制粒机的选料筒，包括筒体，所述筒体外设置有支架，所述支架上转动连接有用于敲击筒体的震敲件，所述震敲件外接有用于驱动震敲件转动的驱动电机，当驱动电机带动震敲件转动的时候震敲件能够对筒体进行震击并使筒体发生震动。本实用新型专利技术一种制粒机的选料筒加工速度快。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种制粒机，特别涉及一种制粒机的选料筒。

技术介绍

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。通常在制粒机的末端在制粒完成之后，都需要通过选料筒进行一个选料，从而挑选出合适粒径大小的颗粒。
目前，申请号为CN202778618U的中国专利公开了一种制粒机，它包括集料筒、进料口和滚筒式球磨机，所述进料口位于所述集料筒的顶端，所述滚筒式球磨机与所述集料筒相连，所述集料筒的内底部设有风机，所述进料口的下面设有锥形筒，所述锥形筒与风机之间设有匀料板，所述滚筒式球磨机与一选料筒相连，所述选料筒的筒腔为自腔体中部向两筒口逐渐扩大的喇叭状结构。即通过在滚筒式球磨机末端连接一个喇叭状的选料筒进行选料，但是这种选料筒的滤孔容易发生堵塞，从而导致加工速度慢。
因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种加工速度快的制粒机的选料筒。
本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制粒机的选料筒，包括筒体，所述筒体外设置有支架，所述支架上转动连接有用于敲击筒体的震敲件，所述震敲件外接有用于驱动震敲件转动的驱动电机，当驱动电机带动震敲件转动的时候震敲件能够对筒体进行震击并使筒体发生震动。
通过上述技术方案，通过震敲件对筒体进行振敲的时候，能够在物料粘附或集中在筒体内壁上之后，将物料震落或者震离筒体，不仅加快了过滤的速度，并且也使得滤孔能够进行高速的工作，加工速度快。
进一步的，所述震敲件位于筒体下方。r/>通过上述技术方案，由于物料在进行过滤的时候，在重力作用下物料都是通过筒体下方落下的，这样将震敲件设置在筒体下方时就能够直接作用于物料较多的部分，震敲效果好。
进一步的，所述震敲件包含有多个首尾相连的呈U形设置的震敲部，并通过震敲部作用于筒体。
通过上述技术方案，通过多个U形的震敲部同时进行震敲时，可以使得震敲的效果更为均匀，这样就能够使同时作用到的物料更多，效果更好；不仅如此，当U形的震敲部的轴向长度之和等于筒体的轴向长度时，就能够使得震敲部作用在筒体的整个长度上，这样就使得震敲作用更为全面。
进一步的，所述震敲件的转动方向与筒体的转动方向相反。
通过上述技术方案，震敲件的转动方向与筒体转动方向相反时，这样就加大了筒体与震敲件之间运动的相对运动，如此就能够通过震敲件施加给筒体更大的震敲作用，从而使得震敲效果更好。
进一步的，所述筒体中还转动设置有初过滤筒，所述初过滤筒上的孔径大于筒体的孔径。
通过上述技术方案，通过初过滤筒对物料进行一个初步的过滤，并将物料中粒径较大的物料筛选出来，而使得粒径较小的物料落入到筒体中，这样就能够使得物料在进入到筒体中后以一个较快的速度从筒体中落出，同时也能够防止较大的颗粒将筒体滤孔堵塞，而能够进行高效的过滤工作。
进一步的，所述初过滤筒端部设置有收集器皿。
通过上述技术方案，通过收集器皿将未能从初过滤筒中落出的颗粒收集并进行回用，防止了较大的颗粒对后续进入的颗粒产生挤压并妨碍过滤的进行，同时也防止了这部分颗粒相互之间产生挤压而从初过滤筒的滤孔中漏出，并进入到筒体中，保证了整个过滤工作持续性的进行。
进一步的，所述初过滤筒内壁上设置有倒钩部。
通过上述技术方案，通过倒钩部能够对位于初过滤筒中的物料起到一个搅动作用，这样就能够防止物料粘附在初过滤筒的内壁上，保证了过滤工作正常进行，并且能够对粒径较大的物料进行一个搅动并使其破碎落下，提高了物料的滤出率，总体上加快了加工速度。
综上所述，本技术具有以下有益效果：
其一：通过震敲件作用于筒体时，能够使筒体产生震动，这样就能够将粘附在筒体内壁以及筒孔中的物料敲落或敲离筒体，一方面加快了物料的落下，另一方面保证了筒孔进行正常的过滤工作，加快了加工速度；
其二：通过初过滤筒对物料进行初步过滤时，能够使得颗粒较大的物料被初过滤筒阻留并保证筒体正常快速的工作；
其三：在初过滤筒末端设置收集器皿，这样就能够减小筒体中留下物料的量，防止了粒径过大物料相互之间产生挤压作用而进入到筒体中，保证了物料能够进行高速的过滤；
其四：在初过滤筒中设置有倒钩部，这样就能够作用在物料上并对物料产生搅动作用，加快了物料的落下的同时，也使得一部分物料在这个搅动的过程中被搅碎并落下，提高了物料的过滤率。
附图说明
图1是实施例中的结构示意图；
图2是实施例的剖视图。
图中，1、筒体；2、震敲件；3、震敲部；4、支架；5、初过滤筒；6、收集器皿；7、倒钩部。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
实施例一：
如图1和图2所示，在筒体1底部设置有支架4，并且在支架4上转动连接有用于震敲筒体1的震敲件2，并且震敲件2上设置有三个U形的震敲部3，并且震敲部3的长度之和等于筒体1轴向的长度；在震敲件2端部连接有用于驱动震敲件2转动的驱动电机；筒体1的内腔中还转动连接有初过滤筒5，并且初过滤筒5的筒孔比筒体1的筒孔大，这样当物料进入到初过滤筒5中后就能够进行一个初步的过滤；在初过滤筒5的内壁上还设置有若干个倒钩部7，其中倒钩部7为焊接在初过滤筒5上的铁杆，这样随着初过滤筒5转动的时候，倒钩部7就能够对物料进行搅拌；在初过滤筒5的末端底部设置有用于接下未过滤出去的物料的收集器皿6，其中收集器皿6为普通的木桶。
通过筒体1进行选料的时候，筒体1是顺时针进行转动的，而此时初过滤筒5和震敲件2都是逆时针进行转动的，并且在转动的过程中震敲件2周期性的敲打在筒体1底部，这样当一些物料由于水份较多或者是受到较大的挤压作用而粘附在筒体1内壁上时，通过震敲件2的震敲作用就使得这部分物料从筒体1内壁上落下或者与筒体1发生分离，这样就既能够加快一部分物料的落下，同时也使得筒孔被释放出来进行正常的落料，从而加快了物料加工的速度，并且由于震敲部3的长度之和等于筒体1的轴向长度，这样震敲部3就能够作用在整个筒体1的轴向上，使得震敲效果更为全面；不仅如此，由于震敲件2是与筒体1进行反向转动的，这样就在震敲筒体1的同时，还施加给筒体1一个向上的作用力，这样就使得筒体1发生弹性形变并与筒体1内部的物料之间发生碰撞，这样就能够将一部分较大颗粒的物料击碎，这样就能够使得更多的物料落下，提高了物料的过滤总量；在物料进入到筒体1之前，还经过了初过滤筒5的初过滤作用，由于初过滤筒5的筒孔大于筒体1的筒孔，这样就使得落入到筒体1中的物料已经是处于一个较小的颗粒状态，这样这部分物料就能够使得过滤速度再次得到提高，同时通过初过滤筒5对较大颗粒进行了初步的过滤之后，能够防止过大的颗粒作用在筒体1的筒孔上，从而保证了筒体1进行正常高速的过滤工作，不仅如此，在初过滤筒5内壁上还设置有倒钩部7，这样初过滤筒5在转动的时候，通过倒钩部7就能够对物料进行一个搅动的作用，这样不仅能够防止物料粘附在初过滤筒5的内壁上，同时也能够对颗粒较大的物料起到一个搅拌的作用，这样就能够将这部分物料被击碎并落下，从而能够从筒体1中落下进行收集，提高了收集的量；在初过滤筒5端部设置有收集器皿6，这样当一些未能过滤出去的物料从初过滤筒5中落下后就能够通过初过滤筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粒机的选料筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)外设置有支架（4），所述支架（4）上转动连接有用于敲击筒体(1)的震敲件(2)，所述震敲件(2)外接有用于驱动震敲件(2)转动的驱动电机，当驱动电机带动震敲件(2)转动的时候震敲件(2)能够对筒体(1)进行震击并使筒体(1)发生震动。

【技术特征摘要】
1.一种制粒机的选料筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)外设置有支架（4），所述支架（4）上转动连接有用于敲击筒体(1)的震敲件(2)，所述震敲件(2)外接有用于驱动震敲件(2)转动的驱动电机，当驱动电机带动震敲件(2)转动的时候震敲件(2)能够对筒体(1)进行震击并使筒体(1)发生震动。
2.根据权利要求1所述的一种制粒机的选料筒，其特征在于：所述震敲件(2)位于筒体(1)下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种制粒机的选料筒，其特征在于：所述震敲件(2)包含有多个首尾相连的呈U形设置的震敲部(3)，并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵强，
申请(专利权)人：永嘉县伟诚橡胶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33