一种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构，一种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构，包括用于刺孔纸袋的刺孔机构，其特征在于：所述刺孔机构上设有用于分离纸袋的扯断分离机构。本实用新型专利技术用于包装纸袋生产加工领域，在纸袋筒制筒机上，通过使用本实用新型专利技术所提供的刺孔分离机构，将刺孔机构与扯断分离机构集成，能满足在包装袋生产制成过程中生产不同袋口制成需要，其结构简单合理，不需要重新拆装机器组件，不需要增加额外的连接件，同时使减少包装袋加工工位，优化生产加工流程，提高了生产加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构，一种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构，包括用于刺孔纸袋的刺孔机构，其特征在于：所述刺孔机构上设有用于分离纸袋的扯断分离机构。本技术用于包装纸袋生产加工领域，在纸袋筒制筒机上，通过使用本技术所提供的刺孔分离机构，将刺孔机构与扯断分离机构集成，能满足在包装袋生产制成过程中生产不同袋口制成需要，其结构简单合理，不需要重新拆装机器组件，不需要增加额外的连接件，同时使减少包装袋加工工位，优化生产加工流程，提高了生产加工效率。【专利说明】—种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构
本技术涉及一种刺孔分离机构，具体涉及一种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构。
技术介绍
运输货物时都需要对货物进行包装，包装袋的应用范围十分广泛。在包装袋自动化生产加工过程中，通常都是通过人工裁剪的方式进行包装袋的切割分离，此种切割分离方法浪费人力、物力、费时、费力、劳动强度大、工作效率低，且容易造成包装袋的损坏，影响包装的效果。现今市场上的自动化生产加工包装袋的机器，提高了包装袋的生产加工效率，但是只能加工同一种包装袋口。纸袋制筒机上一般都会设有刺孔机构、扯断分离机构用于刺孔分离包装袋。扯断分离机构主要是一种差速机构，差速机构主要包括分别位于前后两侧、用于扯断相邻纸袋的转动轮，由于前后两侧的转动轮的转速不同，所以经转速快的转动轮作用的纸袋会对转速慢的转动轮作用的纸袋施加拉力，将已经被刺孔过的纸袋分成单一的个体。针对不同的货物包装，所需的包装袋口形式多种多样。为了满足在包装袋生产制成过程中生产不同袋口制成需要，现今常用做法为:在某一工位插入新的刺孔机构，或者通过更换刺孔机构来实现加工不同袋口形式的这一功能。上述方法都要通过额外增加刺孔机构与其他部件的连接结构来实现，其结构较为复杂，需要重新拆装机器组件。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种刺孔机构与扯断分离机构集成的、结构简单合理的刺孔分离机构。本技术为解决其问题所采用的技术方案是:一种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构，包括用于对纸袋刺孔的刺孔机构，所述刺孔机构上设有用于分离纸袋的扯断分离机构。在本技术中，所述刺孔机构单独采用伺服电机驱动。在本技术中，所述扯断分离机构包括分别位于刺孔机构前后两侧、用于扯断相邻纸袋的转动轮，所述后侧的转动轮的转速大于前侧的转动轮的转速。在本技术中，所述刺孔机构包括用于切割纸袋的上刺孔刀组件、用于抵着包装纸袋供上刺孔刀组件刺孔的下刺孔刀组件，上刺孔刀组件通过传动机构与下刺孔刀组件保持相同转速运转。在本技术中，所述上刺孔刀组件包括由伺服电机驱动旋转的主轴、安装在主轴上且由主轴带动一起旋转的飞轮组，所述飞轮组外沿上设有用于安装刺孔刀的固定座，所述固定座上设有刺孔刀。在本技术中，所述飞轮组上设有用于使飞轮组运转平稳的平衡铁。在本技术中，所述飞轮组为铝合金材料。本技术的有益效果是:在纸袋筒制筒机上，通过使用本技术所提供的刺孔分离机构，将刺孔机构与扯断分离机构集成，能满足在包装袋生产制成过程中生产不同袋口制成需要，其结构简单合理，不需要重新拆装机器组件，不需要增加额外的连接件，同时使减少包装袋加工工位，优化生产加工流程，提高了生产加工效率。由于刺孔机构单独采用伺服电机驱动，所以能控制刺孔机构的停止和运行。当前工序的分层刺孔机构使用时，伺服电机驱动控制刺孔机构停止，当需要生产不同袋口制成时，前工序的分层刺孔机构停止，伺服电机驱动控制刺孔机构运行，从而满足了不同袋口的纸袋生产，转换方便。由于飞轮组上设有用于使飞轮组运转平稳的平衡铁，整个刺孔机构通过平衡铁配重，质量平衡，结构运转平稳。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本实施例的刺孔机构与扯断分离机构的结构示意图；图2是本实施例的上刺孔刀组件、下刺孔刀组件的安装结构示意图；图3是本实施例的上刺孔刀组件的立体结构示意图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图3，一种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构，包括用于对纸袋刺孔的刺孔机构，所述刺孔机构上设有用于分离纸袋的扯断分离机构。通过使用本技术所提供的刺孔分离机构，将刺孔机构与扯断分离机构集成，能满足在包装袋生产制成过程中生产不同袋口制成需要，其结构简单合理，不需要重新拆装机器组件，不需要增加额外的连接件，同时使减少包装袋加工工位，优化生产加工流程，提高了生产加工效率。进一步，所述刺孔机构单独采用伺服电机驱动，伺服电机驱动控制刺孔机构的停止和运行。当前工序的分层刺孔机构使用时，伺服电机驱动控制刺孔机构停止，当需要生产不同袋口制成时，前工序的分层刺孔机构停止，伺服电机驱动控制刺孔机构运行，从而满足了不同袋口的纸袋生产，转换方便。进一步，所述扯断分离机构包括分别位于刺孔机构前后两侧、用于扯断相邻纸袋的转动轮1，所述后侧的转动轮I的转速大于前侧的转动轮I的转速。作为优选的实施方式，扯断分离机构是一种差速机构，相邻纸袋经刺孔机构前侧进入刺孔工序，从刺孔机构后侧传出至下一工序。由于后侧的转动轮I的转速大于前侧的转动轮I的转速，所以经转速快的转动轮I作用的纸袋会对转速慢的转动轮I作用的纸袋施加拉力，将已经被刺孔过的相邻纸袋分成单一的个体。进一步，所述刺孔机构包括用于切割纸袋的上刺孔刀组件2、用于抵着包装纸袋供上刺孔刀组件2刺孔的下刺孔刀组件3，上刺孔刀组件2通过传动机构与下刺孔刀组件3保持相同转速运转。作为优选的实施方式，上刺孔刀组件2与下刺孔刀组件3上下垂直安装。进一步，所述上刺孔刀组件2包括由伺服电机驱动旋转的主轴21、安装在主轴21上且由主轴21带动一起旋转的飞轮组22，所述飞轮组22外沿上设有用于安装刺孔刀的固定座23，所述固定座23上设有刺孔刀24。所述飞轮组22上设有用于使飞轮组22运转平稳的平衡铁25。作为优选的实施方式，所述平衡铁25对称布置在固定座23反面。进一步，所述飞轮组22为铝合金材料。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【权利要求】1.一种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构，包括用于对纸袋刺孔的刺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于纸袋制筒机上的刺孔分离机构，包括用于对纸袋刺孔的刺孔机构，其特征在于：所述刺孔机构上设有用于分离纸袋的扯断分离机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：司徒达肯，
申请(专利权)人：司徒达肯，
类型：实用新型
国别省市：