【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制粒机，尤其涉及一种生物肥料制粒机。
技术介绍
传统的造粒机生产生物肥料过程中存在的缺点是:不适应潮湿的原料，因为湿料会导致下料不畅通增加堵塞的情况使生物肥料(原料)和机械设备之间摩擦增加，设备不断升温，造成设备损坏，破坏生物肥料的基质。使机械设备负荷加重、耗能提高，每小时耗电45kw，每小时产粒0.5-0.8吨。本技术对中心轴旋转方向加制了二层分散片，使物料不成堆，不堵塞，顺利进入辊轮辊压，减轻了机械负荷和能耗，并且大大提高了造粒生产量，每小时可造粒2-3吨，提高了 5倍，耗能量在原有基础上降低了 34%，现在每小时耗电30kw。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的生物肥料制粒机，以解决能够适应干、湿料制粒并且减轻设备负荷提高效率和节能的问题。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:一种生物肥料制粒机，包括机壳，其特征在于:所述机壳11内设有带孔的模板7和中心轴13，该中心轴穿过带孔的模板与分散片9、切粒刀6、卸料圆盘17、平齿轮15相连，带孔的模板7固定在机壳11的内壁上，平齿轮15通过伞齿轮10、变速箱3与电机I相连，中心轴13还通过辊轮轴14与辊轮8相连。所述分散片9是螺旋叶片。本技术的有益效果是:1.能够适应干、湿物料的制粒(传统制粒机只能适用水分小于35%的物料，而本技术能适应水分达45%的物料)。2.由于在中心轴的旋转方向增设了二层分散片，使物料不成堆、不堵塞，顺利进入辊轮辊压，减轻了机械负荷和能耗，提高了造粒效率(与传统制粒机相比由每小时造粒0.5-0.8吨提高到每小时2-3吨，电耗由每小时45KW降为每小...
【技术保护点】
一种生物肥料制粒机，包括机壳，其特征在于：所述机壳(11)内设有带孔的模板(7)和中心轴(13)，该中心轴穿过带孔的模板与分散片(9)、切粒刀(6)、卸料圆盘(17)、平齿轮(15)相连，带孔的模板(7)固定在机壳(11)的内壁上，平齿轮(15)通过伞齿轮(10)、变速箱(3)与电机(1)相连，中心轴(13)还通过辊轮轴(14)与辊轮(8)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗赞兴，刘建才，杨夏亮，罗奇，曹淑良，
申请(专利权)人：湖南碧海农业机械科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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