MOX粉末制粒进料装置制造方法及图纸

技术编号:15371821 阅读:152 留言:0更新日期:2017-05-18 11:43
本实用新型专利技术属于铀钚氧化物混合物粉末制粒技术领域,具体涉及一种MOX粉末制粒进料装置。包括转运罐、进料接口、软管;转运罐出料口上设置有转运罐单向密封盖,进料接口为可翻转机构,进料接口固定在翻转台架上,翻转台架固定在墙上,进料接口与转运罐采用螺纹对接,进料接口内设置有进料接口单向密封盖,进料接口与软管通过法兰盘连接。本实用新型专利技术实现了物料粉末制粒过程中粉末进料,密封性能好,粉尘飞扬量小,安全可靠,对运输罐体和进料装置材料进行了优化,大幅度降低中子辐射与γ照射,降低操作工人辐照风险,提高生产效率。

MOX powder granulating feeding device

The utility model belongs to the technical field of powder granulation of uranium plutonium oxide mixture, in particular to a MOX powder granulating feeding device. Including the transport tank, feeding interface, hose; transport tank discharging opening is provided with a one-way transport tank sealing cover, feeding interface for turning mechanism, feeding interface fixed on the turning rack, turning bench is fixed on the wall, the feeding interface and transport tank with thread feeding port in docking. The interface is provided with a feeding one-way sealing cover, feeding interface and hose connected by flanges. The utility model realizes the material powder granulation process of powder feeding, good sealing performance, a small amount of dust, safe and reliable, the transport tank and feed materials were optimized, greatly reduce the neutron radiation and gamma radiation, reduce the operating risk of workers and improve the production efficiency of irradiation.

【技术实现步骤摘要】
MOX粉末制粒进料装置
本技术属于铀钚氧化物混合物粉末制粒
,具体涉及一种MOX粉末制粒进料装置。
技术介绍
MOX燃料厂是后处理厂与压水堆和快堆之间的中间环节,是实现我国核燃料闭合循环的关键环节。在MOX燃料芯块原料为铀钚氧化物混合粉末,在粉末制粒工艺中,混合粉末的进料是一道难题。由于混合氧化物放射性特点,传统工艺中人工进料的方式增大了操作人员辐照风险,同时敞开式的物料进料方式增大了粉尘的飞扬,造成物料损失,因此在工业生产中,传统进料方式是不可取的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一套安全、高效、密封性好的MOX粉末制粒进料装置,以实现物料粉末密封进料,减少粉尘飞扬,减少外照射剂量。为达到上述目的,本技术所采取的技术方案为:一种MOX粉末制粒进料装置,包括转运罐、进料接口、软管;转运罐出料口上设置有转运罐单向密封盖,进料接口为可翻转机构,进料接口固定在翻转台架上,翻转台架固定在墙上,进料接口与转运罐采用螺纹对接,进料接口内设置有进料接口单向密封盖,进料接口与软管通过法兰盘连接。所述的转运罐采用双层结构设计,内层为不锈钢,外层为含硼聚乙烯材料。所述的转运罐单向密封盖与转运罐出料口间由聚四氟乙烯密封圈密封。所述的进料接口内有沟槽设计。所述的法兰盘间含弹性密封圈。正常直立情况下,转运罐单向密封盖由于重力作用与转运罐出料口紧密连接,当翻转倾倒时,由于重力作用,转运罐单向密封盖开启,实现倒料。正常情况下,进料接口单向密封盖由于重力作用与进料接口紧密连接,当翻转后,由于重力作用开启。在翻转过后,通过外置振动气缸对进料接口和转运罐进行敲击,使物料充分下落,完成粉末进料。本技术所取得的有益效果为:本技术实现了物料粉末制粒过程中粉末进料,密封性能好,粉尘飞扬量小,安全可靠,对运输罐体和进料装置材料进行了优化,大幅度降低中子辐射与γ照射,降低操作工人辐照风险,提高生产效率。附图说明图1为本技术所述MOX粉末制粒进料装置结构图A;图2为本技术所述MOX粉末制粒进料装置结构图B;图中:1、转运罐;2、转运罐单向密封盖;3、进料接口;4、进料接口单向密封盖;5、翻转台架;6、法兰盘;7、软管;8、振动气缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示,本技术所述MOX粉末制粒进料装置包括转运罐1、进料接口3、软管7;转运罐1采用双层结构设计,内层为不锈钢,外层为含硼聚乙烯材料,降低外照射水平。为防止粉尘飞扬,转运罐1出料口上设置有转运罐单向密封盖2,转运罐单向密封盖2与转运罐1出料口间由聚四氟乙烯密封圈密封,正常直立情况下,转运罐单向密封盖2由于重力作用与转运罐1出料口紧密连接,保证密封性,防止粉尘飞扬。当翻转倾倒时,由于重力作用,转运罐单向密封盖2开启,实现倒料。进料接口3为可翻转机构,通过翻转实现物料接收。进料接口3固定在翻转台架5上,翻转台架5固定在墙上。为保证密封性,进料接口3与转运罐1采用螺纹对接,转运罐1外有螺纹,通过螺纹对接。进料接口3内设置有进料接口单向密封盖4,正常情况下,进料接口单向密封盖4由于重力作用与进料接口3紧密连接,当翻转后,由于重力作用开启,同时进料接口3内有沟槽设计,防止原料粉末飞扬与流失。进料接口3为双层材料结构管道,与软管7通过法兰盘6连接,法兰盘6间含弹性密封圈,软管7柔度较大,可保证在进料接口3旋转过程中不发生损坏,同时保证物料顺利进入制粒机内。为防止物料滞留,在翻转过后,通过外置振动气缸8对进料接口3管道和转运罐1进行敲击,使物料充分下落,完成粉末进料。本文档来自技高网...
MOX粉末制粒进料装置

【技术保护点】
一种MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:包括转运罐(1)、进料接口(3)、软管(7);转运罐(1)出料口上设置有转运罐单向密封盖(2),进料接口(3)为可翻转机构,进料接口(3)固定在翻转台架(5)上,翻转台架(5)固定在墙上,进料接口(3)与转运罐(1)采用螺纹对接,进料接口(3)内设置有进料接口单向密封盖(4),进料接口(3)与软管(7)通过法兰盘(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:包括转运罐(1)、进料接口(3)、软管(7);转运罐(1)出料口上设置有转运罐单向密封盖(2),进料接口(3)为可翻转机构,进料接口(3)固定在翻转台架(5)上,翻转台架(5)固定在墙上,进料接口(3)与转运罐(1)采用螺纹对接,进料接口(3)内设置有进料接口单向密封盖(4),进料接口(3)与软管(7)通过法兰盘(6)连接。2.根据权利要求1所述的MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:所述的转运罐(1)采用双层结构设计,内层为不锈钢,外层为含硼聚乙烯材料。3.根据权利要求1所述的MOX粉末制粒进料装置,其特征在于:所述的转运罐单向密封盖(2)与转运罐(1)出料口间由聚四氟乙烯密封圈密封。4.根据权利要求1所述的MOX粉末制粒进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾利君周国梁杨廷贵孙世亮潘传龙孙明刚朱桐宇
申请(专利权)人:中核四〇四有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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