一种用于挤出造粒机的投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于挤出造粒机的投料装置，其技术方案要点是包括呈高低设置的搅拌桶和投料桶，所述投料桶位于挤出造粒机入料口上方且与其相连通，所述投料桶与搅拌桶通过输送装置相连通，通过采用上述技术方案，与现有技术相比，直接将生产原料放入位于较低水平位置的搅拌桶，通过输送装置大大降低了运输成本，方便运输，同时较低水平位置的搅拌桶有利于提高作业的安全性，避免安装平台的晃动，将原料搅拌与投料分开，有利于连续性生产作业，提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种投料装置，更具体地说，它涉及一种用于挤出造粒机的投料 目.0
技术介绍
挤出造粒机:在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中，利用分散体的自粘性(或外加粘结剂)，通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均勾，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。在现实生产中，挤出造粒机上方设置有入料口，一般通过投料装置将生产原料投入挤出造粒机，由于挤出造粒机的体积限制以及入料口位置的限制，为了方便投料，投料装置均设置于位置较高的地方，此时生产原料放入投料装置内部就会产生较大的运输成本，且对于实际生产也存在较多的不便，综上可知现有技术存在需要改进的不足之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于挤出造粒机的投料装置，该投料装置方便操作，投料成本较低。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种用于挤出造粒机的投料装置，包括呈高低设置的搅拌桶和投料桶，所述投料桶位于挤出造粒机入料口上方且与入料口相连通，所述投料桶与搅拌桶通过输送装置相连通。本技术进一步设置为:所述输送装置为螺旋输送机或输送带轮。本技术进一步设置为:所述投料桶与挤出造粒机之间还设置有安装平台，所述投料桶固定于安装平台上。本技术进一步设置为:所述搅拌桶位于挤出造粒机一侧且两者处于相同水平面。通过采用上述技术方案，与现有技术相比，直接将生产原料放入位于较低水平位置的搅拌桶，通过输送装置大大降低了运输成本，方便运输，同时较低水平位置的搅拌桶有利于提高作业的安全性，避免安装平台的晃动，将原料搅拌与投料分开，有利于连续性生产作业，提高了作业效率。【附图说明】图1为本技术一种用于挤出造粒机的投料装置现有技术的结构示意图；图2为本技术一种用于挤出造粒机的投料装置实施例的结构示意图；图3为本技术一种用于挤出造粒机的投料装置实施例的平面示意图。附图标记:1、挤出造粒机；2、投料桶；3、搅拌桶；4、输送装置；5、安装平台；6、投料搅拌桶。【具体实施方式】如图1所示，现有技术实际生产中，在双螺杆挤出造粒机入料口的上方设置有两个投料搅拌桶6，这两个桶同时具有投料和搅拌的功能，当其中一个桶给挤出造粒机投料时，另一个桶内部进行原料的搅拌，两个桶交替投料和搅拌两道工序，来保证实际生产的连续性。参照图2至图3对本技术一种用于挤出造粒机I的投料装置实施例做进一步说明。—种用于挤出造粒机I的投料装置，该投料装置服务于挤出造粒机1，该挤出造粒机I用于生产塑料生物降解母粒EPA，该投料装置包括呈高低设置的搅拌桶3和投料桶2，投料桶2位于挤出造粒机I入料口上方且与其相连通，搅拌桶3位于挤出造粒机I 一侧且两者处于相同水平面。投料桶2与搅拌桶3通过输送装置4相连通，输送装置4为螺旋输送机或输送带轮。投料桶2与挤出造粒机I之间还设置有安装平台5，安装平台5为呈矩形的框架结构，挤出造粒机I位于框架下方，投料桶2固定于安装平台5上。与现有技术相比，直接将生产原料放入位于较低水平位置的搅拌桶3，通过输送装置4大大降低了运输成本，方便运输，同时较低水平位置的搅拌桶3有利于提高作业的安全性，避免安装平台5的晃动，将原料搅拌与投料分开，有利于连续性生产作业，提高了作业效率。本技术【具体实施方式】:将生产EPA塑料生物降解母粒的生产原料放入位于下方的搅拌桶3内，进行预搅拌操作，经过搅拌后的原料输送至投料桶2，投料桶2上设置投料开关，通过开关控制原料进入挤出造粒机I的速率，在投料桶2进行投料工序时，继续往搅拌桶3内放入生产原料进行搅拌工序，以便于当投料桶2内原料不足时及时的进行供应。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于挤出造粒机的投料装置，其特征在于，包括呈高低设置的搅拌桶和投料桶，所述投料桶位于挤出造粒机入料口上方且与入料口相连通，所述投料桶与搅拌桶通过输送装置相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于挤出造粒机的投料装置，其特征在于，所述输送装置为螺旋输送机或输送带轮。3.根据权利要求2所述的一种用于挤出造粒机的投料装置，其特征在于，所述投料桶与挤出造粒机之间还设置有安装平台，所述投料桶固定于安装平台上。4.根据权利要求3所述的一种用于挤出造粒机的投料装置，其特征在于，所述搅拌桶位于挤出造粒机一侧且两者处于相同水平面。【专利摘要】本技术公开了一种用于挤出造粒机的投料装置，其技术方案要点是包括呈高低设置的搅拌桶和投料桶，所述投料桶位于挤出造粒机入料口上方且与其相连通，所述投料桶与搅拌桶通过输送装置相连通，通过采用上述技术方案，与现有技术相比，直接将生产原料放入位于较低水平位置的搅拌桶，通过输送装置大大降低了运输成本，方便运输，同时较低水平位置的搅拌桶有利于提高作业的安全性，避免安装平台的晃动，将原料搅拌与投料分开，有利于连续性生产作业，提高了作业效率。【IPC分类】B01J2/20【公开号】CN204911414【申请号】CN201520643420【专利技术人】丰二中 【申请人】杭州扬中科技有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于挤出造粒机的投料装置，其特征在于，包括呈高低设置的搅拌桶和投料桶，所述投料桶位于挤出造粒机入料口上方且与入料口相连通，所述投料桶与搅拌桶通过输送装置相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丰二中，
申请(专利权)人：杭州扬中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33