一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备制造技术

本发明专利技术属于化工机械设备技术领域，具体提供了一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备，包括依次设置的双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、发泡塑料料条吹干机、切粒机、振动筛、风力输送装置以及成品料仓；所述风力输送装置包括输送管道，所述输送管道的一端与振动筛的出料口连接，另一端与成品料仓连接，与成品料仓连接的输送管道一端设有引风机。本发明专利技术提供的这种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备，采用专有螺杆组合和构型使熔体在保证强度的前提下处于最佳状态，并采用干燥、切粒、风力输送以及成品料筛分，最终得到发泡塑料颗粒，满足了系统化的工艺生产要求。

Carbon dioxide foaming plastic extrusion granulation and forming equipment

The invention belongs to the technical field of chemical machinery and equipment, in particular to a carbon dioxide foam plastic extrusion granulation and forming device comprises a double screw extruder, single screw extruder, plastic foam material drying machine, cutting machine, vibration sieve, pneumatic conveying device and a storage bin; the wind conveying device comprises a pipeline end and the vibration of the pipeline of the sieve outlet connection, and the other end of the finished product bin connection pipeline is connected with the storage bin is provided with a draught fan. The invention provides the carbon dioxide foam plastic extrusion granulation and forming equipment, using a proprietary screw combination and configuration of the melt in the best state to ensure the strength of the premise, and the use of drying, granulating, conveying and finished material screening, finally get the foamed plastic particles, the production processes meet the requirements of the system.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工机械设备
，具体涉及一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备。
技术介绍
目前，应用塑料挤出机连续生产泡沫塑料使用的物理发泡剂通常是丁烷，液化石油气等低沸点液化气体，其性能易燃易爆，往往容易给人们的生命和财产带来危险和损失。超临界流体是一种物质状态，当物质在超过临界温度及临界压力以上，气体与液体的性质会趋近于类似，最后会达成一个均匀相之流体现象。超临界流体的密度接近液体，且比气体大数百倍，且超临界流体具有与液体溶剂相近的溶解能力。超临界流体溶解在聚合物中，可使聚合物溶胀，增大其自由体积，降低其玻璃化温度，使其分子链有更大的活动空间，不但宏观上降低了聚合物熔体的黏度，且微观上增强了聚合物分子链的扩链能力。现有制备发泡塑料制品的方法，成型困难，不能满足系统的工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备，采用专有螺杆组合和构型使熔体在保证强度的前提下处于最佳状态，并采用干燥、切粒、风力输送以及成品料筛分，最终得到发泡塑料颗粒。为此，本专利技术提供了一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备，包括依次设置的双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、发泡塑料料条吹干机、切粒机、振动筛、风力输送装置以及成品料仓；所述风力输送装置包括输送管道，所述输送管道的一端与振动筛的出料口连接，另一端与成品料仓连接，与成品料仓连接的输送管道一端设有引风机。本专利技术采用双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的组合、构型使得物料熔体在保证强度的前提下处于最佳状态后经过发泡塑料料条吹干机进行吹干，然后进入切粒机造粒，振动筛进行筛分，筛分后由风力输送装置输送到成品料仓内储存。作为结构上的改进，所述输送管道与振动筛出料口连接的一端设有负离子发生器。负离子发生器能够防静电，使得高发泡倍率的塑料粒子在可控状态下造粒、输送。作为结构上的改进，所述双螺杆挤出机包括机筒，所述机筒上设有超临界二氧化碳加注阀，所述加注阀包括阀体、阀盖、阀座和针形阀芯，所述阀座顶部开设有阀座孔，所述阀体底部卡设在阀座孔内，阀盖设在阀体顶部，所述阀体和阀座内分别开设有阀芯孔，针形阀芯设于阀芯孔内，阀座底部开设有加注阀出口，针形阀芯底部伸入加注阀出口内且密封加注阀出口；阀体一侧设有加注阀进口；所述针形阀芯顶部连接有阀芯杆，所述阀芯杆底部设有阀芯盖，所述阀芯杆与阀体内的阀芯孔内壁之间设有密封圈，密封圈位于阀芯盖下方，阀芯杆上设有回位弹簧，所述回位弹簧卡设于阀芯盖上端面与阀盖之间。本专利技术提供的加注阀采用针形阀芯，并将其与回位弹簧连接，加注后，针形阀芯依靠回位弹簧回到初始位置；超临界二氧化碳从加注阀进口进入，在阀体内形成高压，由加注阀出口加入到机筒的高聚物熔体中。进一步地，为了增强密封效果，所述阀芯盖为多级阀芯盖，相邻阀芯盖之间设有密封圈，所述密封圈密封于阀芯杆与阀体内的阀芯孔内壁之间；所述阀体与阀体之间通过法兰固定连接；所述阀座孔为台阶孔，阀座孔底部设有密封垫，所述密封垫密封于阀体底部与阀座孔底部之间。更进一步地，所述发泡塑料料条吹干机包括机架，所述机架上设有风机，所述风机的出风口与竖向设置的出风管连接，所述出风管顶部开口处设有集风罩，所述集风罩下方设有集水槽，所述集水槽固定在出风管管壁上；所述集风罩下端设有四个出风口；所述出风管上设有负离子发射器，出风管的管壁上设有安装孔，负离子发射器的发射端通过安装孔插入到出风管内；所述集水槽开口处覆盖有不锈钢网。该吹干机的集风罩设有四个出风口，集水槽开口处设有不锈钢网，对塑料料条具有支撑作用，四个出风口和不锈钢网协同作用，能够分散风压，避免集中风力作用下，塑料料条下坠弯曲；另外，在出风管上安装有负离子发射器，能够去除静电，避免较轻的塑料料条受到静电干扰而改变方向。作为结构上的改进，所述集水槽为上端开口的圆锥状，集水槽两侧设有便于走料的疏条辊；所述疏条辊表面设有多个环形凹槽。集水槽为圆锥状，便于排出集水槽内的水，在疏条辊的牵引作用下走料，提高了塑料料条的风干速度，节省时间。作为结构上的改进，所述集水槽底部设有出水口。作为结构上的改进，所述集风罩的纵向截面为半圆形。集风效果好，提高了吹干效率。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的这种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备，采用专有螺杆组合和构型使熔体在保证强度的前提下处于最佳状态，并采用干燥、切粒、风力输送以及成品料筛分，最终得到发泡塑料颗粒，满足了系统化的工艺生产要求。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1侧视图。图3是本专利技术中发泡塑料料条吹干机的结构示意图。图4是本专利技术中超临界二氧化碳加注阀的结构示意图。图5是图4中A处放大图。附图标记说明：1、单螺杆挤出机；2、发泡塑料料条吹干机；2.1、机架；2.2、风机；2.3、出风管；2.4、集风罩；2.5、集水槽；2.6、不锈钢网；2.7、出风口；2.8、疏条辊；2.9、出水口；2.10、负离子发射器；3、切粒机；4、振动筛；5、成品料仓；6、输送管道；7、引风机；8、负离子发生器；9、超临界二氧化碳加注阀；9.1、阀体；9.2、阀座；9.3、阀盖；9.4、针形阀芯；9.5、阀芯盖；9.6、密封圈；9.7、密封垫；9.8、阀芯孔；9.9、加注阀出口；9.10、回位弹簧；9.11、加注阀进口；9.12、阀座孔；9.13、阀芯杆；10、双螺杆挤出机。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术。实施例1：如图1和2所示的一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备，包括依次设置的双螺杆挤出机10、单螺杆挤出机1、发泡塑料料条吹干机2、切粒机3、振动筛4、风力输送装置以及成品料仓5；所述风力输送装置包括输送管道6，所述输送管道6的一端与振动筛4的出料口连接，另一端与成品料仓5连接，与成品料仓5连接的输送管道6一端设有引风机7。本专利技术采用双螺杆挤出机10和单螺杆挤出机1的组合、构型使得物料熔体在保证强度的前提下处于最佳状态后经过发泡塑料料条吹干机2进行吹干，然后进入切粒机3造粒，振动筛4进行筛分，筛分后由风力输送装置输送到成品料仓5内储存。所述输送管道6与振动筛4出料口连接的一端设有负离子发生器8。负离子发生器8能够防静电，使得高发泡倍率的塑料粒子在可控状态下造粒、输送。实施例2：在实施例1的基础上，如图2所示，双螺杆挤出机包括机筒10.1，所述机筒10.1上设有超临界二氧化碳加注阀9，如图4和5所示，包括阀体9.1、阀盖9.3、阀座9.2和针形阀芯9.4，所述阀座9.2顶部开设有阀座孔9.12，所述阀体9.1底部卡设在阀座孔9.12内，阀盖9.3设在阀体9.1顶部，所述阀体9.1和阀座9.2内分别开设有阀芯孔9.8，针形阀芯9.4设于阀芯孔9.8内，阀座9.2底部开设有加注阀出口9.9，针形阀芯9.4底部伸入加注阀出口9.9内且密封加注阀出口9.9；阀体9.1一侧设有加注阀进口9.11；所述针形阀芯9.4顶部连接有阀芯杆9.13，所述阀芯杆9.13底部设有阀芯盖9.5，所述阀芯杆9.13与阀体9.1内的阀芯孔9.8内壁之间设有密封圈9.6，密封圈9.6位于阀芯盖9.5下方，阀芯杆9.13上设有回位弹簧9.10，所述回位弹簧9.10卡设于阀芯盖9.5上端面与阀盖9.3之间。本专利技术提供的加注阀采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备，其特征在于：包括依次设置的双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、发泡塑料料条吹干机、切粒机、振动筛、风力输送装置以及成品料仓；所述风力输送装置包括输送管道，所述输送管道的一端与振动筛的出料口连接，另一端与成品料仓连接，与成品料仓连接的输送管道一端设有引风机。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备，其特征在于：包括依次设置的双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、发泡塑料料条吹干机、切粒机、振动筛、风力输送装置以及成品料仓；所述风力输送装置包括输送管道，所述输送管道的一端与振动筛的出料口连接，另一端与成品料仓连接，与成品料仓连接的输送管道一端设有引风机。2.如权利要求1所述的一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备，其特征在于：所述输送管道与振动筛出料口连接的一端设有负离子发生器。3.如权利要求1所述的一种二氧化碳发泡塑料挤出造粒及成型设备，其特征在于：所述双螺杆挤出机包括机筒，所述机筒上设有超临界二氧化碳加注阀，所述加注阀包括阀体、阀盖、阀座和针形阀芯，所述阀座顶部开设有阀座孔，所述阀体底部卡设在阀座孔内，阀盖设在阀体顶部，所述阀体和阀座内分别开设有阀芯孔，针形阀芯设于阀芯孔内，阀座底部开设有加注阀出口，针形阀芯底部伸入加注阀出口内且密封加注阀出口；阀体一侧设有加注阀进口；所述针形阀芯顶部连接有阀芯杆，所述阀芯杆底部设有阀芯盖，所述阀芯杆与阀体内的阀芯孔内壁之间设有密封圈，密封圈位于阀芯盖下方，阀芯杆上设有回位弹簧，所述回位弹簧卡设于阀芯盖上端面与阀盖之间。4.如权利要求3所述的一种二氧化碳发...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东生，
申请(专利权)人：南京创博机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32