一种挤干造粒机的螺杆结构制造技术

本发明专利技术涉及一种挤干造粒机的螺杆结构，包括机筒；穿设在机筒内部的螺杆；螺杆是由输送段螺杆、堆料段螺杆和挤干段螺杆三段组成，挤干段螺杆的直径大于输送段螺杆的直径，输送段螺杆上设置有等径的第一螺旋叶片，挤干段螺杆上设置有等径的第二螺旋叶片，第一螺旋叶片的螺旋间距大于第二螺旋叶片的螺旋间距。本发明专利技术利用三段螺杆输送能力的不同，使得回收塑料大量堆积在堆料段螺杆区域、挤料段螺杆区域，通过塑料间的挤压、塑料与机筒内壁间的摩擦将大部分的水份过滤掉，大大提高了脱水效率，使后段加热装置的塑化效果更佳，从而满足直接造粒的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种挤干造粒机，尤其涉及到一种挤干造粒机的螺杆结构。
技术介绍
对废旧塑料进行直接造粒，一般有二种工艺，一种是对清洗过的废旧塑料进行先进行脱水，然后再挤出造粒，这种工艺脱水和造粒是分开的，结构不紧凑，投入成本高。另一种是脱水造粒是一体的，俗称挤出造粒机。造粒过程对废旧回收塑料的含水量要求高，目前国内大部分的挤出造粒机，它的脱水效率低下、挤干效果不理想。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种挤干造粒机的螺杆结构，提高脱水效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤干造粒机的螺杆结构，包括机筒；穿设在机筒内部的螺杆；所述螺杆是由输送段螺杆、堆料段螺杆和挤干段螺杆三段组成，所述挤干段螺杆的直径大于输送段螺杆的直径，所述输送段螺杆上设置有等径的第一螺旋叶片，所述挤干段螺杆上设置有等径的第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的螺旋间距大于第二螺旋叶片的螺旋间距。进一步地，所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片的叶片直径相等。进一步地，所述堆料段螺杆不设置叶片，所述堆料段螺杆与机筒内壁之间具有堆料腔。进一步地，所述机筒设置有进料口，所述进料口对着输送段螺杆，所述机筒设置有出料口，所述出料口对着挤干段螺杆。进一步地，包括均匀排布在机筒圆周上的排水孔。本专利技术的有益效果是：由于第一螺旋叶片3与第二螺旋叶片4的间距不同，即输送段螺杆的输送能力大于挤料段螺杆，使二者之间存在输送能力的差距。当物料输送到堆料段螺杆时，物料开始慢慢堆积，加上输送段螺杆和挤料段螺杆的输送差，使得挤料段螺杆区域处物料越来越多，并反作用到输送段螺杆区域，最终达到一个动态平衡。在这个过程中，物料被不断的挤压，其中的大部分水分被去除掉，通过排水口5排出，大大提高了脱水效率。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种挤干造粒机的螺杆结构的结构示意图；其中：1、机筒，2、螺杆，3、第一螺旋叶片，4、第二螺旋叶片，5、排水孔，6、进料口。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种挤干造粒机的螺杆结构，包括机筒1；穿设在机筒1内部的螺杆2；所述螺杆2是由输送段螺杆、堆料段螺杆和挤干段螺杆三段组成，所述挤干段螺杆的直径大于输送段螺杆的直径，所述输送段螺杆上设置有等径的第一螺旋叶片3，所述挤干段螺杆上设置有等径的第二螺旋叶片4，所述第一螺旋叶片3的螺旋间距大于第二螺旋叶片4的螺旋间距。所述第一螺旋叶片3、第二螺旋叶片4的叶片直径相等。所述堆料段螺杆不设置叶片，所述堆料段螺杆与机筒1内壁之间具有堆料腔。所述机筒设置有进料口6，所述进料口6对着输送段螺杆，所述机筒设置有出料口，所述出料口对着挤干段螺杆。包括均匀排布在机筒1圆周上的排水孔5。图1所示，螺杆分为三部分，即等径的大间距第一螺旋叶片3设置在靠近进料口的小直径螺杆上，称为输送段螺杆；等径小间距第二螺旋叶片4设置在靠近出料口的大直径螺杆上，称为挤干段螺杆；第一螺旋叶片3、第二螺旋叶片4之间有一小段过渡螺杆不设置任何叶片，用来堆积物料，称为堆料段螺杆，三段螺杆组成完整的螺杆，整个螺杆设置在机筒内，由此在机筒内形成一个从输送段、堆料段、挤干段逐步脱水的一个脱水区域。工作原理：工作时，物料从进料口6进入机筒1内部，物料在第一螺旋叶片3以及第二螺旋叶片4作用下不断向前移动，由于第一螺旋叶片3与第二螺旋叶片4的间距不同，即输送段螺杆的输送能力大于挤料段螺杆，使二者之间存在输送能力的差距。当物料输送到堆料段螺杆时，物料开始慢慢堆积，加上输送段螺杆和挤料段螺杆的输送差，使得堆料段螺杆区域、挤料段螺杆区域处物料越来越多，并反作用到输送段螺杆区域，最终达到一个动态平衡。在这个过程中，物料被不断的挤压，其中的大部分水分被去除掉，通过排水口5排出，大大提高了脱水效率。本专利技术利用三段螺杆输送能力的不同，使得回收塑料大量堆积在堆料段螺杆区域、挤料段螺杆区域，通过塑料间的挤压、塑料与机筒内壁间的摩擦将大部分的水份过滤掉，大大提高了脱水效率，使后段加热装置的塑化效果更佳，从而满足直接造粒的需求。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤干造粒机的螺杆结构，其特征在于：包括机筒(1)；穿设在机筒(1)内部的螺杆(2)；所述螺杆(2)是由输送段螺杆、堆料段螺杆和挤干段螺杆三段组成，所述挤干段螺杆的直径大于输送段螺杆的直径，所述输送段螺杆上设置有等径的第一螺旋叶片(3)，所述挤干段螺杆上设置有等径的第二螺旋叶片(4)，所述第一螺旋叶片(3)的螺旋间距大于第二螺旋叶片(4)的螺旋间距。

【技术特征摘要】
1.一种挤干造粒机的螺杆结构，其特征在于：包括机筒(1)；穿设在机筒(1)内部的螺杆(2)；所述螺杆(2)是由输送段螺杆、堆料段螺杆和挤干段螺杆三段组成，所述挤干段螺杆的直径大于输送段螺杆的直径，所述输送段螺杆上设置有等径的第一螺旋叶片(3)，所述挤干段螺杆上设置有等径的第二螺旋叶片(4)，所述第一螺旋叶片(3)的螺旋间距大于第二螺旋叶片(4)的螺旋间距。2.根据权利要求1所述的一种挤干造粒机的螺杆结构，其特征在于：所述第一螺旋叶片(3)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，杨生严，
申请(专利权)人：张家港白熊科美机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32