一种制粒机制造技术

本申请公开了一种制粒机，包括制粒机本体，其还包括：设置在所述制粒机本体的内腔中的喷嘴；能够盛装粘合剂，并与所述喷嘴导通的压力罐；与所述压力罐连通，以驱动所述粘合剂流向所述喷嘴的气源。本实用新型专利技术提供的制粒机，不再使粘合剂直接、集中的流入到其内腔中，而是采用喷淋的方式添加到物料中，使粘合剂更加分散、全面的溶入到物料中，从而能够使粘合剂更加均匀的与物料混合，提高了两者的混合效果，避免了大面积成团现象的出现，令物料的润湿和分散效果得到显著提升，提高了保健食品的生产质量。

Granulating machine

The invention discloses a granulating machine, including granulating machine body, which also includes: setting the nozzle in the cavity in the main body of the granulator; can contain adhesive, and guide through the pressure tank and the nozzle; communicated with the pressure tank, to drive the adhesive to the nozzle gas source. Granulating machine provided by the utility model, the binder concentration, no longer directly into the cavity, the spray way but added to the material, the adhesive is more dispersed and comprehensive into the material, which can make more uniform mixing of materials and adhesives, improve the mixing effect of the two, to avoid the emergence of a large area of conglobation, make material wetting and dispersing effect has been significantly improved, improve the quality of health food production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保健食品制造设备
，特别涉及一种制粒机。
技术介绍
在保健食品制造的过程中，片剂或颗粒剂的制造，一般都是使用制粒机采用湿法制粒的工艺来进行生产。在使用制粒机制造片剂或颗粒剂时，需要将物料投入制粒机中与粘合剂进行混合。有些物料中含有中药原材料，例如用于制造辅助降血糖片、阿胶黄芪党参铁片的物料等，此类物料具有较大的粘性。现有的制粒机，物料和粘合剂在其内部混合的方式是令粘合剂直接流入到制粒机内，先与部分物料接触，再在制粒机的搅拌下实现与其余物料的混合，以对物料进行润湿和分散。但是，专利技术人发现，此种混合方式，在实际生产过程中经常会造成物料的大面积成团现象，导致物料的分散、混合效果并不理想。因此，如何提高粘合剂与物料的混合效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型的制粒机，其能够进一步提尚粘合剂与物料的混合效果。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种制粒机，包括制粒机本体，其还包括:设置在所述制粒机本体的内腔中的喷嘴；能够盛装粘合剂，并与所述喷嘴导通的压力罐；与所述压力罐连通，以驱动所述粘合剂流向所述喷嘴的气源。进一步的，上述制粒机中，所述喷嘴为能够将所述粘合剂呈扇形喷出的扇形喷嘴。进一步的，上述制粒机中，还包括设置在所述气源与所述压力罐的连通管道上，能够调节所述压力罐内压力的气压调节阀。进一步的，上述制粒机中，所述喷嘴设置在围成所述内腔的顶壁上。进一步的，上述制粒机中，所述压力罐通过能够承受压力的密封管道与所述喷嘴连通。进一步的，上述制粒机中，所述压力罐设置在移动小车上。本技术提供的制粒机中，在原有的制粒机本体的基础之上，增设了喷嘴、压力罐和气源。其中，喷嘴设置在制粒机本体的内腔之中，压力罐与喷嘴连通，气源与压力罐连通。在需要向制粒机本体内输入粘合剂时，启动气源，令其向压力罐中注入压缩空气，以使压力罐内的压力增大，在压力作用下，盛装在压力罐内的粘合剂流向喷嘴，并从喷嘴中喷出，进而与内腔中的物料进行混合。本技术提供的制粒机，不再使粘合剂直接、集中的流入到其内腔中，而是采用喷淋的方式添加到物料中，使粘合剂更加分散、全面的溶入到物料中，从而能够使粘合剂更加均匀的与物料混合，提高了两者的混合效果，避免了大面积成团现象的出现，令物料的润湿和分散效果得到显著提升，提高了保健食品的生产质量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的制粒机的结构示意图。在图1中: 制粒机本体-1，内腔-2，喷嘴-3，压力罐-4，气源-5，气压调节阀_6，密封管道_7，移动小车-8。【具体实施方式】本技术旨在提出一种新型的制粒机，其能够进一步提高粘合剂与物料的混合效果，进而提高了保健食品的生产质量。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供的制粒机，其主要改进之处在于，增设了设置在制粒机本体I的内腔2中，用于向内腔2中的物料上喷淋粘合剂的喷嘴3，与喷嘴3连接并盛装有粘合剂的压力罐4，以及为压力罐4提供压力的气源5。在需要向制粒机本体I内输入粘合剂时，启动气源5，令其向压力罐4中注入压缩空气，以使压力罐4内的压力增大，在压力作用下，盛装在压力罐4内的粘合剂流向喷嘴3，并从喷嘴3中喷出，进而与内腔2中的物料进行混合。本实施例提供的制粒机，不再使粘合剂直接、集中的流入到其内腔2中，而是采用喷淋的方式添加到物料中，使粘合剂更加分散、全面的溶入到物料中，从而能够使粘合剂更加均匀的与物料混合，提高了两者的混合效果，避免了大面积成团现象的出现，令物料的润湿和分散效果得到显著提升，提高了保健食品的生产质量。另外，粘合剂在压力驱动下被添加至制粒机本体I中，从而避免了人工手抬粘合剂将其倒入到内腔2中的操作，大大减小了操作人员的工作负担。另外，使用压力罐4盛装粘合剂，并通过压力添加粘合剂的设置方式，也有利于与其他车间的设备有效的进行结合，以相同的方式实现制粒操作，有利于同种产品、不同车间生产之间的转化。为了进一步优化技术方案，本实施例提供的制粒机中，喷嘴3优选为能够将粘合剂呈扇形喷出的扇形喷嘴3。本实施例之所以优选扇形喷嘴3，是因为扇形喷嘴3能够使粘合剂呈扇形喷出，能够提高喷淋面积，从而更加全面的覆盖位于内腔2底部的物料，实现物料与粘合剂的充分混合。本实施例提供的制粒机中，还包括设置在气源5与压力罐4的连通管道上，能够调节压力罐4内压力的气压调节阀6。该气压调节阀6能够调节压缩空气进入到压力罐4中的气体流量，进而调节压力罐4内的压力，最终实现对粘合剂流量的调节。此气压调节阀6的设置，能够根据不同的工作要求，灵活调节粘合剂的流量，从而满足多种工艺条件下的使用要求，令本实施例提供的制粒机的应用范围更加广泛。具体的，喷嘴3设置在顶壁上，该顶壁为围成内腔2的顶部壁面，如图1所示。本实施例中，物料进入到制粒机本体I的内腔2中后，会落入到内腔2的底部，为了最大程度的提高粘合剂与物料的混合效果，所以优选将喷嘴3设置在物料上方的顶壁上，从而更加容易的实现对物料的全面喷淋。当然，在具有足够喷射压力的情况下，喷嘴3也可设置在内腔2的侧壁上，其同样可以实现与物料的喷淋混合，但并不将其作为优选设置方式。本实施例中，压力罐4通过密封管道7与喷嘴3连通。压力罐4与喷嘴3的连通通过能够输送粘合剂的管道实现，因为粘合剂的流动是通过压力驱动而实现的，所以为了保证粘合剂的正常输送，本实施例优选管道为能够承较大压力的密封管道7 ο除此之外，压力罐4也可也通过其他输送装置实现连接，或者令压力罐4的出口直接与喷嘴3连通。进一步优选的，压力罐4设置在移动小车8上，如图1所示。本实施例中，将压力罐4设置在能够移动的移动小车8上，令移动小车8能够带动压力罐4移动，从而有利于压力罐4的位置改变和维护，也可以更加方便的进行粘合剂的添加等操作。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间其余的相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种制粒机，包括制粒机本体，其特征在于，还包括: 设置在所述制粒机本体的内腔中的喷嘴； 能够盛装粘合剂，并与所述喷嘴导通的压力罐； 与所述压力罐连通，以驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粒机，包括制粒机本体，其特征在于，还包括：设置在所述制粒机本体的内腔中的喷嘴；能够盛装粘合剂，并与所述喷嘴导通的压力罐；与所述压力罐连通，以驱动所述粘合剂流向所述喷嘴的气源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文军，韦秀年，
申请(专利权)人：汤臣倍健股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44