一种吸油结构制造技术

技术编号:41171826 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术涉及一种吸油结构,属于吸油口领域,包括油污围栏,所述油污围栏上设有固定支架,所述固定支架上滑动设有容置在油污围栏内的支撑架,所述支撑架的四角出设有浮球,所述支撑架上设有吸油口,所述吸油口上设有若干吸入口,所述吸油口上设有接泵管路。本技术能使浮油集中并对浮油进行连续性吸附,增加了吸油效率,还减轻了吸入大量空气后对泵体产生的气蚀损伤,保证了泵体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吸油口领域,特别涉及一种吸油结构


技术介绍

1、在工业生产中常有油污泄漏到冷却水中,需要回收清理,机床切削液表面有浮油也需要回收清理。而现在水面油污清理吸收主要靠浮岛安装单个固定口径吸油口方式,然后再通过泵吸收进行油水分离处理。

2、固定口径吸油口在流动性水槽中吸收浮油时容易吸入大量空气,大量空气容易对泵体造成较为严重的气蚀损坏,而且流动水面波浪涌动导致固定口径吸油口吸油不具有连续性,吸油效率较低。

3、为了解决上述问题,本技术提供了一种用于流动性水槽的吸油口,该吸油口能使浮油集中并对浮油进行连续性吸附,增加了吸油效率,还减轻了吸入大量空气对泵体产生气蚀损伤,保证了泵体的使用寿命。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提供了一种吸油结构,包括油污围栏,所述油污围栏上设有固定支架,所述固定支架上滑动设有容置在油污围栏内的支撑架,所述支撑架的四角出设有浮球,所述支撑架上设有吸油口,所述吸油口上设有若干吸入口,所述吸油口上设有接泵管路。

2、进一步地,所述支撑架包括架体、高度调节螺杆,所述架体沿横向中心线对称设有高度调节螺杆,所述高度调节螺杆上穿设有吸油口,所述吸油口与高度调节螺杆通过紧固件连接。

3、进一步地,所述架体包括主杆、副杆,所述主杆沿横向中心线对称设有副杆,所述浮球设置于副杆上,所述高度调节螺杆设置于主杆上。

4、进一步地,所述主杆上设有滑动孔。

5、进一步地,所述副杆上设有连接杆,所述浮球穿设于连接杆上,所述连接杆上设有固定浮球的安装螺母。

6、进一步地,所述固定支架包括固定框、安装架,所述固定框沿竖向中心线对称设有安装架,所述安装架上设有容置在滑动孔内的导向杆。

7、进一步地,油污围栏的水平线低于安装架的水平线。

8、进一步地,所述吸油口包括容置腔、安装板,所述容置腔两端均设有安装板,所述安装板上设有安装高度调节螺杆的安装孔,所述吸入口设置于容置腔上,所述接泵管路设置于容置腔内。

9、进一步地,所述接泵管路容置在容置腔内的一端与容置腔腔底的距离为2-3mm。

10、进一步地,所述油污围栏包括连接板、固定板、斜置板,所述连接板的两端均设有固定板,所述固定板远离连接板的一端设有斜置板。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1)本技术能使浮油集中并对浮油进行连续性吸附,增加了吸油效率,还减轻了吸入大量空气后对泵体产生的气蚀损伤,保证了泵体的使用寿命。

13、2)本技术在流动性水槽中能减少吸油口的波动,以此增加了吸油口的吸油效率。

14、3)本技术能减少空气吸入,还能避免杂质进入泵体,保证了泵体的使用寿命。

15、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种吸油结构,其特征在于,包括油污围栏(1),所述油污围栏(1)上设有固定支架(2),所述固定支架(2)上滑动设有容置在油污围栏(1)内的支撑架(3),所述支撑架(3)的四角出设有浮球(317),所述支撑架(3)上设有吸油口(4),所述吸油口(4)上设有若干吸入口(411),所述吸油口(4)上设有接泵管路(412)。

2.根据权利要求1所述的一种吸油结构,其特征在于,所述支撑架(3)包括架体(31)、高度调节螺杆(312),所述架体(31)沿横向中心线对称设有高度调节螺杆(312),所述高度调节螺杆(312)上穿设有吸油口(4),所述吸油口(4)与高度调节螺杆(312)通过紧固件连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸油结构,其特征在于,所述架体(31)包括主杆(311)、副杆(315),所述主杆(311)沿横向中心线对称设有副杆(315),所述浮球(317)设置于副杆(315)上,所述高度调节螺杆(312)设置于主杆(311)上。

4.根据权利要求3所述的一种吸油结构,其特征在于,所述主杆(311)上设有滑动孔(3111)。

5.根据权利要求3所述的一种吸油结构,其特征在于,所述副杆(315)上设有连接杆(316),所述浮球(317)穿设于连接杆(316)上,所述连接杆(316)上设有固定浮球(317)的安装螺母(318)。

6.根据权利要求4所述的一种吸油结构,其特征在于,所述固定支架(2)包括固定框(21)、安装架(22),所述固定框(21)沿竖向中心线对称设有安装架(22),所述安装架(22)上设有容置在滑动孔(3111)内的导向杆(23)。

7.根据权利要求5所述的一种吸油结构,其特征在于,油污围栏(1)的水平线低于安装架(22)的水平线。

8.根据权利要求3所述的一种吸油结构,其特征在于,所述吸油口(4)包括容置腔(41)、安装板(42),所述容置腔(41)两端均设有安装板(42),所述安装板(42)上设有安装高度调节螺杆(312)的安装孔(421),所述吸入口(411)设置于容置腔(41)上,所述接泵管路(412)设置于容置腔(41)内。

9.根据权利要求8所述的一种吸油结构,其特征在于,所述接泵管路(412)容置在容置腔(41)内的一端与容置腔(41)腔底的距离为2-3mm。

10.根据权利要求1~9任一项所述的一种吸油结构,其特征在于,所述油污围栏(1)包括连接板(13)、固定板(12)、斜置板(11),所述连接板(13)的两端均设有固定板(12),所述固定板(12)远离连接板(13)的一端设有斜置板(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种吸油结构,其特征在于,包括油污围栏(1),所述油污围栏(1)上设有固定支架(2),所述固定支架(2)上滑动设有容置在油污围栏(1)内的支撑架(3),所述支撑架(3)的四角出设有浮球(317),所述支撑架(3)上设有吸油口(4),所述吸油口(4)上设有若干吸入口(411),所述吸油口(4)上设有接泵管路(412)。

2.根据权利要求1所述的一种吸油结构,其特征在于,所述支撑架(3)包括架体(31)、高度调节螺杆(312),所述架体(31)沿横向中心线对称设有高度调节螺杆(312),所述高度调节螺杆(312)上穿设有吸油口(4),所述吸油口(4)与高度调节螺杆(312)通过紧固件连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸油结构,其特征在于,所述架体(31)包括主杆(311)、副杆(315),所述主杆(311)沿横向中心线对称设有副杆(315),所述浮球(317)设置于副杆(315)上,所述高度调节螺杆(312)设置于主杆(311)上。

4.根据权利要求3所述的一种吸油结构,其特征在于,所述主杆(311)上设有滑动孔(3111)。

5.根据权利要求3所述的一种吸油结构,其特征在于,所述副杆(315)上设有连接杆(316),所述浮球(317)穿设于连接杆(316)上,所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾子松彭宏亮刘应东杨建维
申请(专利权)人:攀钢集团研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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