一种提高烧结料层透气性的松料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高烧结透料层气性的松料装置，包括松料辊、松料齿、转动轴、驱动系统、升降系统和支撑平台；松料辊上设有2～6排松料齿，松料辊通过转动轴与轴承固定套连接，轴承固定套与旋转驱动系统相连；松料辊端部轴承固定套上设有感应器，升降系统与轴承固定套连接；升降系统上部设有升降驱动系统，升降驱动系统和升降系统固定在支撑平台上。本装置能够增加烧结混合料的透气性，优化燃料在混合料中的分布，提高烧结矿产量，降低烧结固体燃耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧结生产
，涉及到超厚料层烧结，特别涉及一种提高烧结料层透气性的松料装置。
技术介绍
烧结生产过程中，烧结混合料布到台车上点火后，通过抽风机的抽风，从表面向内部自上而下烧结，从表面一直烧结到烧结机台车篦条表面才算完成，足够的空气是维持燃烧的必要条件，自上而下抽入的空气量直接影响垂直烧结速度，进而影响烧结机的运行速度、烧结矿产质量和生产效率。烧结混合料经过高温点火后，料面迅速熔融结壳变硬，影响了自上而下抽入的空气量，空气量减少使混合料中燃料的继续燃烧速度变慢，垂直烧结速度变慢直接影响烧结过程进行，而且烧结表面点火快速熔融结壳，导致应力过于集中，极易产生表面碎裂现象，使表面返矿增多。因此，必须在不破坏表面烧结矿质量情况下，对表面的结壳进行处理，保证空气可以从料面均匀抽过，提高烧结过程中垂直烧结速度，进而加快烧结机的运行速度、提高烧结矿产质量和生产效率。厚料层烧结是一项重要的广泛采用的烧结技术，具有改善烧结矿强度、降低烧结燃耗等优点，但是厚料层烧结技术的应用也面临着一些难题。随着烧结料层的加厚，通过料层的气流阻力增大，烧结速度减慢，这不仅增加了风机的动力消耗，而且导致烧结生产率下降，尤其对以铁精矿粉为主要烧结原料的企业。超厚料层烧结时，烧结料层“自动蓄热”现象严重，这是因为燃烧带逐渐下移，烧结料层下部由于热量传输和自身燃料燃烧的作用，高温段持续时间长，料层下部热量过剩，出现过熔层，这严重影响料层的透气性。技术人员在改善料层透气性方面做了大量工作，控制适宜的原料碱度水平、水分含量，强化混合料制粒，在烧结料中混入大的颗粒，但仍无法满足超厚料层烧结生产的需要，限制了烧结矿的产量和质量。为提高烧结生产的技术经济指标，包括产量、质量，能耗及设备寿命等，做过很多的超厚(料层高超过800毫米)料层烧结探索：但其仍采用一次点火，并采用高负压、大风量直流式抽风作业，试图用这种方式来提高料层厚度，但实际上一次点火往往使得厚料层的表面熔化，使料层颗料之间的空隙堵塞，整个料层阻力增大，为了维持作业，必须提高风机的负压和风量，其结果一方面造成风流的局部短路，整个料层达不到均匀烧结，另一方面又造成了能耗的大幅度增加，未达到预期目的，迄今为止一直未取得进展，技术人员向超厚料层烧结方向的探索没有取得突破。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高烧结料层透气性的松料装置，增加烧结混合料的透气性，提高烧结矿产量，降低烧结固体燃耗。一种提高烧结料层透气性的松料装置，其特征在于：包括松料辊、松料齿、转动轴、驱动系统、升降系统和支撑平台；松料辊上设有2～6排松料齿，松料辊通过转动轴与轴承固定套连接，轴承固定套与旋转驱动系统相连；松料辊端部轴承固定套上设有感应器，升降系统与轴承固定套连接；升降系统上部设有升降驱动系统，升降驱动系统和升降系统固定在支撑平台上。所述的松料齿为锥体形、镰刀形。松料辊距离料面高度依据烧结料层厚度调节；其转速依据台车速度调节为4～10转/min。松料辊安装在二次布料器前，与二次布料器的距离为0.5～2m。通过本技术可以获得如下有益效果：1、改善烧结混合料的初始透气状况，降低风机的动力消耗，增加该烧结部位的通风量，有利于控制两次布加的烧结混合料同时到达烧结终点，提高烧结矿质量。2、优化燃料在烧结混合料中的分布，提高烧结矿产量，降低烧结固体燃耗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术松料装置结构示意图。其中：1)第一布料系统；2)第一点火系统；3)烧结台车；4)第二布料系统；5)第二点火系统；6)松料辊；7)升降系统；8)松料齿；9)旋转驱动系统；10)转动轴；11)支撑平台；12)升降驱动系统；13)感应器；14)开关；15)轴承固定套。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1、2所示，一种提高烧结料层透气性的松料装置，安装在二次布料器前，与二次布料器的距离为1m，包括松料辊6、松料齿8、转动轴10、驱动系统、升降系统7和支撑平台11；松料辊6上设有3排松料齿8，松料齿8为锥体形；松料辊6通过转动轴10与轴承固定套15连接，轴承固定套15与旋转驱动系统9相连；松料辊6端部轴承固定套15上设有感应器13，升降系统7与轴承固定套15连接；升降系统7上部设有升降驱动系统12，升降驱动系统12和升降系统7固定在支撑平台11上。当有松料齿8与料面垂直时，感应器13给出信号，升降驱动系统12开关打开，松料辊6下降，松料齿8扎进表层烧结矿100mm深处，然后松料辊6抬起。松料辊6距离料面高度依据烧结料层厚度调节为40mm，其转速依据台车速度调节为8转/min。采用本技术后，烧结固体燃耗降低3kg/t，烧结机台时产量提高25％。实施例2如图1、2所示，一种提高烧结料层透气性的松料装置，安装在二次布料器前，与二次布料器的距离为1.5m，包括松料辊6、松料齿8、转动轴10、驱动系统、升降系统7和支撑平台11；松料辊6上设有3排松料齿8，松料齿8为锥体形；松料辊6通过转动轴10与轴承固定套15连接，轴承固定套15与旋转驱动系统9相连；松料辊6端部轴承固定套15上设有感应器13，升降系统7与轴承固定套15连接；升降系统7上部设有升降驱动系统12，升降驱动系统12和升降系统7固定在支撑平台11上。当有松料齿8与料面垂直时，感应器13给出信号，升降驱动系统12开关打开，松料辊6下降，松料齿8扎进表层烧结矿110mm深处，然后松料辊6抬起。松料辊6距离料面高度依据烧结料层厚度调节为30mm，其转速依据台车速度调节为5转/min。采用本技术后，烧结固体燃耗降低2kg/t，烧结机台时产量提高18％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高烧结料层透气性的松料装置，其特征在于：包括松料辊、松料齿、转动轴、驱动系统、升降系统和支撑平台；松料辊上设有2～6排松料齿，松料辊通过转动轴与轴承固定套连接，轴承固定套与旋转驱动系统相连；松料辊端部轴承固定套上设有感应器，升降系统与轴承固定套连接；升降系统上部设有升降驱动系统，升降驱动系统和升降系统固定在支撑平台上。

【技术特征摘要】
1.一种提高烧结料层透气性的松料装置，其特征在于：包括松料辊、松料齿、转动轴、驱动系统、升降系统和支撑平台；松料辊上设有2～6排松料齿，松料辊通过转动轴与轴承固定套连接，轴承固定套与旋转驱动系统相连；松料辊端部轴承固定套上设有感应器，升降系统与轴承固定套连接；升降系统上部设有升降驱动系统，升降驱动系统和升降系统固定在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明顺，唐复平，张辉，姚林，王义栋，任子平，韩淑峰，宫作岩，翟立委，刘杰，徐礼兵，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21