一种新型镀膜载板制造技术

技术编号:17814126 阅读:70 留言:0更新日期:2018-04-28 06:18
本实用新型专利技术公开了一种新型镀膜载板,镀膜载板上设有硅片载台,硅片载台上放置硅片,硅片载台为设置在镀膜载板一侧的凹槽,凹槽内设有放置硅片的支撑台,硅片载台在镀膜载板的另一侧设减厚凹槽。采用本实用新型专利技术的减厚凹槽的技术方案,镀膜载板的热传导快,节省能源,另外,该技术方案减小了硅片破碎,即使硅片碎了也不会掉入腔体影响产量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型镀膜载板
本技术涉及原子层沉积设备,具体涉及承载基片(硅片)的载板机构。
技术介绍
载板是镀膜工序中的一个装载工具,其作用是承载待镀膜的基片,现有技术中载板,载板的形式及缺点如下:(1)载板较厚,热传导慢,造成资源浪费;(2)中间镂空的载板,硅片易碎,碎片会掉入腔体内,影响产量。现有专利技术中有解决载板的通用性问题的,如专利号为200910086881.2,名称为载板及连续等离子体镀膜装置,其在底板上设有横向安装件及纵向安装件,形成基片定位槽,可以调节横向安装件及纵向安装件的位置及规格,放置不同规格的基片。现有专利技术中,有改善镀膜过程中硅片的边沿色差问题的,如专利号为201210165386.2,名称为一种板式PECVD镀膜载板,其在载板上设置凹槽,凹槽的内壁呈下坡斜面,下坡斜面的斜面与水平面的倾斜角度为45度至65度,下坡斜面的高度为8mm到15mm。可以避免氮化硅的堆积对等离子场淀积到硅片表面的影响,有效地改善在镀膜过程中边沿色差的问题。如专利号为201420236062.8,名称为一种新型PECVD上镀膜载板,其载板本体的边框内沿均为斜面,边框外沿保持原有的截面,载板本体的内角处均设有卡角,所述卡角为1/4的圆弧板,其两个端面与斜面的下端平齐。该技术对载板边缘结构进行优化处理,在保证载板承载电池片的前提下,可以减少电池片与载板的接触范围,从而减少电池片的红边现象,能够解决电池片片内色差问题。现有技术中还未出现有效解决载板厚度大热传导慢的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术公开了一种新型的镀膜载板。镀膜载板的材质为石墨,形状为平板型,镀膜载板上设有多个硅片载台,硅片载台为设置在镀膜载板一侧的凹槽,凹槽内设有放置硅片的支撑台,硅片载台在镀膜载板的另一侧设减厚凹槽,减厚凹槽与作为硅片载台的凹槽的形状及大小相当。硅片载台不镂空,通过在硅片载台的相对面设置减厚凹槽,减小了硅片载台处石墨的厚度,热传导速度快。硅片载台的厚度小于镀膜载板未设置硅片载台处的厚度;本技术方案中的硅片载台的厚度为硅片载台的底面至减厚凹槽的底面的距离,镀膜载板的最大处的厚度(即没有硅片载台处的厚度)在10mm以下,硅片载台处的厚度为6mm以下。镀膜载板上设置多个硅片载台,载片放置在硅片载台上,硅片载台在镀膜载板上按次序排列。硅片放置在硅片载台的支撑台上,放置在支撑台上的硅片与硅片载台的最底面之间保留间隙。有益效果:采用本技术的技术方案,镀膜载板的热传导快,节省能源,另外该技术方案减小了硅片破碎,即使碎了也不会掉入腔体影响产量。附图说明图1是本技术机构新型镀膜载板的正面示意图。图2是本技术机构新型镀膜载板的局部剖面图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的说明。如图1所示,镀膜载板1的材质为石墨,形状为平板型,镀膜载板1上设有多个硅片载台2,硅片载台2按次序在镀膜载板上1排列。如图2所示,硅片载台2为设置在镀膜载板1一侧的凹槽,凹槽内设有放置硅片的支撑台4,硅片载台2在镀膜载板1的另一侧设减厚凹槽3,减厚凹槽3与作为硅片载台2的凹槽的形状及大小相当。硅片载台2在镀膜载板1的另一侧设有减厚凹槽3,减小了硅片载台2处的石墨厚度,通过设置减厚凹槽3,热传导速度快;此实施例中,硅片载台2不镂空,即使发生硅片破碎,破碎的硅片也不会掉入工作腔体。镀膜载板1的最大处的厚度在10mm以下,硅片载台2处的厚度为6mm以下,本实施例中硅片载台2的厚度是指硅片载台的底面2a与减厚凹槽的底面3a的距离。镀膜载板1上设置多个硅片载台2,待镀膜载片放置在硅片载台2上,硅片载台2在镀膜载板上按次序排列。硅片放置在硅片载台2的支撑台4上,硅片与硅片载台2的底面2a留有一定的空隙。本文档来自技高网...
一种新型镀膜载板

【技术保护点】
一种新型镀膜载板,所述镀膜载板上设有硅片载台,硅片载台上放置硅片,其特征在于:硅片载台为设置在镀膜载板一侧的凹槽,所述凹槽内设有放置硅片的支撑台,硅片载台在镀膜载板的另一侧设减厚凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种新型镀膜载板,所述镀膜载板上设有硅片载台,硅片载台上放置硅片,其特征在于:硅片载台为设置在镀膜载板一侧的凹槽,所述凹槽内设有放置硅片的支撑台,硅片载台在镀膜载板的另一侧设减厚凹槽。2.根据权利要求1所述的一种新型镀膜载板,其特征在于:所述镀膜载板的最大厚度小于10mm。3.根据权利要求1所述的一种新型镀膜载板,其特征在于:所述硅片载台的底面至减厚凹槽的底面的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚良
申请(专利权)人:江苏微导纳米装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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