一种快速检测坯釉结合的方法技术

本发明专利技术公开一种快速检测坯釉结合的方法。所述快速检测坯釉结合的方法包括如下步骤：在环状坯体的外表面施釉，并将施釉后的环状坯体进行烧结，得到烧结环；在烧结环上标记两个标号，记录两个标号之间的直线距离，记作第一距离；将所述烧结环切开，记录切开后所述烧结环上两个标号之间的直线距离，记作第二距离；将所述第一距离和所述第二距离进行对比，并根据所述第一距离和所述第二距离之间的数值变化判断坯釉的结合效果。本发明专利技术的有益效果是：所述快速检测坯釉结合的方法利用烧结环上两点之间的直线距离的变化值来表征坯体和坯釉之间烧结收缩率的差值，进而判断坯釉的结合效果，方法简单有效，而且效率高，可以快速判断坯釉结合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检测坯釉结合的方法
本专利技术属于坯釉结合检测
，具体的涉及一种快速检测坯釉结合的方法。
技术介绍
目前，国内坯釉结合的检测方法主要是靠进口的测量设备TMA-60在测量坯体和釉的膨胀系数来判定坯体和釉的结合性能，此设备价格昂贵，同时测量周期和效率不高，一天只能测4到5个样，因此难以满足目前对坯釉结合效果检测的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有中的问题，提供一种快速检测坯釉结合的方法。为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案，一种快速检测坯釉结合的方法包括如下步骤：在环状坯体的外表面施釉，并将施釉后的环状坯体进行烧结，得到烧结环；在烧结环上标记两个标号，记录两个标号之间的直线距离，记作第一距离；将所述烧结环切开，记录切开后所述烧结环上两个标号之间的直线距离，记作第二距离；将所述第一距离和所述第二距离进行对比，并根据所述第一距离和所述第二距离之间的数值变化判断坯釉的结合效果。优选地，设定所述烧结环中坯体的厚度为d1，所述烧结环外表面的釉质厚度为d2，d1/d2的数值在9-15之间。优选地，所述环状坯体是具有几何形状的环状坯体。优选地，设定所述第一距离和所述第二距离之间的变化率为环收缩率，通过所述环收缩率的数值来判断坯釉的结合效果。优选地，设定所述第一距离和所述第二距离的差值为环收缩值，通过所述环收缩值的数值来判断坯釉的结合效果。一种快速检测坯釉结合的方法包括如下步骤：在圆环坯体的外表面施釉，并将施釉后的圆环坯体进行烧结，得到烧结环；在烧结环上标记两个标号，记录两个标号之间的弧线距离，记作第一距离；将所述烧结环切开，记录切开后所述烧结环上两个标号之间的弧线距离，记作第二距离；将所述第一距离和所述第二距离进行对比，并根据所述第一距离和所述第二距离之间的数值变化判断坯釉的结合效果。优选地，设定所述圆环坯体的厚度为d1，所述圆环坯体外表面的施釉厚度为d2，d1/d2的数值在9-15之间。优选地，两个标号之间的弧线的圆心与所述圆环坯体的圆心相重合，所述弧线距离是两个标号之间弧线的长度。优选地，设定所述第一距离和所述第二距离之间的变化率为环收缩率，通过所述环收缩率的数值来判断坯釉的结合效果。优选地，设定所述第一距离和所述第二距离的差值为环收缩值，通过所述环收缩值的数值来判断坯釉的结合效果。相较于现有技术，本专利技术提供的技术方案具有如下有益效果：1、在所述快速检测坯釉结合的方法内，利用烧结环上两点之间的直线距离的变化值来表征坯体和坯釉之间烧结收缩率的差值，进而判断坯釉的结合效果，方法简单有效，而且效率高，可以快速判断坯釉结合效果；2、设定所述烧结环中坯体的厚度为d1，所述烧结环外表面的釉质厚度为d2，d1/d2的数值在9-15之间，烧结环中坯体和釉质的厚度需要保证烧结环内存在足够的应力，使得所述烧结环上两个标号之间的距离在切开前后有足够的变化值，以提高检测的准确性；3、所述环状坯体是具有几何形状的环状坯体，所述烧结环必须为环形结构，从而保证烧结后由于收缩率不同而产生应力，进而当将环切开后，通过应力释放获得所述烧结环上两个标号之间的距离在切开前后的变化。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术实施例一提供的快速检测坯釉结合的方法的流程框图；图2是图1所示快速检测坯釉结合的方法中在烧结环做标记的示意图；图3是本专利技术实施例二提供的快速检测坯釉结合的方法的流程框图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。实施例一请参阅图1，一种快速检测坯釉结合的方法，具体包括如下步骤：S1、在环状坯体的外表面施釉，并将施釉后的环状坯体进行烧结，得到烧结环。具体的，在步骤S1中，将泥浆注入模具中得到环状坯体。而且，将所述环状坯体经过50℃-110℃的温度烘干后，对烘干后的环状坯体进行修整，把毛刺及边沿部位修齐后，在修整和修齐后的环状坯体的外表面施加需要检测的坯釉。当施釉完成后，将施釉后的环状坯体修整干燥后放入生产窑炉中进行烧结，得到烧结环。其中，所述环状坯体是具有几何形状的环状坯体。优选地，所述环状坯体是具有圆形、椭圆形或正多边形的环状坯体。在本实施例中，设定所述烧结环中坯体的厚度为d1，所述烧结环中釉质的厚度为d2，d1/d2的数值在9-15之间。S2、在烧结环上标记两个标号，记录两个标号之间的直线距离，记作第一距离。具体的，在步骤S2中，在烧结环上标记两个标号A、B，采用游标卡尺直接测量两个标号A、B之间的直线距离，记作第一距离。应当理解，为了实现多次测量，在步骤S2中也可以直接在所述烧结环上标记三个、四个或者五个标号，记录任意两个标号之间的直线距离，这些都是在本专利技术构思范围内对技术方案进行变形和改动，都在本专利技术所附权利要求的保护范围内。S3、将所述烧结环切开，记录切开后所述烧结环上两个标号A、B之间的直线距离，记作第二距离。如图2所示，具体的，在步骤S3中，采用切割机将烧结环切开，切割的位置应该在两个标号A、B之间。采用游标卡尺直接测量两个标号A、B之间的直线距离，记作第二距离。S4、将所述第一距离和所述第二距离进行对比，并根据所述第一距离和所述第二距离之间的数值变化判断坯釉的结合效果。具体的，在步骤S4中，设定所述第一距离和所述第二距离的差值为环收缩值，通过所述环收缩值数值来判断坯釉的结合效果。具体的，当所述环收缩值位于某一区间范围内时，判定坯釉的结合效果满足要求。应当理解，在步骤S4中，也可以设定所述第一距离和所述第二距离之间的变化率为环收缩率：环收缩率＝(第一距离-所述第二距离)/第一距离，通过所述环收缩率的数值来判断坯釉的结合效果。当所述环收缩率位于某一区间范围内时，判定坯釉的结合效果满足要求。需要说明的是，在所述快速检测坯釉结合的方法内，坯体和坯釉之间由于烧结收缩率的差异而在烧结后的烧结环内产生收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速检测坯釉结合的方法，其特征在于，包括如下步骤：在环状坯体的外表面施釉，并将施釉后的环状坯体进行烧结，得到烧结环；在烧结环上标记两个标号，记录两个标号之间的直线距离，记作第一距离；将所述烧结环切开，记录切开后所述烧结环上两个标号之间的直线距离，记作第二距离；将所述第一距离和所述第二距离进行对比，并根据所述第一距离和所述第二距离之间的数值变化判断坯釉的结合效果。

【技术特征摘要】
1.一种快速检测坯釉结合的方法，其特征在于，包括如下步骤：在环状坯体的外表面施釉，并将施釉后的环状坯体进行烧结，得到烧结环；在烧结环上标记两个标号，记录两个标号之间的直线距离，记作第一距离；将所述烧结环切开，记录切开后所述烧结环上两个标号之间的直线距离，记作第二距离；将所述第一距离和所述第二距离进行对比，并根据所述第一距离和所述第二距离之间的数值变化判断坯釉的结合效果。2.如权利要求1所述的一种快速检测坯釉结合的方法，其特征在于：设定所述烧结环中坯体的厚度为d1，所述烧结环外表面的釉质厚度为d2，d1/d2的数值在9-15之间。3.如权利要求1所述的一种快速检测坯釉结合的方法，其特征在于：所述环状坯体是具有几何形状的环状坯体。4.如权利要求1所述的一种快速检测坯釉结合的方法，其特征在于：设定所述第一距离和所述第二距离之间的变化率为环收缩率，通过所述环收缩率的数值来判断坯釉的结合效果。5.如权利要求1所述的一种快速检测坯釉结合的方法，其特征在于：设定所述第一距离和所述第二距离的差值为环收缩值，通过所述环收缩值的数值来判断坯釉的结合效果。6.一种快速检测坯釉结合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，汪志良，刘中起，贺浮平，
申请(专利权)人：九牧厨卫股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35