一种玻璃胶生产包装生产线制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶生产包装生产线
本技术涉及胶筒印刷灌装
，具体涉及一种玻璃胶生产包装生产线。
技术介绍
目前，玻璃胶在生产的时候，在装桶和上下料的过程中往往通过推车把反应釜和胶桶搬运到出料机下，浪费人力，同时对齐麻烦，胶筒在生产好后还需要人工把胶筒放置到印刷机和灌装机上进行印刷、灌装，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，玻璃胶在生产的时候，在装桶和上下料的过程中往往通过推车把反应釜和胶桶搬运到出料机下，浪费人力，同时对齐麻烦，胶筒在生产好后还需要人工把胶筒放置到印刷机和灌装机上进行印刷、灌装，工作效率低之不足，而提供一种玻璃胶生产包装生产线。本技术包括胶筒成型印刷系统和玻璃胶搅拌灌装系统，胶筒成型印刷系统包括胶筒挤出机、理瓶机和胶筒印刷烘干机，胶筒挤出机的出瓶口通过理瓶机与胶筒印刷烘干机的进瓶口相通，玻璃胶搅拌灌装系统包括一次搅拌反应釜、液压挤出机、二次搅拌反应釜、液压出料机、胶液桶输送车和灌装机，一次搅拌反应釜、液压挤出机、二次搅拌反应釜和液压出料机之间分别通过轨道相连，一次搅拌反应釜、二次搅拌反应釜和胶液桶输送车上均设有轨道轮，液压挤出机和二次搅拌反应釜之间设有计量称重器，计量称重器上设有与轨道连接的导轨，液压出料机通过出料管道与灌装机胶液入口相通，胶筒印刷烘干机的出料口通过输送辊道与灌装机的胶筒上料口相通。一次搅拌反应釜和二次搅拌反应釜均为龙门式三轴搅拌机。本技术优点是：印刷好的胶筒通过理瓶机自动把胶筒送入到印刷机内，胶液搅拌灌装设备间通过轨道相连，输送方便快捷，整个生产线结构合理，极大的提高了工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图。具体...
【技术保护点】
一种玻璃胶生产包装生产线，其特征在于它包括胶筒成型印刷系统和玻璃胶搅拌灌装系统，胶筒成型印刷系统包括胶筒挤出机(100)、理瓶机(101)和胶筒印刷烘干机(102)，胶筒挤出机(100)的出瓶口通过理瓶机(101)与胶筒印刷烘干机(102)的进瓶口相通，玻璃胶搅拌灌装系统包括一次搅拌反应釜(103)、液压挤出机(104)、二次搅拌反应釜(105)、液压出料机(106)、胶液桶输送车(107)和灌装机(108)，一次搅拌反应釜(103)、液压挤出机(104)、二次搅拌反应釜(105)和液压出料机(106)之间分别通过轨道(109)相连，一次搅拌反应釜(103)、二次搅拌反应釜(105)和胶液桶输送车(107)上均设有轨道轮，液压挤出机(104)和二次搅拌反应釜(105)之间设有计量称重器(110)，计量称重器(110)上设有与轨道(109)连接的导轨，液压出料机(106)通过出料管道与灌装机(108)胶液入口相通，胶筒印刷烘干机(102)的出料口通过输送辊道(111)与灌装机(108)的胶筒上料口相通。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶生产包装生产线，其特征在于它包括胶筒成型印刷系统和玻璃胶搅拌灌装系统，胶筒成型印刷系统包括胶筒挤出机(100)、理瓶机(101)和胶筒印刷烘干机(102)，胶筒挤出机(100)的出瓶口通过理瓶机(101)与胶筒印刷烘干机(102)的进瓶口相通，玻璃胶搅拌灌装系统包括一次搅拌反应釜(103)、液压挤出机(104)、二次搅拌反应釜(105)、液压出料机(106)、胶液桶输送车(107)和灌装机(108)，一次搅拌反应釜(103)、液压挤出机(104)、二次搅拌反应釜(105)和液压出料机(106)之间分别通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓年成，
申请(专利权)人：湖北京山康宏装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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