一种用于玻璃胶胶筒印刷机上的烘干装置制造方法及图纸

一种用于玻璃胶胶筒印刷机上的烘干装置，它包括烘干箱(82)、一对电发热管(83)、热辐射罩(84)、一对链轮(85)、传动链条(86)、一组辅助链轮(87)、高压气泵(88)和溜板(89)，烘干箱(82)内通过隔板(90)分为上下两层，且在隔板(90)上开有胶筒通过孔，下层烘干箱(82)上分别开有进料口和出料口，一对电发热管(83)和一对链轮(85)均对称安装在上层烘干箱(82)内，本实用新型专利技术优点是：印刷好的胶筒跟随链条在烘干箱内行走，依次在烘干箱内预热、烘干和降温，整个烘干过程结构合理，受热均匀，通过气流取料，降低胶筒表面的摩擦，提高印刷品质。

A drying device for glass glue cylinder printing machine

A drying device used for a glass rubber cylinder printing machine, which includes a drying box (82), a pair of electric heating tubes (83), a hot radiant cover (84), a pair of sprockets (85), a drive chain (86), a set of auxiliary sprockets (87), a high-pressure gas pump (88) and a slide plate (89), and the drying box (82) divided into the upper and lower two through the partition board (90), and open on the partition board (90). \ A rubber tube through a hole, a lower layer drying box (82) is separately opened with a feeding mouth and a feeding mouth. A pair of electric heating tubes (83) and a pair of sprockets (85) are both symmetrical installed in the upper drying box (82). The utility model has the advantages that the printed rubber cylinder follows the chain in the drying box and preheat, dry and cool down in the drying box, and the whole drying is in the oven. The drying process is reasonable in structure and uniform in heating. It can reduce friction on the surface of the rubber cylinder and improve the printing quality through air flow.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃胶胶筒印刷机上的烘干装置
本技术涉及胶筒印刷
，具体涉及一种用于玻璃胶胶筒印刷机上的烘干装置。
技术介绍
目前，玻璃胶的胶筒印刷后需要对胶筒进行烘干，现有印刷好的胶筒直接放入到烘干机内，导致胶筒表面的印刷料受热不均匀，并且在取料的时候容易刮花胶筒表面，影响胶筒印刷的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，玻璃胶的胶筒印刷后需要对胶筒进行烘干，现有印刷好的胶筒直接放入到烘干机内，导致胶筒表面的印刷料受热不均匀，并且在取料的时候容易刮花胶筒表面，影响胶筒印刷的质量之不足，而提供一种用于玻璃胶胶筒印刷机上的烘干装置。本技术包括烘干箱、一对电发热管、热辐射罩、一对链轮、传动链条、一组辅助链轮、高压气泵和溜板，烘干箱内通过隔板分为上下两层，且在隔板上开有胶筒通过孔，下层烘干箱上分别开有进料口和出料口，一对电发热管和一对链轮均对称安装在上层烘干箱内，热辐射罩罩在一对电发热管上，一组辅助链轮安装在烘干箱内，并通过传动链条和一对链轮传动相连，传动链条上设有多个胶筒放置杆，高压气泵和溜板分别安装在烘干箱的出料口两侧。热辐射罩内环形阵列有多个V形折板。溜板的进料端设有接料筒，接料筒的筒壁上开有下料口，接料筒的内壁上设有棉布层。本技术优点是：印刷好的胶筒跟随链条在烘干箱内行走，依次在烘干箱内预热、烘干和降温，整个烘干过程结构合理，受热均匀，通过气流取料，降低胶筒表面的摩擦，提高印刷品质。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1局部放大结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术包括烘干箱82、一对电发热管83、热辐射罩84、一对链轮85、传动链条86、一组辅助链轮87、高压气泵88和溜板89，烘干箱82内通过隔板90分为上下两层，且在隔板90上开有胶筒通过孔，下层烘干箱82上分别开有进料口和出料口，一对电发热管83和一对链轮85均对称安装在上层烘干箱82内，热辐射罩84罩在一对电发热管83上，一组辅助链轮87安装在烘干箱82内，并通过传动链条86和一对链轮85传动相连，传动链条86上设有多个胶筒放置杆91，高压气泵88和溜板89分别安装在烘干箱82的出料口两侧。热辐射罩84内环形阵列有多个V形折板92。溜板89的进料端设有接料筒93，接料筒93的筒壁上开有下料口，接料筒93的内壁上设有棉布层。工作方式原理：胶筒的一端为敞口，印刷好的胶筒依次套在传动链条86的胶筒放置杆91上，并跟随传动链条86从下层烘干箱82的进料口进入，在下层烘干箱82内进行预热，然后进入到上层烘干箱82内，分别绕着一对电发热管83各一周，进行全方位的烘干，然后再进入到下层烘干箱82内，降温后从下层烘干箱82的出料口输出，高压气泵88的出气口位于胶筒放置杆91的一侧，当胶筒移动到高压气泵88的出气口位置时，被高压气泵88的高压气流把胶筒从胶筒放置杆91上吹到接料筒93内，并从接料筒93的下料口落到溜板89上；V形折板92提高对电发热管83的热辐射均匀性，接料筒93内壁的棉布层降低对胶筒的磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃胶胶筒印刷机上的烘干装置，其特征在于它包括烘干箱(82)、一对电发热管(83)、热辐射罩(84)、一对链轮(85)、传动链条(86)、一组辅助链轮(87)、高压气泵(88)和溜板(89)，烘干箱(82)内通过隔板(90)分为上下两层，且在隔板(90)上开有胶筒通过孔，下层烘干箱(82)上分别开有进料口和出料口，一对电发热管(83)和一对链轮(85)均对称安装在上层烘干箱(82)内，热辐射罩(84)罩在一对电发热管(83)上，一组辅助链轮(87)安装在烘干箱(82)内，并通过传动链条(86)和一对链轮(85)传动相连，传动链条(86)上设有多个胶筒放置杆(91)，高压气泵(88)和溜板(89)分别安装在烘干箱(82)的出料口两侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃胶胶筒印刷机上的烘干装置，其特征在于它包括烘干箱(82)、一对电发热管(83)、热辐射罩(84)、一对链轮(85)、传动链条(86)、一组辅助链轮(87)、高压气泵(88)和溜板(89)，烘干箱(82)内通过隔板(90)分为上下两层，且在隔板(90)上开有胶筒通过孔，下层烘干箱(82)上分别开有进料口和出料口，一对电发热管(83)和一对链轮(85)均对称安装在上层烘干箱(82)内，热辐射罩(84)罩在一对电发热管(83)上，一组辅助链轮(87)安装在烘干箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓年成，
申请(专利权)人：湖北京山康宏装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42