钢轨热处理用喷风冷却装置制造方法及图纸

技术编号:1780695 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种用于生产高强度钢轨的热处理装置。它由喷风器和喷嘴组成,喷嘴与喷风器表面夹角为79~45°,喷嘴呈梅花式分布。可为个喷风器组成一组或三组喷风冷却装置对钢轨的头部踏面及两个侧面进行喷压缩空气冷却,使其以一定的冷却速度冷却到600~350℃,从而获得均匀的微细珠光体组织。该装置压缩空气耗量小,从而降低了成本和减小了噪声。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理技术所用设备。它是一种用于钢轨热处理的喷风冷却装置。为了提高铁路用钢轨的使用性能,国内外对钢轨热处理技术进行了开发,生产出具有高强度的优质钢轨,以满足铁路运输的需要。作为钢轨热处理的冷却装置,其中已有一类喷风冷却装置,它是用压缩空气为冷却介质,对加热后的钢轨进行热处理的装置。钢轨热处理采用上述喷风冷却装置后,将使热处理工艺更加稳定,产品性能优于采用水或水雾冷却的热处理钢轨。但是,目前国内外上述冷却装置所用压缩空气耗量大,成本将相应增高,冷却效果也不够理想。国内外所采用的喷风冷却装置有一维和其后发展的三维两种类型,但其冷却喷嘴轴向都与钢轨头部的踏面或侧面构成90°角配置(日本专利昭55-23885)或仅有钢轨两侧配置的喷风器与钢轨部面对称轴沿其横向构成1~10°的夹角θ(我国专利号88105864.5)。因此,这类喷风冷却装置存在如下缺点高速喷出的冷却气流与从钢轨表面反射回的气流之间干扰严重;所用压缩空气耗量大(40~70m3/min);冷却面积较小和冷却效果未能充分发挥等。本技术的目的在于提供一个使高速喷出气流与从钢轨表面反射回的气流之间互不干扰,压缩空气耗量低而冷却效果好的喷风冷却装置。本技术是这样实现的该装置由一个(或一组)冷却钢轨头部踏面的喷风器和两个(或两组)分别冷却钢轨两侧面的喷风器所组成。本装置各喷风器内有数个呈梅花式分布的高速喷嘴,喷嘴轴向与喷风器表面形成的夹角α为79~45°。将压缩空气经喷风器高速喷向经加热和一定自然空冷后的钢轨头部,使其以一定的冷却速度冷却到一定的温度。本技术的优点是(1)可加大冷却面积,(2)消除了高速气流间的干扰,提高了冷却能力,(3)压缩空气消耗量可节约20~50%,(4)可获得均匀的微细珠光体组织,钢轨使用寿命可提高二倍,(5)降低了成本,(6)减少了噪音。以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细的描述。附图说明图1为三维喷风冷却装置图。图2为三维喷风冷却装置侧视图。由图1可知,喷风冷却装置由3个喷风器2所组成。由图2可知,喷风器2内的喷嘴3呈梅花式分布,喷嘴与喷风器的安装角度α为79~45°,几个喷风器连接成一组喷风装置。用1个(或一组)冷却钢轨1头部踏面,用2个(或两组)分别冷却钢轨1两个侧面。当钢轨相对于本装置按箭头所示方向单向连续运动,其速度为1.0~1.8m/min时,它能将压缩空气以20~40m3/min的流量高速喷向钢轨,使加热后的钢轨以3.0~18℃/s的冷却速度冷却到600~350℃,从而获得均匀的微细珠光体组织,其维式硬度为400~306(布氏硬度为390~300)。改变各喷嘴之间的间距及喷嘴的孔径,可改变冷却能力和冷却速度。喷嘴的材质可用钢、陶瓷、塑料或其它耐磨硬质材料制成,喷嘴孔径为φ1~φ8mm。权利要求1.一种生产高强度钢轨的热处理装置,它由一个(或一组)冷却钢轨头(1)头部踏面的喷风器(2)和两个(或两组)分别冷却钢轨(1)两侧面的喷风器(2)所组成,其特征在于各喷风器有数个呈梅花式分布的高速喷嘴(3),各喷嘴轴向与喷风器表面呈79~45°夹角。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于喷嘴在不同的部位,采用孔径为φ1~φ8mm不同的孔径及不同的间距。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于喷嘴的材质可用钢、陶瓷、塑料或其它耐磨损硬质材料制成。专利摘要本技术是一种用于生产高强度钢轨的热处理装置。它由喷风器和喷嘴组成,喷嘴与喷风器表面夹角为79~45°,喷嘴呈梅花式分布。可为个喷风器组成一组或三组喷风冷却装置对钢轨的头部踏面及两个侧面进行喷压缩空气冷却,使其以一定的冷却速度冷却到600~350℃,从而获得均匀的微细珠光体组织。该装置压缩空气耗量少,从而降低了成本和减少了噪声。文档编号C21D9/04GK2144128SQ9224188公开日1993年10月20日 申请日期1992年11月26日 优先权日1992年11月26日专利技术者郑体成 申请人:冶金工业部重庆钢铁设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产高强度钢轨的热处理装置,它由一个(或一组)冷却钢轨头(1)头部踏面的喷风器(2)和两个(或两组)分别冷却钢轨(1)两侧面的喷风器(2)所组成,其特征在于各喷风器有数个呈梅花式分布的高速喷嘴(3),各喷嘴轴向与喷风器表面呈79~45°夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑体成
申请(专利权)人:冶金工业部重庆钢铁设计研究院
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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