一种钢轨铣磨作业车及其集尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢轨铣磨作业车的集尘装置，包括进气管、旋风除尘器和滤筒除尘器及出风道，含尘气体依次经旋风除尘器和滤筒除尘器过滤，旋风除尘器和滤筒除尘器的底部分别设有用于收集粉尘的第一集尘件和第二集尘件。应用本发明专利技术公开的集尘装置时，滤筒除尘器中的除尘风机进行负压抽吸，含尘气体经进气管进入旋风除尘器，滤出的大颗粒粉尘落到第一集尘件中，经旋风除尘器粗滤后的气体进入滤筒除尘器进行二次精滤，滤后的粉尘收集在第二集尘件中，干净的气体从除尘风机的排气口经出风道排到车体外部。该装置对含尘气体的过滤更加彻底，且延长其进入滤筒除尘器的路径，使得其冷却更加充分、降低滤筒除尘器由于高温引起火灾的风险。

Rail mill grinding operation vehicle and dust collecting device thereof

The invention discloses a dust collecting device of rail grinding vehicle, which comprises an air inlet pipe and a cyclone dust collector and cartridge dust collector and air duct, dust gas passes through cyclone separator and filter cartridge dust collector, cyclone dust collector and cartridge dust collector at the bottom are respectively arranged for collecting dust the first dust and second pieces of dust. The invention discloses a dust collecting device application, dust blower cartridge dust collector of negative pressure suction, dust gas through air inlet pipe into the cyclone, large particles of dust filter into the first dust in the gas cyclone roughly filtered into the cartridge dust collector in two fine filtration, dust filter dust collected in second parts, the clean gas from the exhaust fan port through the air duct to the external row. The utility model has the advantages that the filtering of the dust laden gas is more thorough, and the path of the dust filter is extended to the filter barrel, which makes the cooling more fully and reduces the risk of the fire caused by the high temperature of the filter dust collector.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轨道作业除尘
，更具体地说，涉及一种钢轨铣磨作业车的集尘装置，还涉及一种设有所述集尘装置的钢轨铣磨作业车。
技术介绍
钢轨铣磨列车是一种新型钢轨修复设备，一般包括动力车和作业车，作业车一般进行钢轨铣磨作业，整车主要由车体、车架、铣削装置、砂带打磨装置、集尘装置、电气系统、作业控制系统及辅助系统组成，其中铣削装置用于对钢轨进行铣削，砂带打磨装置用于在铣削后对钢轨进行打磨，集尘装置用于收集打磨时产生的粉尘，以防止污染环境及线路。现有的集尘装置一般通过滤袋除尘器得以实现，通过滤袋除尘器除尘时，相同作业能力需要设置更多的滤袋，其安装及更换耗时多，且体积较大不便维护、存在人力成本高且消耗功率较大等问题。综上所述，如何有效地解决集尘装置在除尘时消耗功率较大、且体积较大不便维护的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种钢轨铣磨作业车的集尘装置，以解决集尘装置在除尘时消耗功率较大、且集尘装置体积较大不便维护等问题。本专利技术的第二个目的在于提供一种包括上述集尘装置的钢轨铣磨作业车。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢轨铣磨作业车的集尘装置，包括：进气管，竖向布置于车体内部，其下端设有延伸至打磨作业处的第一进气口和第二进气口；旋风除尘器，与所述进气管并列布置，其进气口与所述进气管上端相连通，下端的排尘口下方设有用于收集粉尘的第一集尘件；滤筒除尘器，与所述旋风除尘器并列布置，包括除尘风机、位于所述除尘风机下方并由所述除尘风机抽负压的滤芯舱、设于所述滤芯舱的滤芯以及位于所述滤芯舱下方的第二集尘件；所述滤芯舱的进气口与所述旋风除尘器上端的排气口相连通，所述滤芯舱的排气口与所述除尘风机的进气口相连通，所述除尘风机的排气口经出风道与车体外部相连通。优选地，在上述钢轨铣磨作业车的集尘装置中，所述第一集尘件为设于所述旋风除尘器底部的集尘桶，所述第二集尘件为设于所述滤筒除尘器底部的集尘抽屉。优选地，所述第一集尘件和所述第二集尘件内均设有用于监测粉尘堆积高度的料位传感器。优选地，在上述钢轨铣磨作业车的集尘装置中，所述滤筒除尘器的滤芯舱内设有多个滤芯，各所述滤芯均竖向悬挂布置，其周部为过滤部位，上端经芯轴挂钩拉杆可拆卸固定连接于所述滤芯舱的内顶部，下端与所述滤芯舱底部保持一定间距。优选地，在上述钢轨铣磨作业车的集尘装置中，所述滤筒除尘器内设置有用于检测所述滤芯所在室内温度的温度传感器。优选地，在上述钢轨铣磨作业车的集尘装置中，所述滤筒除尘器设置有喷吹装置，用于反向吹除附着在所述滤芯上的粉尘。优选地，在上述钢轨铣磨作业车的集尘装置中，所述喷吹装置与所述滤筒除尘器通过可拆卸连接件固定连接。优选地，在上述钢轨铣磨作业车的集尘装置中，所述喷吹装置具体为脉冲喷吹装置，所述脉冲喷吹装置包括脉冲控制单元和与其连接的脉冲喷吹阀，所述脉冲喷吹阀分别连接有喷吹管路和气源。本专利技术提供的钢轨铣磨作业车的集尘装置，包括旋风除尘器和滤筒除尘器。其中，旋风除尘器和进气管连接，滤筒除尘器与旋风除尘器连接，在旋风除尘器和滤筒除尘器的底部均分别设置有用于收集粉尘的第一集尘件和第二集尘件。在应用本专利技术提供的钢轨铣磨作业车的集尘装置时，滤筒除尘器中的除尘风机进行负压抽吸，含尘气体通过进气管进入旋风除尘器，滤出的大颗粒粉尘落到第一集尘件中，经过旋风除尘器粗滤后的气体进入滤筒除尘器进行二次精滤，滤后的粉尘收集在第二集尘件中，干净的气体通过除尘风机的排气口经出风道排到车体外部。该装置可对含尘气体进行两级过滤，其对灰尘的过滤更加彻底，且延长含尘气体进入滤筒除尘器的路径，使得含尘气体的冷却更加充分、降低滤筒除尘器由于高温引起火灾的风险。为了达到上述第二个目的，本专利技术还提供了一种钢轨铣磨作业车，包括车体、设于车体的钢轨打磨装置以及配设于钢轨打磨装置的除尘装置，该除尘装置为上述任一种集尘装置。由于上述的集尘装置具有上述技术效果，具有该集尘装置的钢轨铣磨作业车也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的集尘装置的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的集尘装置的安装结构示意图；图4为图3的侧视结构示意图；图5为图3中的A处局部放大示意图；图6为图3中的B处局部放大示意图。附图中标记如下：滤筒除尘器1、排气口2、除尘风机3、旋风除尘器4、进气管5、集尘桶6、集尘抽屉7、滤芯8、喷吹装置9、集尘装置10、车体11、出风道12、集尘装置安装座13。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种钢轨铣磨作业车的集尘装置，以解决集尘装置在除尘时消耗功率较大、且集尘装置体积较大不便维护等问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在一种具体的实施方式中，如图1所示，为本专利技术实施例提供的集尘装置的结构示意图，本专利技术提供的钢轨铣磨作业车的集尘装置，包括进气管5、旋风除尘器4和滤筒除尘器1。其中，进气管5竖向设置于车体11内部，其下端设有延伸至打磨作业处的第一进气口和第二进气口，如图2所示，为图1的侧视结构示意图，具体的，第一进气口和第二进气口间的间距可根据铁轨间的距离进行设定。进气管5可优选为波纹管，其柔性较好，可适应打磨装置悬挂位和作业位切换的位移变动的要求，且一定程度上延长高温粉尘的过滤路径，便于降温。在其他实施例中，可根据实际需要进行选择，均在本专利技术的保护范围内。旋风除尘器4与进气管5并列布置，旋风除尘器4的进气口与进气管5上端连通，下端的排尘口下方设置有用于收集粉尘的第一集尘件。旋风除尘器4与进气管5一般为可拆卸的固定连接，如通过卡箍连接等，也可以设置为焊接等形式，但其在需更换时拆卸较为不便，可自行进行选择。第一集尘件可优选为集尘箱体，在其他实施例中，可根据实际需要自行设置集尘件的具体形式，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。滤筒除尘器1与旋风除尘器4并列布置，包括除尘风机3、滤芯舱、滤芯8和第二集尘件组成。其中，滤芯舱位于除尘风机3的下方并由除尘风机3抽风形成负压，以使得能够对含尘气体进行有效抽吸。滤芯8设置在滤芯舱内，一般与滤芯舱可拆卸的固定连接，如通过螺纹连接等，具体的可根据实际的需要自行设置，第二集尘件设置在滤芯舱的下方，以便于对滤芯8过滤后的粉尘进行收集，滤芯舱的进气口与旋风除尘器4的排气口连通，滤芯舱的排气口与除尘风机3的进气口连通，除尘风机3的排气口2经出风道12与车体11的外部连通，如图3-图5所示，图3为本专利技术实施例提供的集尘装置的安装结构示意图，图4为图3的侧视结构示意图、图5为图3中的A处局部放大示意图。具体的，旋风除尘器4包括外筒和设于外筒内部的芯筒，外筒的下部呈横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢轨铣磨作业车的集尘装置，其特征在于，包括：进气管(5)，竖向布置于车体(11)内部，其下端设有延伸至打磨作业处的第一进气口和第二进气口；旋风除尘器(4)，与所述进气管(5)并列布置，其进气口与所述进气管(5)上端相连通，下端的排尘口下方设有用于收集粉尘的第一集尘件；滤筒除尘器(1)，与所述旋风除尘器(4)并列布置，包括除尘风机(3)、位于所述除尘风机(3)下方并由所述除尘风机(3)抽负压的滤芯舱、设于所述滤芯舱的滤芯(8)以及位于所述滤芯舱下方的第二集尘件；所述滤芯舱的进气口与所述旋风除尘器(4)上端的排气口相连通，所述滤芯舱的排气口与所述除尘风机(3)的进气口相连通，所述除尘风机(3)的排气口(2)经出风道(12)与车体(11)外部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种钢轨铣磨作业车的集尘装置，其特征在于，包括：进气管(5)，竖向布置于车体(11)内部，其下端设有延伸至打磨作业处的第一进气口和第二进气口；旋风除尘器(4)，与所述进气管(5)并列布置，其进气口与所述进气管(5)上端相连通，下端的排尘口下方设有用于收集粉尘的第一集尘件；滤筒除尘器(1)，与所述旋风除尘器(4)并列布置，包括除尘风机(3)、位于所述除尘风机(3)下方并由所述除尘风机(3)抽负压的滤芯舱、设于所述滤芯舱的滤芯(8)以及位于所述滤芯舱下方的第二集尘件；所述滤芯舱的进气口与所述旋风除尘器(4)上端的排气口相连通，所述滤芯舱的排气口与所述除尘风机(3)的进气口相连通，所述除尘风机(3)的排气口(2)经出风道(12)与车体(11)外部相连通。2.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述第一集尘件为设于所述旋风除尘器(4)底部的集尘桶(6)，所述第二集尘件为设于所述滤筒除尘器(1)底部的集尘抽屉(7)。3.根据权利要求2所述的集尘装置，其特征在于，所述第一集尘件和所述第二集尘件内均设有用于监测粉尘堆积高度的料位传感器。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆玲，董耐强，墨静，张金玲，徐林，用娟娟，孙雪松，张东哲，常天飞，曹岩，李明华，
申请(专利权)人：中车北京二七机车有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11