装配定位焊接装置制造方法及图纸

技术编号:17804058 阅读:56 留言:0更新日期:2018-04-28 00:33
本发明专利技术公开了一种装配定位焊接装置,包括机架、底板、热模以及热铆杆,所述底板设在机架上,热铆杆设在热模下方,机架上设有用于驱动热模上下运动的驱动缸,还包括推动缸和用于定位传感器壳体可滑动的定位板,所述定位板可滑动的设在底板上,推动缸设在底板上,推动缸的活塞杆与定位板相连。该装配定位焊接装置结构设计合理,传感器壳体的定位板可在底板上通过气缸驱动滑动,上下传感器壳体时定位板滑出,便于操作,减少传感器壳体刮擦。

Assembly positioning welding device

The invention discloses an assembly positioning welding device, which comprises a frame, a bottom plate, a hot die and a hot riveting rod. The floor is located on the frame, and the hot riveting rod is located under the heat mould. The frame is provided with a driving cylinder for driving the upper and lower motion of the hot die, and also includes a driving cylinder and a positioning plate for a positioning sensor housing. The positioning plate can be slid on the bottom plate, and the pushing cylinder is arranged on the bottom plate, and the piston rod of the pushing cylinder is connected with the positioning plate. The structure of the assembly positioning welding device is designed reasonably, the positioning plate of the sensor shell can slide through the cylinder driven on the floor, and the positioning plate is slid out when the sensor housing is up and down, and it is convenient for operation and reduces the scraping of the shell of the sensor.

【技术实现步骤摘要】
装配定位焊接装置
本专利技术涉及焊接
,尤其是涉及一种装配定位焊接装置。
技术介绍
汽车传感器内部电路板和其它零部件固定多采用塑料柱端部热铆定位。传感器壳体放置在底板上,焊接的热铆杆位于底板上方,热铆杆与底板之间空间小,不便于传感器上下料。
技术实现思路
针对现有技术不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种装配定位焊接装置,以达到便于传感器壳体上下料的目的。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案为:该装配定位焊接装置,包括机架、底板、热模以及热铆杆,所述底板设在机架上,热铆杆设在热模下方,机架上设有用于驱动热模上下运动的驱动缸,还包括推动缸和用于定位传感器壳体可滑动的定位板,所述定位板可滑动的设在底板上,推动缸设在底板上,推动缸的活塞杆与定位板相连。进一步的,所述底板上设有轨道,定位板设在轨道上。所述底板上设有用于对定位板限位的限位块。所述底板上设有用于将定位板锁紧在热铆杆正下方的锁紧器,底板上对应定位板设有用于控制锁紧器工作的接近开关,接近开关和推动缸位于定位板同一侧。所述定位板上设有可拆卸的底模,底模上设有与传感器壳体下部相适配的仿形定位槽。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:该装配定位焊接装置结构设计合理,传感器壳体的定位板可在底板上通过气缸驱动滑动,上下传感器壳体时定位板滑出,便于操作,减少传感器壳体刮擦。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本专利技术装置结构示意图。图中:1.上板、2.导柱、3.底板、4.定位板、5.热模、6.热铆杆、7.定位压杆、8.热模固定板、9.隔热柱、10.除尘过滤器、11.底模。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示,该装配定位焊接装置,包括机架、上板1、导柱2、底板3、定位板4、热模5、热铆杆6、定位压杆7、热模固定板8、隔热柱9、除尘过滤器10以及底模11。机架为框架结构,底板固定在机架上部,热铆杆6设在热模下方,热铆杆6用于焊接传感器上的塑料柱端部,热铆杆6为中空柱体,热铆杆内部设有电加热管,热铆杆上部采用块连接,保证上下高度可调节。热模5固定在热模固定板下部,上端固定铆杆的两个螺丝与固定板之间采用通孔,保证热铆杆可任意角度调节。机架上设有用于驱动热模上下运动的驱动缸,驱动缸的活塞杆连有上板1,上板位于底板正上方两者之间设有导柱2,热模设在上板的下部。驱动缸工作可驱动上板沿导柱方向上下运动。上板和底板均为长方形板,导柱2为四个,分别对应设在上板和底板的四个拐角处,上板的中间位置处与驱动杆的活塞杆相连,上板在上下运动时不会倾斜,保证热铆杆沿竖直方向热铆。热模固定板8与上板之间通过一组隔热柱相连;优选的,热模固定板为长方形板,隔热柱为四个,分别对应热模固定板四个拐角设置。保证装置长时间稳定可靠运行。并在上板的下方设有除尘过滤器10和吸烟器,通过吸烟器将热铆产生的烟气排出,改善车间空气环境。底板3上设有定位板4,定位板4可拆卸的固定在底板上,定位板上设有底模11,底模上设有与传感器壳体下部相适配的仿形定位槽。传感器定位简便可靠,不易倾斜晃动。在上板下部对应热铆杆端部设有吹气冷却嘴,热铆后通过吹气冷却嘴对塑料柱热铆位置吹气冷却快速定型。提高加工效率。由吹气电磁阀控制,气源由集结快分散,通过铜管牵引至每个铆点,达到吹气冷却作用。预压位置根据要求需要在合适的位置进行排布,保证预压到位。热模的下部设有对传感器壳体压紧定位的定位压杆,定位压杆包括压头和压杆以及腔体,压杆一端设在腔体内,压头设在压杆的下端,压头为橡胶压头,橡胶压头可弹性变形,避免压伤传感器壳体。腔体内设有弹簧或为气压腔体。底板上设有用于对热铆杆焊接尺寸限制的弹簧限位柱;优选的,弹簧限位柱包括伸缩柱和套设在伸缩柱上的弹簧,伸缩柱的顶部设有压板,通过压板下部对弹簧限位,压板与热模固定板相对应设置。弹簧限位柱底部固定在底板上,弹簧为压缩弹簧,伸缩柱缩至极限位置对热铆杆热铆限制,底板上设有与压板相对应用于控制驱动缸工作的继电器,从而对热铆尺寸自动进行限制。底板上设有弹簧限位柱,对热铆杆焊接传感器上塑料柱端部尺寸具有限定,焊接精度高,产品焊接一致性好。该装配定位焊接装置还包括推动缸,底板上设有轨道,定位板设在轨道上,定位板可从热铆杆下方滑出,便于上下传感器壳体操作,减少传感器划伤。定位板可滑动的设在底板上,推动缸设在底板上,推动缸的活塞杆与定位板相连。底板上设有用于对定位板限位的限位块。限位块为一对,一个限位块设在定位块的外侧用于对滑出极限位置限位;另一个限位块设在定位板的内侧。定位板上设有可拆卸的底模,底模上设有与传感器壳体下部相适配的仿形定位槽,定位板滑出时便于放置传感器壳体操作,定位准确。底板上设有用于将定位板锁紧在热铆杆正下方的锁紧器,底板上对应定位板设有用于控制锁紧器工作的接近开关,接近开关和推动缸位于定位板同一侧。定位板为铁板,锁紧器可电磁器或顶紧器。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述,显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
装配定位焊接装置

【技术保护点】
一种装配定位焊接装置,包括机架、底板、热模以及热铆杆,所述底板设在机架上,热铆杆设在热模下方,机架上设有用于驱动热模上下运动的驱动缸,其特征在于:还包括推动缸和用于定位传感器壳体可滑动的定位板,所述定位板可滑动的设在底板上,推动缸设在底板上,推动缸的活塞杆与定位板相连。

【技术特征摘要】
1.一种装配定位焊接装置,包括机架、底板、热模以及热铆杆,所述底板设在机架上,热铆杆设在热模下方,机架上设有用于驱动热模上下运动的驱动缸,其特征在于:还包括推动缸和用于定位传感器壳体可滑动的定位板,所述定位板可滑动的设在底板上,推动缸设在底板上,推动缸的活塞杆与定位板相连。2.如权利要求1所述装配定位焊接装置,其特征在于:所述底板上设有轨道,定位板设在轨道上。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙拓夫张雪磊
申请(专利权)人:芜湖致通汽车电子有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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