机床加工中心用盘式油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床加工中心用盘式油水分离器，包括贮液箱，所述贮液箱的底部连接有进液管，所述贮液箱的底部还设有进液鼠笼，所述进液管的出液端口延伸至所述进液鼠笼内，所述进液鼠笼连接有位于所述贮液箱外部的搅拌电机，所述贮液箱内设有支撑柱，所述支撑柱上穿设有浮子座，所述浮子座上设有分离支架，所述分离支架上设有分离电机，所述分离电机的输出轴连接吸油盘，所述吸油盘的两侧设有刮油板，所述刮油板的下侧设有接油槽，所述接油槽的外端倾斜向下延伸出所述贮液箱。本实用新型专利技术结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，减少刀具的磨损，降低刀具的使用成本，分离出来的废油可以再回收利用。

Disc type oil-water separator for machining center of machine tools

The utility model discloses a disc type oil water separator for machine tool processing center, including a liquid storage tank. The bottom of the liquid storage tank is connected with an inlet pipe, and the bottom of the liquid storage tank is also provided with a liquid squirrel cage at the bottom of the liquid storage tank, and the liquid outlet port of the inlet pipe extends to the liquid squirrel cage. An external stirring motor is provided with a support column arranged on a supporting column. The support column is provided with a float seat, and a separation bracket is provided on the float seat. The separation bracket is provided with a separation motor. The output shaft of the separation motor is connected with an oil suction plate, and the oil scraping plate is arranged on both sides of the oil absorption plate, and the lower side of the oil scraping plate is arranged on the lower side. The outer end of the oil receiving groove inclines downward and extends downward from the liquid storage tank. The utility model has exquisite structure, can separate oil pollution and metal particles in the chip, can prolong the use cycle of the coolant, reduce the wear of cutting tools, reduce the cost of cutting tools, and recycle the waste oil.

【技术实现步骤摘要】
机床加工中心用盘式油水分离器
本技术涉及一种盘式油水分离器，尤其涉及一种机床加工中心用盘式油水分离器。
技术介绍
机床在加工过程中，润滑油会掺杂到冷却水中，一同流入到水箱中，如果污油与冷却水流入到冷却系统中，会损坏道具，现在油水分离器，不能够有效分离出污油，影响了设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，减少刀具的磨损，降低刀具的使用成本，分离出来的废油可以再回收利用的机床加工中心用盘式油水分离器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种机床加工中心用盘式油水分离器，包括贮液箱，所述贮液箱的底部连接有进液管，所述贮液箱的底部还设有进液鼠笼，所述进液管的出液端口延伸至所述进液鼠笼内，所述进液鼠笼连接有位于所述贮液箱外部的搅拌电机，所述贮液箱内设有支撑柱，所述支撑柱上穿设有浮子座，所述浮子座上设有分离支架，所述分离支架上设有分离电机，所述分离电机的输出轴连接吸油盘，所述吸油盘的两侧设有刮油板，所述刮油板的下侧设有接油槽，所述接油槽的外端倾斜向下延伸出所述贮液箱。作为优选的技术方案，所述接油槽的内端开设有盘体通过孔，所述吸油盘的边部穿过所述盘体通过孔。作为优选的技术方案，所述进液鼠笼内设有若干挡液板。由于采用了上述技术方案，搅拌电机带动进液鼠笼转动，有利于打碎油液，使油液快速漂浮到上层，而且有利于滤出金属颗粒。分离电机带动吸油盘，将浮油吸附在吸油盘上，通过刮油板将浮油分离，并且通过接油槽流出。浮子座能够漂浮在液体上方，保持与液体相对接触面积不变，提高了与浮油接触比例。本技术结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，减少刀具的磨损，降低刀具的使用成本，解决了冷却液变质产生的异常气味，改善工作环境，减轻工人的劳动强度，分离出来的废油可以再回收利用，解决了报废冷却液的环境污染问题。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的吸油盘与接油槽连接的结构示意图。图中：1-贮液箱；2-进液管；3-进液鼠笼；4-搅拌电机；5-支撑柱；6-浮子座；7-分离支架；8-分离电机；9-吸油盘；10-刮油板；11-接油槽；12-挡液板。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1和图2所示，一种机床加工中心用盘式油水分离器，包括贮液箱1，贮液箱1的底部连接有进液管2，贮液箱1的底部还设有进液鼠笼3，进液管2的出液端口延伸至进液鼠笼3内，进液鼠笼3连接有位于贮液箱1外部的搅拌电机4，贮液箱1内设有支撑柱5，支撑柱5上穿设有浮子座6，浮子座6上设有分离支架7，分离支架7上设有分离电机8，分离电机8的输出轴连接吸油盘9，吸油盘9的两侧设有刮油板10，刮油板10的下侧设有接油槽11，接油槽11的外端倾斜向下延伸出贮液箱1。搅拌电机4带动进液鼠笼3转动，有利于打碎油液，使油液快速漂浮到上层，而且有利于滤出金属颗粒。分离电机8带动吸油盘9，将浮油吸附在吸油盘9上，通过刮油板10将浮油分离，并且通过接油槽11流出，便于回收二次利用。浮子座6能够漂浮在液体上方，保持与液体相对接触面积不变，提高了与浮油接触比例。接油槽11的内端开设有盘体通过孔，吸油盘9的边部穿过盘体通过孔，上述结构便于安装。进液鼠笼3内设有若干挡液板12，上述结构能够起到很好地搅拌作用。本实施例结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，减少刀具的磨损，降低刀具的使用成本，解决了冷却液变质产生的异常气味，改善工作环境，减轻工人的劳动强度，分离出来的废油可以再回收利用，解决了报废冷却液的环境污染问题。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床加工中心用盘式油水分离器，包括贮液箱，其特征在于：所述贮液箱的底部连接有进液管，所述贮液箱的底部还设有进液鼠笼，所述进液管的出液端口延伸至所述进液鼠笼内，所述进液鼠笼连接有位于所述贮液箱外部的搅拌电机，所述贮液箱内设有支撑柱，所述支撑柱上穿设有浮子座，所述浮子座上设有分离支架，所述分离支架上设有分离电机，所述分离电机的输出轴连接吸油盘，所述吸油盘的两侧设有刮油板，所述刮油板的下侧设有接油槽，所述接油槽的外端倾斜向下延伸出所述贮液箱。

【技术特征摘要】
1.一种机床加工中心用盘式油水分离器，包括贮液箱，其特征在于：所述贮液箱的底部连接有进液管，所述贮液箱的底部还设有进液鼠笼，所述进液管的出液端口延伸至所述进液鼠笼内，所述进液鼠笼连接有位于所述贮液箱外部的搅拌电机，所述贮液箱内设有支撑柱，所述支撑柱上穿设有浮子座，所述浮子座上设有分离支架，所述分离支架上设有分离电机，所述分离电机的输出轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，朱后光，冷永权，
申请(专利权)人：诸城市卓益数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37