一种乳化液混油简易分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种乳化液混油简易分离装置，包括分离桶、配重、出油管和开闭器；所述分离桶的顶部为敞开式结构或设进油口，分离桶上部设吊架与吊车钢丝绳通过卸扣连接，用于分离桶起吊；分离桶底部设配重用于分离桶浸入乳化液池内；分离桶底部一侧设出油管，出油管上高开闭器。本实用新型专利技术可有效改善乳化液混油问题，延长乳化液的使用周期，减低生产成本，所用的分离装置结构简单，使用方便。

A simple separation device for emulsification and oil mixing

The utility model relates to a simple separation device for emulsifying liquid mixing, including separation bucket, weight, oil outlet pipe and opening and closing device. The top of the separation bucket is an open structure or an oil opening. The upper part of the separation bucket is connected with a crane wire rope through the unloading of the buckle, and is used for a separation bucket to lift the hoist; the bottom of the separation bucket is set with a counterweight for separation. The barrel is immersed in the emulsion tank, and the side of the bottom of the separating barrel is provided with an oil pipe, and the oil outlet pipe is opened with high opening. The utility model can effectively improve the problem of emulsifying liquid mixing, prolong the use cycle of the emulsion and reduce the production cost. The separation device used is simple in structure and convenient in use.

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液混油简易分离装置
本技术涉及直缝焊管生产用乳化液净化
，尤其涉及一种乳化液混油简易分离装置。
技术介绍
直缝电阻焊管生产线所使用的液体介质为多用途半合成切削液，也就是常说的乳化液。直缝电阻焊管生产线中液压油管路很多，生产过程中液压油路出现漏油污染乳化液的现象也很多；如果乳化液中混入了杂油，且杂油存留时间过长，很可能就会滋生细菌或产生异味，这时就需对乳化液进行更换。目前生产中常采用对混油的乳化液进行分离净化处理的方法，常规的净化处理方法为添加乳化液原液，在保证乳化液浓度的情况下确保其PH值偏碱性，但稀释后的乳化液更容易滋生细菌或产生异味，乳化液更换周期仍然较短。乳化液使用量大，使用寿命短，无疑会增加企业的生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种乳化液混油简易分离装置，可有效改善乳化液混油问题，延长乳化液的使用周期，减低生产成本，装置结构简单，使用方便。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种乳化液混油简易分离装置，包括分离桶、配重、出油管和开闭器；所述分离桶的顶部为敞开式结构或设进油口，分离桶上部设吊架与吊车的钢丝绳通过卸扣连接用于分离桶起吊；分离桶底部设配重用于分离桶浸入乳化液池内；分离桶底部一侧设出油管，出油管上高开闭器。所述分离桶内可拆卸地设有过滤网，过滤网设于出油管上方，且沿分离桶横截面水平设置。所述出油管由直段和90°弯头组成，开闭器设于直段上，90°弯头的出油口一端竖直向下。所述分离桶的顶部为向内收缩的锥形顶板，锥形顶板的中心开设进油口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：可有效改善乳化液混油问题，延长乳化液的使用周期，减低生产成本，装置结构简单，使用方便。附图说明图1是本技术一种乳化液混油简易分离装置的使用状态示意图。图中：1.乳化液池2.分离桶3.吊车4.钢丝绳5.开闭器6.出油管7.配重8.废油桶具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，本技术所述一种乳化液混油简易分离装置，包括分离桶2、配重7、出油管6和开闭器5；所述分离桶2的顶部为敞开式结构或设进油口，分离桶2上部设吊架与吊车3的钢丝绳4通过卸扣连接用于分离桶2起吊；分离桶2底部设配重7用于分离桶2浸入乳化液池1内；分离桶2底部一侧设出油管6，出油管6上高开闭器5。所述分离桶2内可拆卸地设有过滤网，过滤网设于出油管6上方，且沿分离桶2横截面水平设置。所述出油管6由直段和90°弯头组成，开闭器5设于直段上，90°弯头的出油口一端竖直向下。所述分离桶2的顶部为向内收缩的锥形顶板，锥形顶板的中心开设进油口。基于所述装置的一种乳化液混油分离方法，包括如下步骤：1)将底部安装有配重7的分离桶2通过吊架和卸扣与吊车3的钢丝绳4相连，通过吊车3将分离桶2吊起后全部浸入到混油的乳化液池1中，待混油乳化液装满分离桶2后将其吊起；2)分离桶2吊起后定位于乳化液池1的上方，静置2分钟以上后，打开开闭器5，分离桶2底部分离出的乳化液自出油管6流出落到下方的乳化液池1中；3)乳化液流出的同时进行观察，如流出的乳化液颜色变深则表明乳化液中混有杂油，此时关闭开闭器，分离桶2静置5分钟以上，重新打开开闭器，继续观察乳化液流出颜色；重复以上过程，如静置后开闭器5打开时乳化液颜色即为深色，说明其中主要成分为杂油；此时立即将开闭器关闭，将分离桶2吊至乳化液池1外侧，通过出油管6将分离桶2中剩余的杂油收集到废油桶8中；4)以上步骤反复进行，直到分离桶2中流出的乳化液颜色不再变深，目测乳化液池1中没有混油为止；5)分离过程全部结束后，将分离桶2中的过滤网取下进行清理，在分离的同时实现对乳化液的过滤。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液混油简易分离装置，其特征在于，包括分离桶、配重、出油管和开闭器；所述分离桶的顶部为敞开式结构或设进油口，分离桶上部设吊架与吊车的钢丝绳通过卸扣连接用于分离桶起吊；分离桶底部设配重用于分离桶浸入乳化液池内；分离桶底部一侧设出油管，出油管上高开闭器。

【技术特征摘要】
1.一种乳化液混油简易分离装置，其特征在于，包括分离桶、配重、出油管和开闭器；所述分离桶的顶部为敞开式结构或设进油口，分离桶上部设吊架与吊车的钢丝绳通过卸扣连接用于分离桶起吊；分离桶底部设配重用于分离桶浸入乳化液池内；分离桶底部一侧设出油管，出油管上高开闭器。2.根据权利要求1所述的一种乳化液混油简易分离装置，其特征在于，所述分离桶内可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑修勇，马露涛，
申请(专利权)人：中冶辽宁德龙钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21