晶粒取向电磁钢板的制造方法技术

提供一种晶粒取向电磁钢板的制造方法，它能够兼容优良的磁特性和覆膜特性、且由全新的制造工艺构成。该制造方法是：在制造晶粒取向电磁钢板时，将２次再结晶工序和镁橄榄石覆膜生成工序，分离成为各自的为了２次再结晶的第１分批退火和为了镁橄榄石覆膜形成的第２分批退火，在这２次分批退火间夹连续退火。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
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〗本专利技术涉及磁特性和覆膜特性显著优良的。〖
技术介绍
〗晶粒取向电磁钢板是用于作为变压器和发电机的铁心材料的软磁性材料。近年，从节能的观点出发，对于降低这些电气设备的能耗的要求增高，对于作为铁心材料用的晶粒取向电磁钢板的要求也比过去增加，要求有良好的磁特性。晶粒取向电磁钢板是铁的易磁化轴的<001>方位在钢板的轧制方向上具有高度一致的晶体结构。这样的织构在晶粒取向电磁钢板的制造工艺中成品退火时，使所谓戈斯方位的(110)方位的结晶晶粒优先巨大成长，总的看来形成2次再结晶。因而，2次再结晶晶粒的晶粒取向对磁特性产生很大影响。另外，在晶粒取向电磁钢板的原有铁表面上有称为镁橄榄石覆膜的玻璃状覆膜。该镁橄榄石覆膜不仅使晶粒取向电磁钢板叠层并确保用于铁心等时的钢板间的绝缘性，而且赋予钢板张力以降低铁损化。晶粒取向电磁钢板在按必要加工后，要实施800℃、3小时左右的消除应力退火，因此作为镁橄榄石覆膜的覆膜特性，要求能耐受消除应力退火、同时要求在消除应力退火后，实施弯曲等加工后也不剥离(消除应力退火后抗弯曲剥离性)。这样的晶粒取向电磁钢板一般经过下述工序制造。首本文档来自技高网...

【技术保护点】
晶粒取向电磁钢板的制造方法，其特征在于，对含Ｓｉ的钢板坯， 实施轧制制成薄钢板后， 对上述薄钢板实施第１次分批退火， 其后实施连续退火（以下称为第１次分批退火后的连续退火）， 然后在涂布退火分离剂后实施第２次分批退火。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：高岛稔，峠哲雄，早川康之，黑泽光正，小松原道郎，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]