一种纸钱加工模具制造技术

本发明专利技术公开了一种纸钱加工模具，包括下模组件、上模组件，下模组件，包括下模本体，下模本体上设有第一接刀槽、第二接刀槽、底座螺孔，第二接刀槽有多个且两个第二接刀槽之间设有底座孔板，底座孔板上设有过料孔；第一接刀槽、第二接刀槽中分别固定有第一接刀板和第二接刀板，第二接刀板采用弹性材料制成；底座螺栓分别穿过第一限位板和第二限位板后与底座螺孔通过螺纹旋合固定；第一限位板和第二限位板相互呈90度排布。本发明专利技术的加工效率要远远高于传统的模具，特别是采用液压缸或其它推力装置提供动力后，可以实现机械化生产，其效率更高且成品合格率也非常高。

A paper money processing mold

The invention discloses a paper money processing mold, which includes the lower die module, the upper mold component, the lower mold component, and the lower die body. The lower die body is provided with a first knife groove, a second knife socket, a base screw hole, a plurality of second cutter grooves and a base hole plate between the two second cutter grooves, and a material hole on the base hole board. The first cutter slot and the second cutter slot are fixed with the first knife plate and the second cutter plate respectively. The second cutter plate is made of elastic material, and the base bolt passes through the first limit plate and the second limit plate respectively, and the base nut is screwed through the thread, and the first position plate and the second limit plate are arranged in 90 degrees. The processing efficiency of the invention is much higher than that of the traditional mould, especially when the hydraulic cylinder or other thrust device is used to supply power, the mechanized production can be realized, and the efficiency is higher and the qualified rate of the finished product is very high.

【技术实现步骤摘要】
一种纸钱加工模具
本专利技术涉及一种纸钱加工设备，特别是涉及一种纸钱加工模具。
技术介绍
纸钱是一种民间烧给逝者的冥币之一，用于寄托对已逝亲人的哀思。目前国内各地均有烧纸钱的风俗，而各地的纸钱形状各异。西南地区的纸钱，一般设有连续弧形的切割花纹和通孔，通孔设置在两个切割花纹之间。传统的制造方式是采用空心针冲出通孔，但是这种方式容易造成空心针堵塞而且空心针受到的作用力非常大，十分容易造成空心针损坏，另外就是，由于空心针的强度不够高，其冲切的通孔厚度不能过高，不然会导致冲不透。再有就是，现目前这种钱纸基本上是采用简单的模具手工加工而成，效率极低而且成品的合格率不高。故申请人认为，有必要设计出一种能够利用现代机械化生产的纸钱加工模具，其能解决空心针容易强度不够、每次加工纸钱的厚度低且加工效率低下的问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种纸钱加工模具。为实现上述目的，本专利技术提供了一种纸钱加工模具，包括下模组件、上模组件，所述的下模组件，包括下模本体，所述的下模本体上设有第一接刀槽、第二接刀槽、底座螺孔，所述的第二接刀槽有多个且两个第二接刀槽之间设有底座孔板，所述的底座孔板上设有过料孔；所述的第一接刀槽、第二接刀槽中分别固定有第一接刀板和第二接刀板，所述的第二接刀板采用弹性材料制成；底座螺栓分别穿过第一限位板和第二限位板后与底座螺孔通过螺纹旋合固定；所述的第一限位板和第二限位板相互呈90度排布。作为本专利技术的进一步改进，所述的上模组件，包括，退料板、支撑板，所述的支撑板上设有冲切腔、第二过刀槽、第二过针孔，两个第二过刀槽之间为第二针孔板，所述的第二过针孔设置在第二针孔板上且贯穿支撑板；所述的退料板上设有第一过刀槽、第一过针孔，两个第一过刀槽之间设有第一针孔板，所述的第一过针孔设置在第一针孔板上且贯穿退料板；冲切刀，包括冲切刀部分、刀体固定部分，所述的刀体固定部分上设有刀体固定孔；冲切刀部分穿过第二过刀槽、第一过刀槽后穿出冲切腔外；刀体固定部分装入第一安装板的刀体固定槽中，第一固定螺栓穿过设置在第一安装板上的刀体连接孔后与刀体固定孔通过螺纹旋合固定以固定冲切刀；所述的刀体固定孔与刀体固定槽连通，两个刀体固定槽之间为第三针孔板，所述的第三针孔板上设有第三过针孔，第三过针孔贯穿第一安装板；冲切针的针体底部依次穿过第四过针孔、第三过针孔、第二过针孔、第一过针孔后穿出冲切腔外。作为本专利技术的进一步改进，所述的第四过针孔设置在第二安装板上，所述的第二安装板上还设有锥形孔和止退槽，所述的止退槽、锥形孔、第四过针孔由上至下依次设置且连通；所述的针体顶部设有安装锥体和大端，所述的安装锥体和大端的直径大于针体的直径且所述的安装锥体和大端均固定在锥形孔中，所述的大端顶面不低于止退槽底面；止退块装入止退槽中且与大端顶面压紧，所述的止退块设置在第三安装板上；第三安装板上方设有第四安装板，退料轴底部依次穿过第三安装板、第二安装板、第一安装板后与退料板通过第一螺钉连接固定；所述的退料轴顶部与第四安装板通过第二螺钉连接固定；所述的退料轴位于第四安装板和第三安装板之间的部分上套装有复位弹簧。作为本专利技术的进一步改进，在上模组件上设置有第二固定板，在下模组件与第二固定板对应处设置有第一固定板，所述的第二固定板上设有导向筒，导向筒内为导向内筒，导向内筒与导向轴顶部装配，导向轴底部与第一固定板固定。作为本专利技术的进一步改进，所述的第三安装板几何中心处设有连接凸柱。作为本专利技术的进一步改进，所述的冲切针为实心。作为本专利技术的进一步改进，还包括连接组件，所述的连接组件，包括连接筒体，所述的连接筒体底部设有与连接凸柱连接固定的筒体连接孔，连接筒体顶部穿过第四安装板上的安装板通孔；连接筒体内由下至上依次设有筒体连接孔、退料让位孔、卡紧槽、第一固定板、第一限位板上设有俯视图方向上与退料让位孔轮廓重叠的第一过孔，所述的第一过孔上方设有第二过孔；所述的第二过孔顶部设有第二限位板，所述的第二限位板上设有第三过孔，所述的第三过孔与第一过孔在俯视图方向上其轮廓重叠；第三过孔在俯视图方向上的轮廓为椭圆形；所述的卡紧槽与卡紧块卡紧装配，所述的卡紧块在仰视图方向上的轮廓为椭圆形；此时，卡紧块的长轴与第三过孔的长轴在俯视图方向上呈90°交叉；所述的卡紧块固定在连轴底部，连轴顶部穿过第三过孔与切换轴连接固定，所述的切换轴顶部设有第二连接轴，所述的第二连接轴上设有第二连接螺孔；液压油缸顶部固定在第一机板上、底部固定在第二机板上，且液压油缸的伸缩轴底部与第一连接轴连接固定，所述的第一连接轴上设有第一连接螺孔；所述的第一连接轴、第二连接轴均装入套筒中，所述的套筒在与第一连接螺孔、第二连接螺孔对应处分别设有第一副连接螺孔、第二副连接螺孔；第一轴连接螺栓和第二轴连接螺栓分别穿过第一副连接螺孔、第二副连接螺孔后与第一连接螺孔、第二连接螺孔通过螺纹旋合装配以将第一连接轴和第二连接轴连接固定。作为本专利技术的进一步改进，所述的切换轴外表面上设有冲切让位槽和退料动力槽，所述的冲切让位槽或退料动力槽与动力销装配，所述的动力销固定在支撑斜杆顶部，所述的支撑斜杆底部通过铰接销与铰接块上的铰接槽侧壁铰接，所述的铰接块固定在第四安装板上。作为本专利技术的进一步改进，在支撑斜杆中部设置有第二拉块，在连接筒体外表面与第二拉块对应处设置第一拉块，所述的第二拉块和第一拉块之间通过弹性绳连接拉紧，所述的弹性绳为采用弹性材料制作的绳子。一种纸钱，采用上述纸钱加工模具制造而成。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可以加工的纸钱厚度远远高于传统模具，经过实际测试，本专利技术可一次加工20cm厚的纸钱，而传统模具一般在5cm以下，故本专利技术的加工效率要远远高于传统的模具，特别是采用液压缸或其它推力装置提供动力后，可以实现机械化生产，其效率更高且成品合格率也非常高。2、本专利技术的冲切针为实心，这种设计能够大大提高冲切针的强度，从而提高冲切针寿命，另外还不会堵塞，使用起来更加方便。冲切针与底座通孔配合，使得纸钱上的通孔能够确保一次冲穿，大大提高了加工效率。3、本专利技术的连接组件可以实现冲切与退料的自由切换，使用起来十分方便，而且不用为退料单独设置驱动装置，既简化了结构，又节约了成本。附图说明图1是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的结构示意图。图2是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的结构示意图。图3是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的下模组件结构示意图。图4是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的下模组件零件爆炸图。图5是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的下模组件零件爆炸图。图6是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的上模组件结构示意图。图7是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的上模组件零件爆炸图。图8是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的上模组件零件爆炸图。图9是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的上模组件零件爆炸图。图10是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的结构示意图。图11是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的结构示意图。图12是图11中F1处放大图。图13是图11中F2处放大图。图14是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的连接组件结构示意图。图15是本专利技术一种纸钱加工模具具体实施方式的连接组件结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸钱加工模具，其特征是：包括下模组件、上模组件，所述的下模组件，包括下模本体，所述的下模本体上设有第一接刀槽、第二接刀槽、底座螺孔，所述的第二接刀槽有多个且两个第二接刀槽之间设有底座孔板，所述的底座孔板上设有过料孔；所述的第一接刀槽、第二接刀槽中分别固定有第一接刀板和第二接刀板，所述的第二接刀板采用弹性材料制成；底座螺栓分别穿过第一限位板和第二限位板后与底座螺孔通过螺纹旋合固定；所述的第一限位板和第二限位板相互呈90度排布。

【技术特征摘要】
1.一种纸钱加工模具，其特征是：包括下模组件、上模组件，所述的下模组件，包括下模本体，所述的下模本体上设有第一接刀槽、第二接刀槽、底座螺孔，所述的第二接刀槽有多个且两个第二接刀槽之间设有底座孔板，所述的底座孔板上设有过料孔；所述的第一接刀槽、第二接刀槽中分别固定有第一接刀板和第二接刀板，所述的第二接刀板采用弹性材料制成；底座螺栓分别穿过第一限位板和第二限位板后与底座螺孔通过螺纹旋合固定；所述的第一限位板和第二限位板相互呈90度排布。2.如权利要求1所述的纸钱加工模具，其特征是：所述的上模组件，包括，退料板、支撑板，所述的支撑板上设有冲切腔、第二过刀槽、第二过针孔，两个第二过刀槽之间为第二针孔板，所述的第二过针孔设置在第二针孔板上且贯穿支撑板；所述的退料板上设有第一过刀槽、第一过针孔，两个第一过刀槽之间设有第一针孔板，所述的第一过针孔设置在第一针孔板上且贯穿退料板；冲切刀，包括冲切刀部分、刀体固定部分，所述的刀体固定部分上设有刀体固定孔；冲切刀部分穿过第二过刀槽、第一过刀槽后穿出冲切腔外；刀体固定部分装入第一安装板的刀体固定槽中，第一固定螺栓穿过设置在第一安装板上的刀体连接孔后与刀体固定孔通过螺纹旋合固定以固定冲切刀；所述的刀体固定孔与刀体固定槽连通，两个刀体固定槽之间为第三针孔板，所述的第三针孔板上设有第三过针孔，第三过针孔贯穿第一安装板；冲切针的针体底部依次穿过第四过针孔、第三过针孔、第二过针孔、第一过针孔后穿出冲切腔外。3.如权利要求2所述的纸钱加工模具，其特征是：所述的第四过针孔设置在第二安装板上，所述的第二安装板上还设有锥形孔和止退槽，所述的止退槽、锥形孔、第四过针孔由上至下依次设置且连通；所述的针体顶部设有安装锥体和大端，所述的安装锥体和大端的直径大于针体的直径且所述的安装锥体和大端均固定在锥形孔中，所述的大端顶面不低于止退槽底面；止退块装入止退槽中且与大端顶面压紧，所述的止退块设置在第三安装板上；第三安装板上方设有第四安装板，退料轴底部依次穿过第三安装板、第二安装板、第一安装板后与退料板通过第一螺钉连接固定；所述的退料轴顶部与第四安装板通过第二螺钉连接固定；所述的退料轴位于第四安装板和第三安装板之间的部分上套装有复位弹簧。4.如权利要求2所述的纸钱加工模具，其特征是：在上模组件上设置有第二固定板，在下模组件与第二固定板对应处设置有第一固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚书，
申请(专利权)人：刘尚书，
类型：发明
国别省市：四川,51