适用于高温作业全钢真空胎面胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种适用于高温作业全钢真空胎面胶及其制备方法，属于轮胎配方技术领域。其首先将溶聚丁苯橡胶，炭黑、白炭黑、芳烃油、ZnO、硬脂酸、对苯二胺类防老剂、酮胺类防老剂加入密炼机中，进行一段母炼和二段母炼，继续加入硫磺、次磺酰胺类促进剂和防焦剂CTP，进行终炼，最后得到适用于高温作业全钢真空胎面胶。本发明专利技术在保证胶料良好加工性能的基础上，通过调整生胶、硫化体系调整优化胎面胶耐热氧老化性能。通过填充中超、超耐磨炭黑补强提升胎面强度，设计、开发适合高温作业的全钢真空胎胎面胶配方。

【技术实现步骤摘要】
适用于高温作业全钢真空胎面胶及其制备方法
本专利技术涉及一种适用于高温作业全钢真空胎面胶及其制备方法，属于轮胎配方

技术介绍
随着全球变暖的加剧，中东、南亚、非洲地区通常会出现40-50℃左右的极端高温天气。在这种环境温度下，地表温度通常超过70℃。随着温度的升高，与地面接触的轮胎胎面胶的模量、力学强度、机械性能开始下降，更大的变形伴随着胶料热氧老化的加速，最终导致轮胎寿命的降低。与普通四季全钢胎或者夏季全钢胎不同，高温作业全钢真空胎对于胶料的性能提出了更高的要求，表现在生胶体系、填充体系以及硫化体系、防老体系等的不同。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种适用于高温作业全钢真空胎面胶及其制备方法，制备得到的胎面胶料保证了轮胎在高温下的强度，提升了轮胎的使用寿命。按照本专利技术提供的技术方案，适用于高温作业全钢真空胎面胶，配方比例按重量份计如下：溶聚丁苯橡胶100份、炭黑40~50份、白炭黑0~20份、芳烃油0~5份、ZnO2~5份、硬脂酸2~4份、对苯二胺类防老剂1.5~2份、酮胺类防老剂2~3份，硫磺1~1.3份、次磺酰胺类促进剂1.5~2份和防焦剂CTP0.2~0.5份；首先将溶聚丁苯橡胶，炭黑、白炭黑、芳烃油、ZnO、硬脂酸、对苯二胺类防老剂、酮胺类防老剂加入密炼机中，进行一段母炼和二段母炼，继续加入硫磺、次磺酰胺类促进剂和防焦剂CTP，进行终炼，最后得到适用于高温作业全钢真空胎面胶。进一步的，所述溶聚丁苯橡胶中苯乙烯含量为30%~40%。进一步的，所述炭黑为N234、N220、N134和N115中的一种或者几种的混合物。进一步的，所述配方硫化胶的主要参数如下：邵尔A型硬度68~71，300%定伸应力：10%~13%MPa，拉伸强度：18~24MPa。所述适用于高温作业全钢真空胎面胶的制备方法，按重量份计步骤如下：（1）母炼：a、一段母胶炼胶：依次将溶聚丁苯橡胶100份，炭黑40~50份、白炭黑0~20份、芳烃油0~5份、ZnO2~5份、硬脂酸2~4份、对苯二胺类防老剂1.5~2份、酮胺类防老剂2~3份加入密炼机中，保持填充系数65%~75%，于155~165℃条件下排胶，炼胶时间为1~3min；密炼机的下片控制胶片厚度为5~10mm，制备得到一段母胶；b、二段母胶炼胶：将步骤a所得一段母胶按照65%~75%的填充系数加入到密炼机中继续混炼，排胶温度为155~160℃，炼胶时间为1~3min；（2）终炼：将步骤（1）所得二段母胶加入密炼机中，密炼机的填充系数为70%~80%，继续加入硫磺1~1.3份、次磺酰胺类促进剂1.5~2份和防焦剂CTP0.2~0.5份，炼胶时间为2~3min，排胶温度为85~95℃；密炼机下片并控制厚度为5~7mm，得到适用于高温作业全钢真空胎胎面胶配方胶料。本专利技术的有益效果：本专利技术在保证胶料良好加工性能的基础上，通过调整生胶、硫化体系调整优化胎面胶耐热氧老化性能。通过填充中超、超耐磨炭黑补强提升胎面强度，设计、开发适合高温作业的全钢真空胎胎面胶配方。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种适用于高温作业的全钢真空胎胎胎面胶料，各组分按重量份数计为：溶聚丁苯橡胶100份（苯乙烯含量30%），炭黑40份、白炭黑10份、芳烃油2份、对苯二胺类防老剂1.5份、酮胺类防老剂2份，硫磺1.3份、次磺酰胺类促进剂1.5份、ZnO5份、硬脂酸3份、防焦剂CTP0.2份。制备方法，包括如下步骤：（1）母炼：母胶一段：依次将溶聚丁苯橡胶100份（苯乙烯含量30%），炭黑N23440份、白炭黑10份、芳烃油2份、对苯二胺类防老剂40201.5份、酮胺类防老剂RD2份、ZnO5份、硬脂酸3份加入密炼机中，保持填充系数70%，于165℃排胶，炼胶时间为3min左右；密炼机的下片控制胶片厚度为5~10mm，制备得到一段母胶；母胶二段：将一段母胶按照65%的填充系数加入到GK系列或F系列密炼机中混炼，排胶温度为160℃，炼胶时间为1.5min。（2）终炼：将母胶、促进剂NS1.5份、硫磺1.3份、防焦剂CTP0.2份加入到密炼机中，炼胶时间为2min，排胶温度为100℃；密炼机下片并控制厚度为5~7mm，得到适合于高温作业的全钢真空胎胎面胶胶料。实施例2一种适用于高温作业的全钢真空胎胎胎面胶料，各组分按重量份数计为：溶聚丁苯橡胶100份（苯乙烯含量35%），炭黑N23445份、白炭黑15份、对苯二胺类防老剂40201.5份、酮胺类防老剂RD2份、ZnO5份、硬脂酸3份、硫磺1.1份、促进剂NS1.5份、防焦剂CTP0.3份。制备方法，包括如下步骤：（1）母炼：母胶一段：依次将溶聚丁苯橡胶100份（苯乙烯含量30%），炭黑N23445份、白炭黑15份、对苯二胺类防老剂40201.5份、酮胺类防老剂RD2份、ZnO5份、硬脂酸3份加入密炼机中，保持填充系数70%，于165℃排胶，炼胶时间为3min左右；密炼机的下片控制胶片厚度为5~10mm，制备得到一段母胶；母胶二段：将一段母胶按照65%的填充系数加入到GK系列或F系列密炼机中混炼，排胶温度为160℃，炼胶时间为1.5min。（2）终炼：将母胶、硫磺1.1份、促进剂NS1.5份、防焦剂CTP0.3份加入到密炼机中，炼胶时间为2min，排胶温度为100℃；密炼机下片并控制厚度为5~7mm，得到适用于高温作业全钢真空胎胎面胶胶料。实施例3一种适用于高温作业的全钢真空胎胎胎面胶料，各组分按重量份数计为：溶聚丁苯橡胶100份（苯乙烯含量40%），炭黑N11550份、白炭黑10份、芳烃油3份、对苯二胺类防老剂40201.5份、酮胺类防老剂RD1.8份、ZnO3份、硬脂酸3份，硫磺1~1.3份、次磺酰胺类促进剂1.5~2份、ZnO2~5份、硬脂酸3份、硫磺1.2份、促进剂NS1.6份、防焦剂CTP0.3份。制备方法，包括如下步骤：（1）母炼：母胶一段：依次将溶聚丁苯橡胶100份（苯乙烯含量30%），炭黑N11550份、白炭黑10份、芳烃油3份、对苯二胺类防老剂40201.5份、酮胺类防老剂RD1.8份、ZnO3份、硬脂酸3份加入密炼机中，保持填充系数70%，于160℃排胶，炼胶时间为3min左右；密炼机的下片控制胶片厚度为5~10mm，制备得到一段母胶；母胶二段：将一段母胶按照65%的填充系数加入到GK系列或F系列密炼机中混炼，排胶温度为160℃，炼胶时间为1.5min。（2）终炼：将母胶、硫磺1.2份、促进剂NS1.6份、防焦剂CTP0.3份加入到密炼机中，炼胶时间为2min，排胶温度为100℃；密炼机下片并控制厚度为5~7mm，得到高温作业全钢真空胎胎面胶胶料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于高温作业全钢真空胎面胶，其特征是配方比例按重量份计如下：溶聚丁苯橡胶 100份、炭黑40~50份、白炭黑0~20份、芳烃油0~5份、ZnO 2~5份、硬脂酸 2~4份、对苯二胺类防老剂 1.5~2份、酮胺类防老剂2~3份，硫磺1~1.3份、次磺酰胺类促进剂 1.5~2份和防焦剂CTP 0.2~0.5份；首先将溶聚丁苯橡胶，炭黑、白炭黑、芳烃油、ZnO、硬脂酸、对苯二胺类防老剂、酮胺类防老剂加入密炼机中，进行一段母炼和二段母炼，继续加入硫磺、次磺酰胺类促进剂和防焦剂CTP，进行终炼，最后得到适用于高温作业全钢真空胎面胶。

【技术特征摘要】
1.适用于高温作业全钢真空胎面胶，其特征是配方比例按重量份计如下：溶聚丁苯橡胶100份、炭黑40~50份、白炭黑0~20份、芳烃油0~5份、ZnO2~5份、硬脂酸2~4份、对苯二胺类防老剂1.5~2份、酮胺类防老剂2~3份，硫磺1~1.3份、次磺酰胺类促进剂1.5~2份和防焦剂CTP0.2~0.5份；首先将溶聚丁苯橡胶，炭黑、白炭黑、芳烃油、ZnO、硬脂酸、对苯二胺类防老剂、酮胺类防老剂加入密炼机中，进行一段母炼和二段母炼，继续加入硫磺、次磺酰胺类促进剂和防焦剂CTP，进行终炼，最后得到适用于高温作业全钢真空胎面胶。2.如权利要求1所述适用于高温作业全钢真空胎面胶，其特征是：所述溶聚丁苯橡胶中苯乙烯含量为30%~40%。3.如权利要求1所述适用于高温作业全钢真空胎面胶，其特征是：所述炭黑为N234、N220、N134和N115中的一种或者几种的混合物。4.权利要求1所述适用于高温作业全钢真空胎面胶的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江华，
申请(专利权)人：江苏通用科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32