一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置，包括腔体、高真空系统、充放气系统、加热系统，所述高真空系统、充放气系统分别与腔体进行连通式连接，所述加热系统设置在腔体的中心，所述加热系统的外围设置保温层，所述加热系统中心形成介质空间，所述保温层与腔体之间形成充放气及抽真空通道。所述充放气系统包括均与腔体相连通的充气系统和放气系统。所述腔体上还设置有连通至腔体内的安全保护装置，所述安全保护装置包括超温报警装置和超压报警装置。所述加热系统向腔体外引出一个测温系统。本实用新型专利技术能在一套系统中实现高真空、高温和高压力，实现了材料在高真空高压高温的环境下完成快速制备。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置
本技术涉及新材料的制备装置，具体地说是一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置。
技术介绍
材料是人类一切生产和生活活动的物质基础。世界各国对新材料的开发也十分重视，出现了材料革命的新时代。随着新材料的性能和应用范围的不同，材料制备的方法也不同，其中在真空环境下借助加温、加压的技术实现材料的制备也是新材料制备主要方法之 O 真空熔融和烧结的主要优点是: (I)减少了气氛中有害成分(水、氧、氮)等对产品的不良影响； (2)真空可改善液相对固相的润湿性，有利于收缩和改善合金的组织； (3)真空有利于排除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物，对促进材料制备后期的收缩有明显作用； (4)加温加压有利于增加粉体的活性，提高产品质量和生产效率。 根据真空行业惯例，按气体的稀薄程度划分真空环境。共分为四级: 低真空:105~102Pa;中真空:102~10_lPa ;高真空:10-l~10_5Pa ;超高真空:彡 10_5Pao 目前一套装置中在真空、温度和压力三方面环境条件能实现的有: 1.高真空高温环境:真空可达到10_4Pa，温度达到2000°C ； 2.低真空高压高温环境:真空最高仅达到10-lPa，温度达到2000°C，压力可以到达 10MPa ； 3.高压高温环境:压力可以到达200MPa，温度达到2000°C ； 随着的对材料高性能要求的提高，需要在一套装置中在高真空环境下实现高压高温。现有的这三种方式的装置都无法在高温高压高真空在一套装置中实现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置，能在一套系统中实现高真空、高温和高压力，实现了材料在高真空高压高温的环境下完成快速制备。 为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置，包括腔体、高真空系统、充放气系统、加热系统，所述高真空系统、充放气系统分别与腔体进行连通式连接，所述加热系统设置在腔体的中心，所述加热系统的外围设置保温层，所述加热系统中心形成介质空间，所述保温层与腔体之间形成充放气及抽真空通道。 所述充放气系统包括均与腔体相连通的充气系统和放气系统。 所述腔体上还设置有连通至腔体内的安全保护装置，所述安全保护装置包括超温报警装置和超压报警装置。 所述加热系统向腔体外引出一个测温系统；所述高真空系统连接真空高压密封阀门。 所述腔体内工作区容积高于10升，可达到高真空彡5 X 10?,温度在15000C -2400°C，压力在 1.2_30MPa。 相较于现有技术，本技术具有以下有益效果: 本装置是能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置，其真空度能达到KT3Pa以上，温度达到1600°C以上，压力达到0.12MPa以上。空间容积0.008M3以上。本装置具有超温超压报警的保护装置。 【附图说明】 图1为本技术一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置的结构示意图。 图中:1_腔体；2_保温层；3_加热系统；4_充气系统；5_放气系统；6_安全保护装置；7_高真空系统；8_真空高压密封阀门；9_测温系统。 【具体实施方式】 有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。 参考图1所示，一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置，包括腔体1、高真空系统7、充放气系统、加热系统3，所述高真空系统、充放气系统分别与腔体进行连通式连接，所述加热系统设置在腔体的中心，所述加热系统的外围设置保温层2，所述加热系统中心形成介质空间，所述保温层与腔体之间形成充放气及抽真空通道。所述充放气系统包括均与腔体相连通的充气系统4和放气系统5。所述腔体上还设置有连通至腔体内的安全保护装置6，所述安全保护装置包括超温报警装置和超压报警装置。所述加热系统向腔体外引出一个测温系统9 ;所述高真空系统连接真空高压密封阀门7。所述腔体内工作区容积高于10升，可达到高真空彡5 X l(T3Pa，温度在1500°C _2400°C，压力在1.2_30MPa。在实际应用中，可以引入此类行业中的电控系统，该电控系统分别连接并控制各种系统的工作。 其工作过程:先把原材料放入腔体中，再按工艺要求进行对腔体抽真空，整个系统处于真空负压状态，此时对整个装置的密封处都需要高真空密封。按照工艺要求进行升温和升压，升温和升压可以同时进行也可以先升温后升压或者先升压后升温。利用加热系统可实现升温，不同的加热系统可满足不同的加热温度要求。升压的方式是采用充入气体来实现，随着充入气体的增加，腔体的压强也逐渐增加，整个系统就从高真空的负压状态变成充满所充入气氛产生的正压状态，此时对整个装置的密封处都需要高压密封，本专利技术实现在一套装置中由高真空转变为高正压气氛状态。这样就实现了材料在高真空高压高温的环境下完成制备。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置，其特征在于，包括腔体、高真空系统、充放气系统、加热系统，所述高真空系统、充放气系统分别与腔体进行连通式连接，所述加热系统设置在腔体的中心，所述加热系统的外围设置保温层，所述加热系统中心形成介质空间，所述保温层与腔体之间形成充放气及抽真空通道。

【技术特征摘要】
1.一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置，其特征在于，包括腔体、高真空系统、充放气系统、加热系统，所述高真空系统、充放气系统分别与腔体进行连通式连接，所述加热系统设置在腔体的中心，所述加热系统的外围设置保温层，所述加热系统中心形成介质空间，所述保温层与腔体之间形成充放气及抽真空通道。2.根据权利要求1所述的一种能在一套系统中实现高真空、高温和高压力的装置，其特征在于，所述充放气系统包括均与腔体相连通的充气系统和放气系统。3.根据权利要求1所述的一种能在一套系统中实现高真空、高温和高...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹萍，
申请(专利权)人：沈阳威泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21