一种半连续双室高温真空炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种真空设备，具体涉及低生产成本、高效率、无污染、操作性好的实现光棒新工艺烧结的半连续双室高温真空炉。
技术介绍
随着对光纤通信的推广和普及，以及我国宽带中国战略的实施，对光纤材料的需求急剧增加，国际上对此市场的竞争又要求光纤企业提高生产效率、降低生产成本，而本专利技术就是实现以上要求的一种真空设备。
技术实现思路
针对现在光纤企业生产效率低、生产成本高的问题，本专利技术提供一种半连续双室高温真空炉。本专利技术的半连续双室高温真空炉，要点在于结构特征包括一是配有抽气装置，设备具备完善的密封结构；二是立式双室结构，上部是准备室工件由此进出，下部是加热室工件在此加热烧结，中间插板阀可以完全将上下两室断开；三是第三层是传动装置；四是工件置于真空腔体内的高纯石墨筒内。半连续双室高温真空炉的使用工艺是首先打开进出料门，将工件送入准备室壳体内，挂到水冷吊杆，完成此过程时需通过操作调整门调整位置；两门进出料门和操作调整门关闭，启动真空系统开始排气，监测真空计达到设定真空度，插板阀打开，升降电机将工件送入加热室炉体的石墨管内，然后在加热电源、测温仪和控制系统的共同作用下，实现PID控温加热烧结，加热时旋转电机启动，工件旋转加热，确保工件在圆周方向均匀受热，径向方向的多区独立加热、独立控温，保证径向方向加热的均匀性；加热结束后，升降电机将工件升到准备室壳体内，插板阀关闭，工件冷却至出炉条件，打开进出料门，取出工件，完成一个工件的烧结；在连续生产中，加热室炉体始终处于真空下、热态中，这样既节省电能消耗，又提高设备的使用寿命，整个过程全自动完成。本专利技术的有益效果...
【技术保护点】
一种半连续双室高温真空炉，其特征在于结构特征包括一是配有抽气装置，设备具备完善的密封结构；二是立式双室结构，上部是准备室工件由此进出，下部是加热室工件在此加热烧结，中间插板阀可以完全将上下两室断开；三是第三层是传动装置；四是工件置于真空腔体内的高纯石墨筒内。
【技术特征摘要】
1.一种半连续双室高温真空炉，其特征在于结构特征包括一是配有抽气装置，设备具备完善的密封结构；二是立式双室结构，上部是准备室工件由此进出，下部是加热室工件在此加热烧结，中间插板阀可以完全将上下两室断开；三是第三层是传动装置；四是工件置于真空腔体内的高纯石墨筒内。2.一种半连续双室高温真空炉，其特征在于使用工艺是首先打开进出料门，将工件送入准备室壳体内，挂到水冷吊杆，完成此过程时需通过操作调整门调整位置；两门进出料门和操作调整门关闭，启动真空系统开始排气，监测真空计达到设定真...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，杨硕，尚智，
申请(专利权)人：沈阳广泰真空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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