一种卧式三室连续真空炉设备制造技术

一种卧式三室连续真空炉设备，属于真空炉技术领域。包括平移气缸、升降气缸、炉门、料叉、连杆、料叉轨道、准备室、插板阀、炉床、加热室和冷却室；本实用新型专利技术与现有技术相比有益效果是：三个真空室可以同时进行工作，极大的提高了设备的生产效率，生产效率是原有单室真空炉的4—5倍；在工作时，加热室一直处于真空加热状态，使设备的能耗大大减小，使加热室的寿命大大提高。采用三个独立的真空室，准备室只做真空排气，加热室只做真空加热，冷却室只做快速冷却，每个室的工作状况单一，使设备的故障率大大降低，设备维护也很简单方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种卧式三室连续真空炉设备
本技术属于真空炉
，特别涉及一种卧式三室连续真空炉设备。
技术介绍
目前，国内现有的真空炉都是单室炉，真空炉的所有操作(包括真空排气、真空加热、快速冷却等)全部在一个炉体内完成，只有上一个操作完成后，才能进行下一个操作，使设备的生产效 率低下，产品质量不高；同时现有真空炉由于是周期性工作，使真空炉的加热室反复加热、冷却，使真空炉的加热室寿命降低，发生故障的几率增加，能源消耗大，设备维护频繁复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够实现生产效率高、产品质量优、设备寿命长、能源消耗小、维护简单的真空炉设备。本技术采用的技术方案，包括平移气缸、升降气缸、炉门、料叉、连杆、料叉轨道、准备室、插板阀、炉床、加热室和冷却室；其中，平移气缸和升降气缸通过螺栓连接炉门，炉门通过螺栓连接准备室，料叉设有两根轴头，连杆设有两个轴孔，料叉轨道设置有一个轴孔，料叉的一根轴头依次插接连杆的一个轴孔和料叉轨道的一个轴孔，料叉的另一根轴头插接连杆的另一个轴孔，插板阀包括阀体和阀芯，阀体的一端焊接在准备室的外壁上，阀体的另一端与加热室通过螺栓连接， 阀芯安装在阀体内，炉床安装在加热室底部，冷却室通过螺栓连接炉门。本技术与现有技术相比有益效果是三个真空室可以同时进行工作，极大的提高了设备的生产效率，生产效率是原有单室真空炉的4-5倍；在工作时，加热室一直处于真空加热状态，使设备的能耗大大减小，使加热室的寿命大大提高。采用三个独立的真空室，准备室只做真空排气，加热室只做真空加热，冷却室只做快速冷却，每个室的工作状况单一，使设备的故障率大大降低，设备维护也很简单方便。附图说明图I为本技术结构示意图；图中I料车，2平移气缸，3工件，4升降气缸，5炉门，6料叉，7连杆，8料叉轨道， 9准备室，10插板阀，11炉床，12加热室，13冷却室。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图I所示，该设备包括平移气缸2、升降气缸4、炉门5、料叉6、连杆7、料叉轨道8、准备室9、插板阀10、炉床11、加热室12和冷却室13 ；其中，平移气缸2和升降气缸4通过螺栓连接炉门5，炉门5通过螺栓连接准备室9，料叉6设有两根轴头，连杆7设有两个轴孔，料叉轨道8设置有一个轴孔，料叉6的一根轴头依次插接连杆7的一个轴孔和料叉轨道8的一个轴孔，料叉6的另一根轴头插接连杆 7的另一个轴孔，插板阀10包括阀体和阀芯，阀体的一端焊接在准备室9的外壁上，阀体的另一端与加热室12通过螺栓连接，阀芯安装在阀体内，炉床11安装在加热室12底部，冷却室13通过螺栓连接炉门5。本技术的工作过程将工件3放到料车I上，打开炉门5，料车I进入到准备室9中，升降气缸4动作，连杆7将料叉6升起，将工件3从料车I上托起，料车I退出准备室9 ;关闭炉门5，准备室9进行真空排气，达到一定真空度后，插板阀10打开，平移气缸2 动作，料叉6沿着料叉轨道8带着工件3进入加热室12，进入加热室12后升降气缸4动作， 连杆7带动料叉6下降，将工件3放到炉床11上，然后平移气缸2动作，料叉6沿着料叉轨道8退出加热室12，关闭插板阀10 ;待工件3在加热室12内加热完毕后，打开冷却室13侧的插板阀10，平移气缸2动作，料叉6沿着料叉轨道8进入加热室12，升降气缸4动作，连杆7将料叉6和工件3 —同托起，然后平移气缸2动作，料叉6和工件3沿着料叉轨道8 一起退出加热室12进入冷却室13，关闭冷却室13侧的插板阀10，待工件在冷却室13内冷却后，向冷却室13充大气，然后打开炉门5，料车I进入 冷却室13，升降气缸4动作，连杆7带着料叉6下降，将工件3放在料车I上；待料车I退出冷却室13后，关闭炉门5，对冷却室 13进行真空排气；开始下一个工作循环。权利要求1.一种卧式三室连续真空炉设备，包括平移气缸(2)、升降气缸(4)、炉门(5)、料叉 (6)、连杆(7)、料叉轨道(8)、准备室(9)、插板阀(10)、炉床(11)、加热室(12)和冷却室 (13)；其中，平移气缸(2)和升降气缸(4)通过螺栓连接炉门(5)，炉门(5)通过螺栓连接准备室(9 )，料叉(6 )设有两根轴头，连杆(7 )设有两个轴孔，料叉轨道(8 )设置有一个轴孔，料叉(6)的一根轴头依次插接连杆(7)的一个轴孔和料叉轨道(8)的一个轴孔，料叉(6)的另一根轴头插接连杆(7)的另一个轴孔，插板阀(10)包括阀体和阀芯，阀体的一端焊接在准备室(9 )的外壁上，阀体的另一端与加热室(12)通过螺栓连接，阀芯安装在阀体内，炉床(11) 安装在加热室(12)底部，冷却室(13)通过螺栓连接炉门(5)。专利摘要一种卧式三室连续真空炉设备，属于真空炉
包括平移气缸、升降气缸、炉门、料叉、连杆、料叉轨道、准备室、插板阀、炉床、加热室和冷却室；本技术与现有技术相比有益效果是三个真空室可以同时进行工作，极大的提高了设备的生产效率，生产效率是原有单室真空炉的4—5倍；在工作时，加热室一直处于真空加热状态，使设备的能耗大大减小，使加热室的寿命大大提高。采用三个独立的真空室，准备室只做真空排气，加热室只做真空加热，冷却室只做快速冷却，每个室的工作状况单一，使设备的故障率大大降低，设备维护也很简单方便。文档编号F27B5/02GK202792918SQ20122042012公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日专利技术者金广福, 富海军, 刘扬 申请人:爱发科中北真空(沈阳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式三室连续真空炉设备，包括平移气缸（2）、升降气缸（4）、炉门（5）、料叉（6）、连杆（7）、料叉轨道（8）、准备室（9）、插板阀（10）、炉床（11）、加热室（12）和冷却室（13）；其中，平移气缸（2）和升降气缸（4）通过螺栓连接炉门（5），炉门（5）通过螺栓连接准备室（9），料叉（6）设有两根轴头，连杆（7）设有两个轴孔，料叉轨道（8）设置有一个轴孔，料叉（6）的一根轴头依次插接连杆（7）的一个轴孔和料叉轨道（8）的一个轴孔，料叉（6）的另一根轴头插接连杆（7）的另一个轴孔，插板阀（10）包括阀体和阀芯，阀体的一端焊接在准备室（9）的外壁上，阀体的另一端与加热室（12）通过螺栓连接，阀芯安装在阀体内，炉床（11）安装在加热室（12）底部，冷却室（13）通过螺栓连接炉门（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金广福，富海军，刘扬，
申请(专利权)人：爱发科中北真空沈阳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：