高真空炉制造技术

技术编号:11651476 阅读:163 留言:0更新日期:2015-06-25 23:34
本发明专利技术涉及一种高真空炉,具有炉台、內罩,內罩与炉台采用硅胶密封,内罩与炉台之间形成炉腔,炉台的下方设有真空腔体,真空腔体与抽真空机组连接,真空腔体内设有循环风机,循环风机的风口与炉腔相通,内罩外安装有加热罩,加热罩的壳体与內罩的壳体均为圆筒形,加热罩上安装有燃气烧嘴,燃气烧嘴的出口通至加热罩与內罩之间的空腔。本发明专利技术由于采用抽真空机组和循环风机,炉内所产生的废气和灰尘得到了很好的排放,使材料表面很光洁,且缩短了热处理的周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高真空炉
技术介绍
随着科学技术和工业的快速发展,钛合金板以其比强度高、热强度高等十分优异的特点广泛应用于飞机、车辆发动机等制造领域,根据钛合金板材自身的特性,在其热处理工艺过程中很容易发生放氧现象,使材料表面出现氧化,导致钛合金板材在普通真空炉中进行处理时表面质量达不到标准要求,且周期长,产能低,设备造价也很昂贵,维修保养复杂,所处理的产品质量档次较低,不能适应我国产品转型升级的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种高真空炉,炉内所产生的废气和灰尘得到了很好的排放,使材料表面很光洁,缩短热处理的周期。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高真空炉,具有炉台、内罩,所述内罩与炉台采用硅胶密封,所述内罩与炉台之间形成炉腔,所述炉台的下方设有真空腔体,所述真空腔体与抽真空机组连接,所述真空腔体内设有循环风机,所述循环风机的风口与炉腔相通,所述内罩外安装有加热罩,所述加热罩上安装有燃气烧嘴,所述燃气烧嘴的出口通至加热罩与内罩之间的空腔。进一步地,所述加热罩的壳体与内罩的壳体均为圆筒形本专利技术的有益效果是:本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高真空炉,其特征在于:具有炉台(3)、內罩(2),所述內罩(2)与炉台(3)采用硅胶密封,所述内罩(2)与炉台(3)之间形成炉腔,所述炉台(3)的下方设有真空腔体(9),所述真空腔体(9)与抽真空机组(10)连接,所述真空腔体(9)内设有循环风机(5),所述循环风机(5)的风口与炉腔相通,所述内罩(2)外安装有加热罩(1),所述加热罩(1)上安装有燃气烧嘴(8),所述燃气烧嘴(8)的出口通至加热罩(1)与內罩(2)之间的空腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:耿凯倪志荣
申请(专利权)人:江苏凯特尔工业炉有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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