一种非金属复合炼钢脱氧剂和脱氧方法技术

一种非金属复合脱氧剂及应用该复合脱氧剂的炼钢脱氧方法，其中，该非金属复合脱氧剂含有ＳｉＣ和ＣａＣ↓［２］，以脱氧剂的总重量为基准，ＳｉＣ的含量为２５－４０重量％；ＣａＣ↓［２］的含量为６０－７５重量％。本发明专利技术提供的复合脱氧剂是一种低成本的炼钢用高效非金属复合脱氧材料，能够有效地去除钢水中的自由氧以及降低钢包渣的氧化性指数。使用该脱氧剂代替现有技术中的铝合金进行炼钢脱氧，可以避免在钢水脱氧中大量使用昂贵的铝合金，而且由于非金属复合脱氧材料不出现漂浮和裹渣现象，脱氧效果好。与传统的脱氧剂相比，使用本发明专利技术提供的复合脱氧剂进行脱氧可使常用合金元素Ｓｉ、Ｍｎ收得率提高５－８个百分点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非金属复合炼钢脱氧剂和使用该脱氧剂的脱氧方法。
技术介绍
脱氧是炼钢过程必不可少的关键性环节，钢材的品种、质量以及新产品 的开发无不与脱氧环节相联系。长期以来，人们习惯使用金属铝块对钢水进行脱氧， 一般每吨钢水中铝的加入量为600-1000克。由于金属铝的熔点低、 密度小，又很容易在高温下氧化，所以通常采用先加铝然后再加钢水的方法， 但是，铝块很快就漂浮到钢水表面，而无法与深部的钢水发生有效的作用， 并且产生铝漂浮和裹渣现象。另外铝在钢水中烧损大，铝的收得率很低，脱 氧效果不好，要想控制钢中残铝量比较困难，影响了铸件的品质。同时，用 铝块脱氧时，其脱氧产物Al203是带尖角的多角形夹杂物，如果不能及时从 钢水中上浮排出，将在钢中积聚，沿晶界呈链状分布，对铸钢件的力学性能， 尤其是韧性产生较大的影响。因此，很有必要对用纯铝块进行脱氧的工艺进 行改进。为了提高脱氧剂的利用率，国内外钢铁生产厂家普遍采用含铝合金或含 硅锰的合金对钢水进行脱氧。采用铝合金或含硅锰合金脱氧的工艺中，硅收 得率一般为70-80%，锰收得率一般为80-85%。但是合金脱氧无法改善钢包 渣的氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非金属复合脱氧剂，其特征在于，该非金属复合脱氧剂含有ＳｉＣ和ＣａＣ↓［２］，以脱氧剂的总重量为基准，ＳｉＣ的含量为２５－４０重量％；ＣａＣ↓［２］的含量为６０－７５重量％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤天宇，杨素波，文永才，陈永，王建，曾建华，戈文荪，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院，攀枝花新钢钒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]