一种数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床，旨在解决提高加工零件的效率，其技术方案要点是：一种数控铣床，包括床身、工作台及若干个用于安装加工零件的安装台，所述床身前端面固定连接有连接架，所述连接架固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴竖直设置，所述驱动电机输出轴固定连接有若干个呈环绕驱动电机输出轴均匀分布的连杆，且所述连杆呈水平设置，所述连杆远离驱动电机输出轴的一端设置有用于更换安装台的更换组件，所述工作台设置有用于固定安装台的固定组件。本实用新型专利技术的一种数控铣床，能缩短安装零件的时间从而提高加工零件的效率。

A CNC milling machine

The utility model discloses a CNC milling machine, aiming to solve and improves the processing efficiency of the parts, the technical proposal is that: a CNC milling machine, including bed, table and a plurality of installing platform for installation of the parts, the front end of the fixed bed is connected with a connecting frame, the connecting frame is fixedly connected with a drive the motor, the output shaft of the drive motor is arranged vertically, the output shaft of the drive motor is fixedly connected with a plurality of connecting rod around the output shaft of the drive motor is evenly distributed, and the connecting rod is horizontally arranged, the connecting rod from the output shaft of the driving electric machine is provided with a replacement component replacement and installation of the platform. Working table is provided with a fixing component fixed bed. A CNC milling machine of the utility model can shorten the time of installing parts so as to improve the efficiency of the machining parts.

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床
本技术涉及一种机加工设备，更具体地说，它涉及一种数控铣床。
技术介绍
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。工人在通过数控铣床加工零件时，需要先将零件安放至工作台上，然后通过工装夹具将零件按要求固定在工作台对应位置，然后通过数控铣床进行加工，当加工完成后，打开工装夹具，然后再更换待加工零件。但是在工人在安装或拆卸加工的零件时，需要耗费一定的时间，从而影响加工零件的效率。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种数控铣床，能缩短安装零件的时间从而提高加工零件的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控铣床，包括床身、工作台及若干个用于安装加工零件的安装台，所述床身前端面固定连接有连接架，所述连接架固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴呈竖直设置，所述驱动电机输出轴固定连接有若干个呈环绕驱动电机输出轴均匀分布的连杆，且所述连杆呈水平设置，所述连杆远离驱动电机输出轴的一端设置有用于更换安装台的更换组件，所述工作台设置有用于固定安装台的固定组件。通过采用上述技术方案，当需要加工零件时，先将零件预安装在安装台上，然后通过更换组件将零件放置到工作台上，并通过固定组件固定住安装台，这样就可以加工零件了；当零件加工完成后，通过更换组件将安装台取出并更换成装载有待加工零件的安装台，这样通过更换组件将工作台上的安装台取出并安放装有待加工零件的安装台，能够缩短在工作台上固定安装零件的时间，从而提高零件加工的效率。本技术进一步设置为：所述更换组件包括固定连接于所述连杆远离驱动电机输出轴一端的更换架、固定连接于所述更换架沿更换架转动方向一端的第一夹爪气缸、固定连接于所述更换架背离其转动方向一端的第二夹爪气缸，所述第一夹爪气缸与所述第二夹爪气缸对称设置于更换架的两侧，且所述第一夹爪气缸第二夹爪气缸可夹取所述安装台。通过采用上述技术方案，当需要更换工作台上的安装台时，通过第二夹爪气缸夹持住安装台，并通过驱动电机驱动第一夹爪气缸转动至工作台上方并夹持住原先的安装台，然后驱动电机的输出轴继续转动，并使第二夹爪转动至工作台正上方，然后第二夹爪气缸伸展并放开安装台，这样安装台就在工作台上，并将原先的安装台更换掉。本技术进一步设置为：所述固定组件包括开设于所述工作台上端面的固定槽、固定连接于所述固定槽底面的伸缩气缸、固定连接于所述伸缩气缸输出轴的抵接盘，所述安装台放置于所述抵接盘上端面，所述伸缩气缸的输出轴呈竖直向上设置。通过采用上述技术方案，当需要更换安装台时，先将将第一夹爪气缸移动至固定槽正上方，然后通过伸缩气缸推动原先的安装台向上移动，通过第一夹爪气缸夹爪住原先的安装台，然后通过第一夹爪气缸将原先的安装台移出工作台，并通过第二夹爪气缸将新的安装台移动至抵接盘上端面，然后通过伸缩气缸将安装台伸入固定槽内，这样通过固定槽固定住安装台。本技术进一步设置为：所述抵接盘内腔固定连接有电磁铁，所述安装台具有铁磁性，所述安装台通过所述电磁铁固定连接于所述抵接盘上端面。通过采用上述技术方案，通过电磁铁可以进一步固定住安装台，并防止安装台移动。本技术进一步设置为：所述工作台设置有第一限位气缸及第二限位气缸，所述第一限位气缸及第二限位气缸的输出轴均竖直向上设置，且所述第一限位气缸输出轴伸长并抵接于所述连杆侧壁时，所述第一夹爪气缸位于所述固定槽正上方，所述第二限位气缸输出轴伸长抵接于所述连杆侧壁时，所述第二夹爪气缸位于所述固定槽正上方。通过采用上述技术方案，当第一限位气缸的输出轴向上伸长并抵接于连杆侧壁时，第一夹爪气缸位于固定槽的正上方，这样当伸缩伸长并推动安装台向上移动时，第一夹爪气缸就能准确夹取该安装台，当第二限位气缸的输出轴向上伸长并抵接于连杆侧壁时，第二夹爪气缸位于固定槽的正上方，这样第二夹爪气缸放开安装台后，安装台就能准确抵接于抵接盘上。本技术进一步设置为：所述安装台下端面设置有方便安装台卡入所述固定槽的倾角。通过采用上述技术方案，这样安装台下端面的面积小于固定槽的面积，从而方便安装台下端卡入固定槽。本技术进一步设置为：所述抵接盘上端面为光滑的平面。通过采用上述技术方案，这样可以方便气枪吹走落在抵接盘上端面的铁屑。本技术进一步设置为：所述连接架固定连接放置台，所放置台上端面开设有定位槽，所述第二夹爪气缸可转动至定位槽正上方，所述定位槽底面固定连具有推动气缸，所述推动气缸输出轴固定连接有抵接板，所述安装台放置于所述抵接板并滑入所述定位槽内。通过采用上述技术方案，工人可以将装有待加工零件的安装台放置到抵接板，并滑入至定位槽内，当第二夹爪气缸转动至定位槽正上方时，推动气缸的输出轴伸长并将安装台向上推出定位槽，并通过第二夹爪气缸夹取该安装台，这样第二夹爪气缸就能快速夹取安装台，然后将该安装台放置到工作台上。综上所述，本技术具有以下有益效果：当需要加工安装该安装台上的零件时，第二夹爪气缸先夹取装有待加工零件的安装台，然后通过驱动电机驱动连杆及更换架转动，当第一夹爪气缸转动至固定槽正上方时，伸缩气缸推动原先的安装台向上移动，第一夹爪气缸将原先的安装台夹持住，再然后驱动电机驱动连杆及更换架继续转动，并使第二夹爪气缸转动至固定槽正上方，第二夹爪气缸松开安装台并将安装台放置到抵接盘，然后伸缩气缸带动安装台滑入至固定槽内，从而通过固定槽固定住安装台。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的剖视图，主要用于表现设备内部结构；图3为图2的A部放大视图，主要用于表现固定组件；图4为图2的B部放大视图，主要用于表现推动气缸及抵接板。图中：1、床身；4、工作台6、安装台；7、连接架；8、驱动电机；9、连杆；10、更换架；11、第一夹爪气缸；12、第二夹爪气缸；13、固定槽；14、伸缩气缸；15、抵接盘；16、电磁铁；17、倾角；18、第一限位气缸；19、第二限位气缸；20、放置台；21、定位槽；22、推动气缸；23、抵接板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种数控铣床，如图1所示，包括床身1，床身1上设置有工作台4，工作台上放置有若干个用于安装加工零件的安装台6，安装台6呈长方体设置，且安装台6的上端面可装载加工零件。如图1所示，床身1的前端面固定连接有连接架7，连接架7上固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴竖直向上设置，驱动电机8输出轴固定连接有三个连杆9，连杆9均匀分布于驱动电机8输出轴侧壁，且连杆9呈水平设置，连杆9远离驱动电机8的一端设置有更换组件，更换组件能够更换安装台6，工作台4上设置有用于固定安装台6的固定组件。这样当需要加工零件时，先将零件预安装在安装台6上，然后通过更换组件将零件放置到工作台4上，并通过固定组件固定住安装台6，这样就可以加工零件了；当零件加工完成后，通过更换组件将安装台6取出并更换成装载有待加工零件的安装台6，这样通过更换组件将工作台4上的安装台6取出并安放装有待加工零件的安装台6，能够缩短在工作台4上固定安装零件的时间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控铣床，包括床身（1）、工作台（4）及若干个用于安装加工零件的安装台（6），其特征在于：所述床身（1）前端面固定连接有连接架（7），所述连接架（7）固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出轴呈竖直设置，所述驱动电机（8）输出轴固定连接有若干个环绕驱动电机（8）输出轴均匀分布的连杆（9），且所述连杆（9）呈水平设置，所述连杆（9）远离驱动电机（8）输出轴的一端设置有用于更换安装台（6）的更换组件，所述工作台（4）设置有用于固定安装台（6）的固定组件。

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床，包括床身（1）、工作台（4）及若干个用于安装加工零件的安装台（6），其特征在于：所述床身（1）前端面固定连接有连接架（7），所述连接架（7）固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出轴呈竖直设置，所述驱动电机（8）输出轴固定连接有若干个环绕驱动电机（8）输出轴均匀分布的连杆（9），且所述连杆（9）呈水平设置，所述连杆（9）远离驱动电机（8）输出轴的一端设置有用于更换安装台（6）的更换组件，所述工作台（4）设置有用于固定安装台（6）的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述更换组件包括固定连接于所述连杆（9）远离驱动电机（8）输出轴一端的更换架（10）、固定连接于所述更换架（10）沿更换架（10）转动方向一端的第一夹爪气缸（11）、固定连接于所述更换架（10）背离其转动方向一端的第二夹爪气缸（12），所述第一夹爪气缸（11）与所述第二夹爪气缸（12）对称设置于更换架（10）的两侧，且所述第一夹爪气缸（11）第二夹爪气缸（12）可夹取所述安装台（6）。3.根据权利要求2所述的一种数控铣床，其特征在于：所述固定组件包括开设于所述工作台（4）上端面的固定槽（13）、固定连接于所述固定槽（13）底面的伸缩气缸（14）、固定连接于所述伸缩气缸（14）输出轴的抵接盘（15），所述安装台（6）放置于所述抵接盘（15）上端面，所述伸缩气缸（14）的输出轴呈竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凤霞，吴知情，梁中旦，
申请(专利权)人：新昌县诚昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33