一种铜熔炼炉热轧除磷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜熔炼炉热轧除磷装置，包括储水池，所述储水池的内部倾斜设置有过滤网，所述过滤网向下的一端设置有氧化铁皮清理槽，所述储水池的前表面设置有注水口，且储水池的一侧设置有高压水泵；所述储水池的上方设置有固定支架，所述固定支架的前后两侧内壁上设置有滑道，设置了储水池，可以将高压喷枪喷出来的水进行回收再利用，解决了使用过后的水直接进行排放，浪费水资源的问题，合理的对水资源进行回收再利用，保护了有限的水资源；在储水池的内部设置了过滤网和氧化铁皮清理槽，不仅可以对水中的氧化铁皮进行过滤，防止氧化铁皮损坏高压水泵和使高压喷枪堵塞，还能对氧化铁皮进行收集进行再利用。

A kind of hot rolled phosphorus removal device in copper smelting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种铜熔炼炉热轧除磷装置
本技术属于热轧除磷相关
，具体涉及一种铜熔炼炉热轧除磷装置。
技术介绍
轧钢制品的除鳞,即清除其表面的氧化铁皮,主要有四种方法:即爆破法、机械法、变形法、高压水清除法。由于采用高压水除鳞具有无可比拟的优越性,因此在当今世界现代化的轧钢生产中,被广泛地采用,无论特厚板、厚板、中板、热轧带钢、热轧钢管、热轧棒材、热轧型钢、车轮轮箍等轧制线上均得到广泛的应用。然而，现有技术的热轧除磷装置在使用过程中存在以下问题：1、使用过后的水没有进行回收利用，导致对水资源的浪费，并且增加了热轧除磷的使用成本；2、利用高压水清除的氧化铁皮直接被水流冲走，无法进行回收利用，导致对资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜熔炼炉热轧除磷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的浪费水资源以及氧化铁皮等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜熔炼炉热轧除磷装置，包括储水池，所述储水池的内部倾斜设置有过滤网，所述过滤网向下的一端设置有氧化铁皮清理槽，所述储水池的前表面设置有注水口，且储水池的一侧设置有高压水泵；所述储水池的上方设置有固定支架，所述固定支架的前后两侧内壁上设置有滑道，所述滑道均匀的设置有滑轮，所述固定支架的上方设置有喷枪安装架。优选的，所述高压水泵的一侧设置有驱动电机，所述高压水泵的上方设置有出水口接头，且高压水泵的前表面设置有进水口接头。优选的，所述喷枪安装架上均匀的设置有高压喷枪，所述高压喷枪的一端设置有喷枪调节螺母，且高压喷枪的另一端通过喷枪连接管连接，所述喷枪连接管上设置有连接管接头。优选的，所述出水口接头与连接管接头通过连接软管连接。优选的，所述进水口接头通过连接管与储水池相连接。优选的，相邻所述滑轮之间的间距为10厘米，相邻所述高压喷枪之间的间距为5厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了储水池，可以将高压喷枪喷出来的水进行回收再利用，解决了使用过后的水直接进行排放，浪费水资源的问题，合理的对水资源进行回收再利用，保护了有限的水资源；2、本技术在储水池的内部设置了过滤网和氧化铁皮清理槽，不仅可以对水中的氧化铁皮进行过滤，防止氧化铁皮损坏高压水泵和使高压喷枪堵塞，还能对氧化铁皮进行收集进行再利用，合理的利用了资源，降低了铜熔炼炉热轧除磷的使用成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术水枪安装座的结构示意图；图中：1-固定支架、2-储水池、3-氧化铁皮清理槽、4-过滤网、5-注水口、6-进水口接头、7-驱动电机、8-高压水泵、9-出水口接头、10-喷枪安装架、11-滑轮、12-滑道、13-喷枪连接管、14-连接管接头、15-高压喷枪、16-喷枪调节螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铜熔炼炉热轧除磷装置，包括储水池2，储水池2的内部倾斜设置有过滤网4，过滤网4向下的一端设置有氧化铁皮清理槽3，储水池2的前表面设置有注水口5，且储水池2的一侧设置有高压水泵8；储水池2的上方设置有固定支架1，固定支架1的前后两侧内壁上设置有滑道12，滑道12均匀的设置有滑轮11，固定支架1的上方设置有喷枪安装架10。为了将储水池2内的水抽出，通过高压喷枪15对热轧表面的氧化铁进行去除，本技术中，优选的，高压水泵8的一侧设置有驱动电机7，高压水泵8的上方设置有出水口接头9，且高压水泵8的前表面设置有进水口接头6。为了对高压喷枪15进行连接，本技术中，优选的，喷枪安装架10上均匀的设置有高压喷枪15，高压喷枪15的一端设置有喷枪调节螺母16，且高压喷枪15的另一端通过喷枪连接管13连接，喷枪连接管13上设置有连接管接头14。为了对高压喷枪15与高压水泵8上的出水口接头9进行连接，本技术中，优选的，出水口接头9与连接管接头14通过连接软管连接。为了进水口接头6与储水池2进行连接，本技术中，优选的，进水口接头6通过连接管与储水池2相连接。本技术中，优选的，相邻滑轮11之间的间距为10厘米，相邻高压喷枪15之间的间距为5厘米。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通电源，将注水口5与加水水管进行连接，将储水池2内放满水，从铜熔炼炉中出来的热轧钢板在滑道12上通过滑轮11进行移动，然后通过控制开关打开高压水泵8上的驱动电机7，使驱动电机7转动带动高压水泵8转动，将储水池2中的水泵出，通过高压喷枪15对热轧钢板的表面进行冲刷，在使用时可以通过喷枪调节螺母16对高压喷枪15喷射的压力进行调节，在高压水的喷射之下,氧化铁皮表面局部急冷,产生很大收缩,从而使氧化铁皮裂纹扩大,并有部分翘曲，经高压水流的冲击,在裂纹中高压水的动压力变成流体的静压力而打入氧化铁皮底部,使氧化铁皮从钢坯表面剥落,达到了清除氧化铁皮的目的，被冲下的氧化铁皮和水再次进入到储水池2的内部，经过过滤网4过滤后，水可以进行回收利用，被过滤下来的氧化铁皮堆积在氧化铁皮清理槽3上，定期的对氧化铁皮清理槽3进行清理即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜熔炼炉热轧除磷装置，包括储水池(2)，其特征在于：所述储水池(2)的内部倾斜设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)向下的一端设置有氧化铁皮清理槽(3)，所述储水池(2)的前表面设置有注水口(5)，且储水池(2)的一侧设置有高压水泵(8)；所述储水池(2)的上方设置有固定支架(1)，所述固定支架(1)的前后两侧内壁上设置有滑道(12)，所述滑道(12)均匀的设置有滑轮(11)，所述固定支架(1)的上方设置有喷枪安装架(10)。

【技术特征摘要】
1.一种铜熔炼炉热轧除磷装置，包括储水池(2)，其特征在于：所述储水池(2)的内部倾斜设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)向下的一端设置有氧化铁皮清理槽(3)，所述储水池(2)的前表面设置有注水口(5)，且储水池(2)的一侧设置有高压水泵(8)；所述储水池(2)的上方设置有固定支架(1)，所述固定支架(1)的前后两侧内壁上设置有滑道(12)，所述滑道(12)均匀的设置有滑轮(11)，所述固定支架(1)的上方设置有喷枪安装架(10)。2.根据权利要求1所述的一种铜熔炼炉热轧除磷装置，其特征在于：所述高压水泵(8)的一侧设置有驱动电机(7)，所述高压水泵(8)的上方设置有出水口接头(9)，且高压水泵(8)的前表面设置有进水口接头(6)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学峰，
申请(专利权)人：温州海峰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33