A planetary gear casting process, the casting process is: 10% the scrap addition furnace melted into molten steel, and then put into Tim carbon agent 3.8%, the furnace temperature to 1100 1200 DEG C, adding 0.85 0.95% Cr, 0.1 0.15% V, 40% iron, 10% steel scrap and 50% of the recycled material, after the furnace is heated to 1520 DEG C 1540 DEG C, adding 1.2% nodularizer, reaction time between 45s, 80s after tapping, tapping after pouring, pouring temperature control between 1350 C and 1390 C, pouring time between 8min 15min, after casting out annealing stress, the cooling to room temperature, shot peening machining, inspection after storage, get the planet frame; the invention solves the existing planetary frame casting out the defects such as low hardness and easy to damage.
【技术实现步骤摘要】
一种行星架铸造工艺
本专利技术涉及铸造工艺,具体涉及一种行星架铸造工艺。
技术介绍
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展;但现有的行星架铸造后容易损坏、硬度低等缺陷。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术提供一种行星架铸造工艺,解决现有铸造工艺铸造出来的行星架容易损坏、硬度低等缺陷。(二)技术方案本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案予以实现:一种行星架铸造工艺,所述铸造工艺为:先将10%的废铁加入电炉内熔化成钢水,再投入3.8%的添碳剂,待电炉内温度升至1100-1200℃时,在加入0.85-0.95%的铬、0.1-0.15%的钒、40%的生铁、10%的废铁和50%的回炉料,之后电炉内升温至1520℃-1540℃,加入1.2%的球化剂,反应时间在45s-80s之间,之后出铁,出铁后进行浇注,浇注温度控制在1350℃-1390℃之间,浇注时间在8min-15min之间,之后取出铸件退火去应力,待其冷却至室温喷丸清理、机械加工,检验后入库,得到行星架。作为本方案的进一步优化,所述铸造工艺为:先将10%的废铁加入电炉内熔化成钢水,再投入3.8%的添碳剂,待电炉内温度升至1100℃时,在加入0.85%的铬、0.1%的钒、40%的生铁、10%的废铁和50%的回炉料,之后电炉内升温至1520℃℃,加入1.2%的球化剂,反应时间在45s之间,之后出铁,出铁后进行浇注,浇注温度控制在1350 ...
【技术保护点】
一种行星架铸造工艺,其特征在于,所述铸造工艺为:先将10%的废钢加入电炉内熔化成钢水,再投入3.8%的添碳剂,待电炉内温度升至1100‑1200℃时,在加入0.85‑0.95%的铬、0.1‑0.15%的钒、40%的生铁、10%的废钢和50%的回炉料,之后电炉内升温至1520℃‑1540℃,加入1.2%的球化剂,反应时间在45s‑80s之间,之后出铁,出铁后进行浇注,浇注温度控制在1350℃‑1390℃之间,浇注时间在8min‑15min之间,之后取出铸件退火去应力,待其冷却至室温喷丸清理、机械加工,检验后入库,得到行星架。
【技术特征摘要】
1.一种行星架铸造工艺,其特征在于,所述铸造工艺为:先将10%的废钢加入电炉内熔化成钢水,再投入3.8%的添碳剂,待电炉内温度升至1100-1200℃时,在加入0.85-0.95%的铬、0.1-0.15%的钒、40%的生铁、10%的废钢和50%的回炉料,之后电炉内升温至1520℃-1540℃,加入1.2%的球化剂,反应时间在45s-80s之间,之后出铁,出铁后进行浇注,浇注温度控制在1350℃-1390℃之间,浇注时间在8min-15min之间,之后取出铸件退火去应力,待其冷却至室温喷丸清理、机械加工,检验后入库,得到行星架。2.根据权利要求1所述的一种行星架铸造工艺,其特征在于,所述铸造工艺为:先将10%的废钢加入电炉内熔化成钢水,再投入3.8%的添碳剂,待电炉内温度升至1100℃时,在加入0.85%的铬、0.1%的钒、40%的生铁、10%的废钢和50%的回炉料,之后电炉内升温至1520℃℃,加入1.2%的球化剂,反应时间在45s之间,之后出铁,出铁后进行浇注,浇注温度控制在1350℃之间,浇注时间在8min之间,之后取出铸件退火去应力,待其冷却至室温喷丸清理、机械加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈士芳,沈健力,范旭,
申请(专利权)人:江苏迪迈机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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