一种双头式斜齿轮轴取放加工装置制造方法及图纸

技术编号:41152448 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:18
本技术涉及斜齿轮加工技术领域,具体涉及一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,包括固定假架体和取放组件,所述固定假架体的外部一端安装有安装套板,且固定假架体的外部另一端安装有外置电机,所述安装套板内部两侧对称嵌合有取放组件,所述取放组件包括内置电机、升级液杆、连接板和取放杆组,所述内置电机远离所述安装套板一端轴接有升级液杆;本技术中采用同一水平线上的双头式取放组件,利用外置电机旋转,调整两组取放组件的前后位置,从而分别进行安装、取出斜齿轮轴的生产作业,整个操作程序中旋转频率、角度相同,并每组的取放组件只需根据不同斜齿轮轴进行独立的旋转、伸缩即可,整个操作流程高效、稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及斜齿轮加工,具体为一种双头式斜齿轮轴取放加工装置


技术介绍

1、斜齿轮轴是一种装配有斜齿轮的传动轴,斜齿轮不完全是螺旋齿轮,用于传递平行轴或垂直轴之间的运动和动力,是一种较为常见的齿轮结构,实际应用中,斜齿轮因传动平稳,冲击、振动和噪声较小等特点,故而在高速重载场合使用广泛,在斜齿轮轴经过抛削作业后,需要将斜齿轮轴取出,便于后续进行生产。

2、现有装置大多都是采用人工的方式,将加工完成的斜齿轮轴进行取放,但安装、取放的效率较慢,通常需要依次进行,严重影响到斜齿轮轴的生产效率,而取放装置和安装装置同时安装时,会增加装置的占据空间,还需要协调调控两个装置的操作程序。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,包括固定假架体和取放组件,所述固定假架体的外部一端安装有安装套板,且固定假架体的外部另一端安装有外置电机,所述安装套板内部两侧对称嵌合有取放组件,所述取放组件包括内置电机、升级液杆、连接板和取放杆组,所述内置电机远离所述安装套板一端轴接有升级液杆,且升级液杆的另一端安装有连接板,所述连接板的同一水平线上安装有取放杆组。

3、进一步的,所述固定假架体通过安装套板和内置电机之间尺寸相互配合,且内置电机呈对称状设置有两组。

4、进一步的,所述安装套板和内置电机的连接处贯穿设置有安装螺栓。

5、进一步的,所述控制线组设置于所述内置电机的外侧,且外置电机和两组所述内置电机间通过控制线组形成电连接。

6、进一步的,所述取放杆组包括顶出杆、滑动轨道和夹手,所述取放杆组的中心处设置有顶出杆,且取放杆组的同侧四周均匀设置有滑动轨道,并且多组滑动轨道的滑动端均设置有夹手。

7、进一步的,所述夹手沿顶出杆的中轴线处呈均匀状分布,且夹手设置有三组。

8、本技术提供了一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,具备以下有益效果:

9、1、本技术,采用同一水平线上的双头式取放组件,利用外置电机旋转,调整两组取放组件的前后位置,从而分别进行安装、取出斜齿轮轴的生产作业,整个操作程序中旋转频率、角度相同,并每组的取放组件只需根据不同斜齿轮轴进行独立的旋转、伸缩即可,整个操作流程高效、稳定。

10、2、本技术,两组取放组件卡扣于安装套板内,并利用安装螺栓进行加固,固定于固定假架体上,通过后置的外置电机被整体带动旋转,设备可靠性和稳定性高。

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【技术保护点】

1.一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,包括固定假架体(1)和取放组件(5),其特征在于:所述固定假架体(1)的外部一端安装有安装套板(2),且固定假架体(1)的外部另一端安装有外置电机(3),所述安装套板(2)内部两侧对称嵌合有取放组件(5),所述取放组件(5)包括内置电机(501)、升级液杆(502)、连接板(503)和取放杆组(504),所述内置电机(501)远离所述安装套板(2)一端轴接有升级液杆(502),且升级液杆(502)的另一端安装有连接板(503),所述连接板(503)的同一水平线上安装有取放杆组(504)。

2.根据权利要求1所述的一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,其特征在于,所述固定假架体(1)通过安装套板(2)和内置电机(501)之间尺寸相互配合,且内置电机(501)呈对称状设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,其特征在于,所述安装套板(2)和内置电机(501)的连接处贯穿设置有安装螺栓(6)。

4.根据权利要求1所述的一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,其特征在于,控制线组(4)设置于所述内置电机(501)的外侧,且外置电机(3)和两组所述内置电机(501)间通过控制线组(4)形成电连接。

5.根据权利要求1所述的一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,其特征在于,所述取放杆组(504)包括顶出杆(5041)、滑动轨道(5042)和夹手(5043),所述取放杆组(504)的中心处设置有顶出杆(5041),且取放杆组(504)的同侧四周均匀设置有滑动轨道(5042),并且多组滑动轨道(5042)的滑动端均设置有夹手(5043)。

6.根据权利要求5所述的一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,其特征在于,所述夹手(5043)沿顶出杆(5041)的中轴线处呈均匀状分布,且夹手(5043)设置有三组。

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【技术特征摘要】

1.一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,包括固定假架体(1)和取放组件(5),其特征在于:所述固定假架体(1)的外部一端安装有安装套板(2),且固定假架体(1)的外部另一端安装有外置电机(3),所述安装套板(2)内部两侧对称嵌合有取放组件(5),所述取放组件(5)包括内置电机(501)、升级液杆(502)、连接板(503)和取放杆组(504),所述内置电机(501)远离所述安装套板(2)一端轴接有升级液杆(502),且升级液杆(502)的另一端安装有连接板(503),所述连接板(503)的同一水平线上安装有取放杆组(504)。

2.根据权利要求1所述的一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,其特征在于,所述固定假架体(1)通过安装套板(2)和内置电机(501)之间尺寸相互配合,且内置电机(501)呈对称状设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种双头式斜齿轮轴取放加工装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树广张伟刘大胜
申请(专利权)人:江苏迪迈机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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