一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装制造技术

技术编号:41191245 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:21
本技术涉及斜齿轮轴加工技术领域,具体涉及一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,包括支撑盘和预固定组件,所述支撑盘的中部部垂直安装有预固定组件,还包括旋转式夹具组件,所述旋转式夹具组件包括夹具支架、滑轨道、固定弧板、第一调节弧板、第二调节弧板、第一活动气杆和第二活动气杆,所述夹具支架的底部外侧安装有滑轨道,所述夹具支架的顶部上端安装有固定弧板;本技术中采用多组的弧板状结构,通过两组伸缩传动件,可使处于上端的两组弧板,通过可旋转的结构,从斜上方进行夹持固定,弧板相对于传统直板,其抗形变力更强,施加于斜齿轮上的夹持力,能更好的进行集中固定,保证夹持过程中的防松脱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及斜齿轮轴加工,具体为一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装


技术介绍

1、斜齿轮轴是一种装配有斜齿轮的传动轴,斜齿轮不完全是螺旋齿轮,用于传递平行轴或垂直轴之间的运动和动力,是一种较为常见的齿轮结构,实际应用中,斜齿轮因传动平稳,冲击、振动和噪声较小等特点,故而在高速重载场合使用广泛。

2、现有工装都是采用横式夹爪作为齿轮轴的夹具,都是利用水平移动实现夹紧固定,但末端处夹持往往依靠夹紧进行固定,接触面积较小时容易出现松动情况,稳定性较差。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,包括支撑盘和预固定组件,所述支撑盘的中部部垂直安装有预固定组件,还包括旋转式夹具组件,所述旋转式夹具组件包括夹具支架、滑轨道、固定弧板、第一调节弧板、第二调节弧板、第一活动气杆和第二活动气杆,所述夹具支架的底部外侧安装有滑轨道,所述夹具支架的顶部上端安装有固定弧板,且固定弧板的上端活动安装有第一调节弧板,并且第一调节弧板的另一端连接有第二调节弧板,所述夹具支架一端和所述第一调节弧板的外壁处活动设置有第一活动气杆,所述第一调节弧板和第二调节弧板的外壁连接处设置有第二活动气杆,所述固定弧板、第一调节弧板和第二调节弧板整体呈s状分布。

3、进一步的,所述支撑盘的中部圆心处安装有配重板。

4、进一步的,所述预固定组件包括轴杆管具、预定位槽和塑胶卡块,所述轴杆管具的中部内腔开设有预定位槽,且预定位槽的内壁四周均匀铺设有塑胶卡块。

5、进一步的,所述塑胶卡块设置有五组。

6、进一步的,所述夹具支架和滑轨道之间构成水平滑动结构。

7、进一步的,所述旋转式夹具组件设置有四组,且多组所述旋转式夹具组件间呈均匀间距状分布。

8、本技术提供了一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,具备以下

9、有益效果:

10、1、本技术,采用多组的弧板状结构,通过两组伸缩传动件,可使处于上端的两组弧板,通过可旋转的结构,从斜上方进行夹持固定,弧板相对于传统直板,其抗形变力更强,施加于斜齿轮上的夹持力,能更好的进行集中固定,保证夹持过程中的防松脱;

11、第一调节弧板和第二调节弧板的旋转,配合整体上平移结构,使整个夹具组件适应的范围更广,不仅可以对平面进行夹持,还能利用弧面对弧状或不规格结构进行夹持,极大的满足夹具在应对斜齿轮倾斜面时的固定要求。

12、2、本技术,塑胶卡块采用内嵌式结构,整体在内部呈齿状结构,利用其塑胶材质,能够将斜齿轮轴杆,较为稳定的挤压至内侧处,实现对斜齿轮轴杆中轴杆部位的初步固定,可靠性和稳定性高。

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【技术保护点】

1.一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,包括支撑盘(1)和预固定组件(2),所述支撑盘(1)的中部部垂直安装有预固定组件(2),其特征在于:还包括旋转式夹具组件(3),所述旋转式夹具组件(3)包括夹具支架(301)、滑轨道(302)、固定弧板(303)、第一调节弧板(304)、第二调节弧板(305)、第一活动气杆(306)和第二活动气杆(307),所述夹具支架(301)的底部外侧安装有滑轨道(302),所述夹具支架(301)的顶部上端安装有固定弧板(303),且固定弧板(303)的上端活动安装有第一调节弧板(304),并且第一调节弧板(304)的另一端连接有第二调节弧板(305),所述夹具支架(301)一端和所述第一调节弧板(304)的外壁处活动设置有第一活动气杆(306),所述第一调节弧板(304)和第二调节弧板(305)的外壁连接处设置有第二活动气杆(307),所述固定弧板(303)、第一调节弧板(304)和第二调节弧板(305)整体呈S状分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,其特征在于,所述支撑盘(1)的中部圆心处安装有配重板(101)。

3.根据权利要求1所述的一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,其特征在于,所述预固定组件(2)包括轴杆管具(201)、预定位槽(202)和塑胶卡块(203),所述轴杆管具(201)的中部内腔开设有预定位槽(202),且预定位槽(202)的内壁四周均匀铺设有塑胶卡块(203)。

4.根据权利要求3所述的一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,其特征在于,所述塑胶卡块(203)设置有五组。

5.根据权利要求1所述的一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,其特征在于,所述夹具支架(301)和滑轨道(302)之间构成水平滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,其特征在于,所述旋转式夹具组件(3)设置有四组,且多组所述旋转式夹具组件(3)间呈均匀间距状分布。

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【技术特征摘要】

1.一种用于斜齿轮轴加工的可调式夹具工装,包括支撑盘(1)和预固定组件(2),所述支撑盘(1)的中部部垂直安装有预固定组件(2),其特征在于:还包括旋转式夹具组件(3),所述旋转式夹具组件(3)包括夹具支架(301)、滑轨道(302)、固定弧板(303)、第一调节弧板(304)、第二调节弧板(305)、第一活动气杆(306)和第二活动气杆(307),所述夹具支架(301)的底部外侧安装有滑轨道(302),所述夹具支架(301)的顶部上端安装有固定弧板(303),且固定弧板(303)的上端活动安装有第一调节弧板(304),并且第一调节弧板(304)的另一端连接有第二调节弧板(305),所述夹具支架(301)一端和所述第一调节弧板(304)的外壁处活动设置有第一活动气杆(306),所述第一调节弧板(304)和第二调节弧板(305)的外壁连接处设置有第二活动气杆(307),所述固定弧板(303)、第一调节弧板(304)和第二调节弧板(305)整体呈s状分布。

【专利技术属性】
技术研发人员:高岽东许哲程维杰
申请(专利权)人:江苏迪迈机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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