一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座制造技术

一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，涉及人工晶体领域，本实用新型专利技术通过在所述过渡杆（3）的上端头设有料碗（1），在过渡杆的下端头设有底座（4），在底座的下面设有向上凹陷的下轴安装孔，在料碗的中部设有贯通至下轴安装孔的拆卸孔（6），在拆卸孔的下部设有内螺纹（7），在内螺纹内设置顶丝，当需要拆卸料座时，不需要晃动或敲击料座，只需要通过扳手旋拧顶丝，由顶丝迫使料座与下轴分开进而达到拆卸料座的目的，本实用新型专利技术不仅可以确保料座的正常拆卸，还有效的避免了因晃动或敲击料座对下轴精度的影响等，本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。

A material base for easy removal for ablation of silicon core furnace after locking

A material base for easy removal for locking the silicon core furnace after ablation, relates to artificial crystal, the utility model through the transition (3) at the upper end of the rod head is provided with a feeding bowl (1), in the end the transition rod is provided with a base (4), in the lower surface of the base is provided with an upward concave the lower shaft mounting hole, in the middle of the bowl is provided with a through hole to remove the shaft mounting hole (6), in the lower part of the disassembling hole is provided with internal threads (7), internal threads arranged in the roof, when the need to remove the seat material, without shaking or hitting the material seat only through screw wrench the top wire top wire, by force feeding seat and achieve the purpose of removing a material separated from the shaft, the utility model can not only ensure the normal disassembly of material base, but also effectively avoid the by shaking or knock on the shaft feeding seat affects the precision, the utility model has the advantages of simple structure Single, easy to use and other characteristics, suitable for a wide range of promotion and application.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座
本技术涉及人工晶体领域，尤其涉及一种料座，具体涉及一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座。
技术介绍
已知的，硅芯炉作为硅芯的拉制设备在人工晶体领域得到了广泛的应用，硅芯炉在拉制硅芯前要完成装炉、抽真空、充保护性气体、对原料棒加热等工序，然后当原料棒端头融化后，利用籽晶夹头带动籽晶下降，将籽晶穿过高频线圈的拉制孔插入到原料棒的融液，当籽晶的端头与融液融为一体后，通过籽晶夹头带动籽晶缓慢上升，使融液逐渐脱离高频线圈的拉制孔并结晶；其中在装炉工序，拉制硅芯所需的母料通过料座固定在下轴的上端，同时确保上轴、高频线圈、母料和下轴同轴，在硅芯拉制过程中下轴旋转并向上运动，下轴在工作过程中不能出现晃动，现有料座的下端套接在下轴的上端头，但是现有结构的料座在拉制完硅芯后，由于在拉制硅芯时炉室内的温度较高，料座与下轴之间因烧蚀会发生抱死，无法把料座从下轴上取出，现有的操作工为了使料座与下轴分开，轻者通过来回晃动料座，使料座与下轴分开，严重时通过敲击料座，使料座与下轴分开，这样做的弊端是不仅效率低，而且还严重影响了下轴的精度，导致下轴在运转过程中发生晃动进而影响硅芯的正常拉制等。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的不足，本技术公开了一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，本技术通过在料碗的中部设置贯通至锥形孔的拆卸孔，进一步在拆卸孔的下部设置内螺纹，在内螺纹内设置顶丝，本技术不仅可以确保发生抱死的料座正常拆卸，还有效的避免了因晃动或敲击料座对下轴精度的影响等。为了实现上述专利技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，包括料碗、过渡杆和底座，在所述过渡杆的上端头设有料碗，在过渡杆的下端头设有底座，在底座的下端面设有向上凹陷的下轴安装孔，在料碗的中部设有贯通至下轴安装孔的拆卸孔，在拆卸孔的下部设有内螺纹形成所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座。所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述下轴安装孔为圆形孔或锥形孔。所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述料碗的外缘面上设有复数个锁紧螺孔。所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述锁紧螺孔设置为三个，三个锁紧螺孔为均布设置。所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述料碗、过渡杆和底座为同轴设置。所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述锁紧螺孔内设有锁紧螺栓。所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述内螺纹内设有顶丝，所述顶丝的下端顶在下轴的上端面。所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述下轴的上端面设有向下凹陷的顶丝定位孔。所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述料碗的外形为圆形或椭圆形或多角形中的任意一种。所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述底座的外缘面上设有贯通至锥形孔的通孔。由于采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，本技术通过在料碗的中部设置贯通至锥形孔的拆卸孔，进一步在拆卸孔的下部设置内螺纹，在内螺纹内设置顶丝，当需要拆卸料座时，不需要晃动或敲击料座，只需要通过扳手旋拧顶丝，由顶丝迫使料座与下轴分开进而达到拆卸料座的目的，本技术不仅可以确保料座的正常拆卸，还有效的避免了因晃动或敲击料座对下轴精度的影响等，本技术具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术中底座的结构示意图；在图中：1、料碗；2、锁紧螺孔；3、过渡杆；4、底座；5、下轴；6、拆卸孔；7、内螺纹；8、锥形孔。【具体实施方式】参考下面的实施例，可以更详细地解释本技术；但是，本技术并不局限于这些实施例。结合附图1～3所述的一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，包括料碗1、过渡杆3和底座4，在所述过渡杆3的上端头设有料碗1，所述料碗1的外形为圆形或椭圆形或多角形中的任意一种，其中优选圆形，所述料碗1的外缘面上设有复数个锁紧螺孔2，在具体实施时，所述锁紧螺孔2设置为三个，三个锁紧螺孔2为均布设置，进一步，在所述锁紧螺孔2内设有锁紧螺栓，在具体使用时，为了提高螺栓与母料的接触面积，在螺栓的端头设有顶块；在过渡杆3的下端头设有底座4，所述底座4的外缘面上设有贯通至锥形孔8的通孔，所述料碗1、过渡杆3和底座4为同轴设置，在底座4的下端面设有向上凹陷的下轴安装孔，所述下轴安装孔为圆形孔或锥形孔8，其中优选锥形孔8，所述锥形孔8下端大上端小的锥形孔8，所述锥形孔8与下轴5上端头的锥形面配合，如图2所示，在料碗1的中部设有贯通至锥形孔8的拆卸孔6，也就是说拆卸孔6贯穿料碗1的碗底、过渡杆3和底座4，在拆卸孔6的下部设有内螺纹7，所述内螺纹7内设有顶丝，所述顶丝的下端顶在下轴5的上端面，进一步，为了防止在拆卸料座时伤害下轴5的上端面，在下轴5的上端面设有向下凹陷的顶丝定位孔形成所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座。本技术在具体实施时，拆卸孔6的下部设置内螺纹7，其中内螺纹7的设置位置优选设置在底座4上，因为底座4接触下轴，相对来说底座4的冷却效果好，可以有效的保护内螺纹7的内螺纹，进一步，与内螺纹7丝接配合的顶丝在硅芯拉制过程中可以埋在拆卸孔6内，也可以从拆卸孔6中取出，当需要拆卸料座时，再将顶丝穿入拆卸孔6内，然后通过旋拧顶丝将料座与下轴5分离，进而实现料座的拆卸，具体的实施方案可根据操作者自己选择，需要说明的是优选将顶丝从拆卸孔6中取出的方案。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和专利技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，包括料碗（1）、过渡杆（3）和底座（4），其特征是：在所述过渡杆（3）的上端头设有料碗（1），在过渡杆（3）的下端头设有底座（4），在底座（4）的下端面设有向上凹陷的下轴安装孔，在料碗（1）的中部设有贯通至下轴安装孔的拆卸孔（6），在拆卸孔（6）的下部设有内螺纹（7）形成所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座。

【技术特征摘要】
1.一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，包括料碗（1）、过渡杆（3）和底座（4），其特征是：在所述过渡杆（3）的上端头设有料碗（1），在过渡杆（3）的下端头设有底座（4），在底座（4）的下端面设有向上凹陷的下轴安装孔，在料碗（1）的中部设有贯通至下轴安装孔的拆卸孔（6），在拆卸孔（6）的下部设有内螺纹（7）形成所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座。2.如权利要求1所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，其特征是：所述下轴安装孔为圆形孔或锥形孔（8）。3.如权利要求1所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，其特征是：所述料碗（1）的外缘面上设有复数个锁紧螺孔（2）。4.如权利要求3所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，其特征是：所述锁紧螺孔（2）设置为三个，三个锁紧螺孔（2）为均布设置。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝轩，
申请(专利权)人：洛阳金诺机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41