一种用于破碎硅料的破碎机制造技术

一种用于破碎硅料的破碎机，涉及人工晶体领域，本发明专利技术通过在所述机架（5）上设有破碎装置（1），所述破碎装置中的破碎齿辊组设置为一组或上下间隔设置为两组或上下间隔设置为多组形成一级或两级或多级破碎，具有生产效率高，成块率高，出料粒度均匀，硅表面金属杂质污染小，同时可配备的自动送料装置（7）和筛分装置（4），降低了劳动强度，减小人工破碎时转运等过程中对硅料的污染，使硅料的表面金属杂质含量远远低于人工破碎，极大的提高了产品质量，有效的减低了企业生产成本，为多晶硅料的产业化、自动化生产提供了保障，本发明专利技术具有结构设计合理，特别适合大范围的推广和应用。

A crusher for crushing silicon material

A crusher for crushing silicon materials relates to the field of intraocular lenses. The invention has a crushing device (1) arranged on the frame (5), in which the crushing tooth roll group is set as a group or the upper and lower intervals are set as two groups or the upper and lower intervals are set as multiple groups to form one or two or more stages of crushing, and has production. It has high efficiency, high agglomeration rate, uniform discharging granularity and little pollution of metal impurities on silicon surface. At the same time, it can be equipped with automatic feeding device (7) and screening device (4), which can reduce labor intensity, reduce the pollution of silicon material in the process of manual crushing, and make the content of metal impurities on silicon material surface much lower than that of manual crushing. The invention greatly improves the product quality, effectively reduces the production cost of the enterprise, and guarantees the industrialization and automatic production of the polycrystalline silicon material. The invention has reasonable structure design, and is especially suitable for wide-range promotion and application.

【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎硅料的破碎机
本专利技术涉及人工晶体领域，具体涉及一种用于破碎硅料的破碎机。
技术介绍
已知的，随着光伏政策的不断利好，晶体硅的使用量也越来越大，在生产晶体硅时，特别是使用直拉炉或铸锭炉进行晶体硅拉制时，其所用的原料硅需要在千级或万级的洁净室内通过人工用锤子将硅料破碎成块状或颗粒状，而在破碎过程中，会有金属、非金属、室内粉尘等与硅料相接触，此时如果控制不好晶体硅表面的洁净度，在后续的拉制过程中会存在污染，直接影响拉制或铸锭后晶体的少子寿命，进一步影响到后续电池片的转换效率，导致组件在发电过程中衰减严重，影响发电量等，传统的人工破碎方式在硅料破碎过程中存在如下不足：1、较多的硅粉污染会对员工身心健康造成很大的伤害；2、产生沫子料数量较多，影响物料加工成品率；3、破碎过程中物料飞溅会对员工自身安全造成危害，且由于飞溅很容易造成相互混料现象；4、破碎效率较低；5、传统的单独筛料分行或人工分选对员工身体影响较大且效率较低等。现有的破碎工艺由于安全性不高、效率较低、现场操作凌乱，尤其对大批量的硅料加工不能形成流水线模式作业，因此，研制操作简单、制作成本低、美观耐用且对硅料无二次污染的硅料破碎机用于小批量或大批的硅料处理加工，对硅料处理加工工艺的改进和生产产能的提升具有非常积极的意义。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的不足，本专利技术公开了一种用于破碎硅料的破碎机，本专利技术具有生产效率高，成块率高，出料粒度均匀，硅表面金属杂质污染小，同时可配备的自动送料装置和筛分装置，降低了劳动强度，减小人工破碎时转运等过程中对硅料的污染，使硅料的表面金属杂质含量远远低于人工破碎，极大的提高了产品质量，有效的减低了企业生产成本。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于破碎硅料的破碎机，包括破碎装置、控制器、机架和电器柜，在所述机架上设有破碎装置，所述破碎装置中的破碎齿辊组设置为一组或上下间隔设置为两组或上下间隔设置为多组形成一级或两级或多级破碎，在破碎装置的上面设有进料斗，所述进料斗的下端对应破碎齿辊组两破碎齿环咬合面的上方，在破碎齿辊组两破碎齿环咬合面的下方设有出料口，在每个破碎齿环的外缘面上分别设置至少一个梳齿块，破碎齿辊组中的每根齿辊轴通过电机驱动，所述电机通过线路分别连接控制器和电器柜，所述控制器通过线路连接电器柜形成所述的用于破碎硅料的破碎机。所述的用于破碎硅料的破碎机，所述进料斗的上端连接自动送料装置。所述的用于破碎硅料的破碎机，所述进料斗的一侧设有除尘连接管，所述除尘连接管通过除尘管道连接除尘装置。所述的用于破碎硅料的破碎机，所述出料口的下端连接筛分装置，所述筛分装置的上端通过除尘管道连接除尘装置。所述的用于破碎硅料的破碎机，所述出料口下端的外缘面上间隔设有复数个喷嘴。所述的用于破碎硅料的破碎机，所述喷嘴为喷水嘴或喷气嘴，所述喷水嘴通过管道连接水源，所述喷气嘴通过管道连接气源。所述的用于破碎硅料的破碎机，所述破碎装置包括齿辊轴间距调节机构、齿辊轴、轴承固定座、下壳体、上壳体、进料斗、破碎齿环、梳齿块、出料口和安装底板，在所述安装底板的上面设有下壳体，在下壳体的上面设有上壳体形成一个腔体，在所述腔体内平行间隔设有两根齿辊轴，每根齿辊轴的两端分别延伸出腔体并分别通过设置在安装底板的轴承固定座固定形成一个破碎齿辊组，其中一根齿辊轴两端的轴承固定座为固定设置，另一根齿辊轴两端的轴承固定座为浮动设置，浮动设置的轴承固定座连接齿辊轴间距调节机构，每根齿辊轴的一端分别连接电机，在每根齿辊轴的外缘面上分别设有复数个破碎齿环，在每个破碎齿环外缘面的上下两端分别设有梳齿块，在腔体的内壁上分别设有壳体护板，在腔体的上方设有进料斗，在腔体的下方设有出料口。所述的用于破碎硅料的破碎机，所述齿辊轴间距调节机构包括齿辊固定座、压缩弹簧、弹簧推杆、弹簧固定套、间隙调整固定块、调整V块和调整螺钉，所述间隙调整固定块设置在两相邻轴承固定座的上面，所述两相邻轴承固定座一个为固定设置一个为浮动设置，在两相邻轴承固定座之间设置V形槽，在间隙调整固定块的上面设置调整V块，所述调整V块下面的V形凸台穿过间隙调整固定块插接在V形槽内，在调整V块的上面设有至少一个调整螺钉，在浮动设置的轴承固定座的一侧设有弹簧固定套，所述弹簧固定套连接压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部连接弹簧推杆，所述弹簧推杆连接齿辊固定座。所述的用于破碎硅料的破碎机，所述每根齿辊轴的端头与电机之间分别设有传动机构，所述传动机构包括限矩型液力耦合器、减速机和联轴器，所述限矩型液力耦合器的动力输入端连接电机，限矩型液力耦合器的动力输出端连接减速机的动力输入端，所述减速机的动力输出端通过联轴器连接齿辊轴的端部。所述的用于破碎硅料的破碎机，破碎齿辊组设置为两组，破碎齿辊组包括上腔体、上齿辊轴、进出料口、过渡腔体、下破碎齿环、下腔体、上破碎齿环和下齿辊轴，所述上腔体、过渡腔体和下腔体形成一个腔体，在所述腔体的上部平行间隔设置两根上齿辊轴，在每根上齿辊轴1-24的外缘面上设置复数个上破碎齿环形成一级破碎，在腔体的下部平行间隔设置两根下齿辊轴，在每根下齿辊轴的外缘面上设置复数个下破碎齿环形成二级破碎，在两组破碎齿辊之间的腔体上设有进出料口，在腔体的上面设有进料斗，在腔体的下面设有出料口。由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过在所述机架上设有破碎装置，所述破碎装置中的破碎齿辊组设置为一组或上下间隔设置为两组或上下间隔设置为多组形成一级或两级或多级破碎，具有生产效率高，成块率高，出料粒度均匀，硅表面金属杂质污染小，同时可配备的自动送料装置和筛分装置，降低了劳动强度，减小人工破碎时转运等过程中对硅料的污染，使硅料的表面金属杂质含量远远低于人工破碎，极大的提高了产品质量，有效的减低了企业生产成本，为多晶硅料的产业化、自动化生产提供了保障，本专利技术具有结构设计合理，特别适合大范围的推广和应用。【附图说明】图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3是本专利技术中破碎装置的结构示意图；图4是本专利技术中破碎装置的剖视结构示意图；图5是本专利技术中吹起系统的结构示意图；在图中：1、破碎装置；1-1、齿辊固定座；1-2、压缩弹簧；1-3、弹簧推杆；1-4、弹簧固定套；1-5、锁紧螺母；1-6、齿辊轴；1-7、轴承封盖；1-8、轴承固定座；1-9、下壳体；1-10、上壳体；1-11、除尘连接管；1-12、间隙调整固定块；1-13、调整V块；1-14、调整螺钉；1-15、进料斗；1-16、壳体护板A；1-17、壳体护板B；1-18、破碎齿环；1-19、梳齿块；1-20、出料口；1-21、喷嘴；1-22、安装底板；1-23、上腔体；1-24、上齿辊轴；1-25、进出料口；1-26、过渡腔体；1-27、下破碎齿环；1-28、下腔体；1-29、上破碎齿环；2、除尘装置；3、控制器；4、筛分装置；5、机架；6、电器柜；7、自动送料装置；8、除尘管道；9、电机。【具体实施方式】参考下面的实施例，可以更详细地解释本专利技术；但是，本专利技术并不局限于这些实施例。结合附图1～5所述的一种用于破碎硅料的破碎机，包括破碎装置1、控制器3、机架5和电器柜6，在所述机架5上设有破碎装置1，所述破碎装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于破碎硅料的破碎机，包括破碎装置（1）、控制器（3）、机架（5）和电器柜（6），其特征是：在所述机架（5）上设有破碎装置（1），所述破碎装置（1）中的破碎齿辊组设置为一组或上下间隔设置为两组或上下间隔设置为多组形成一级或两级或多级破碎，在破碎装置（1）的上面设有进料斗（1‑15），所述进料斗（1‑15）的下端对应破碎齿辊组两破碎齿环（1‑18）咬合面的上方，在破碎齿辊组两破碎齿环（1‑18）咬合面的下方设有出料口（1‑20），在每个破碎齿环（1‑18）的外缘面上分别设置至少一个梳齿块（1‑19），破碎齿辊组中的每根齿辊轴（1‑6）通过电机（9）驱动，所述电机（9）通过线路分别连接控制器（3）和电器柜（6），所述控制器（3）通过线路连接电器柜（6）形成所述的用于破碎硅料的破碎机。

【技术特征摘要】
1.一种用于破碎硅料的破碎机，包括破碎装置（1）、控制器（3）、机架（5）和电器柜（6），其特征是：在所述机架（5）上设有破碎装置（1），所述破碎装置（1）中的破碎齿辊组设置为一组或上下间隔设置为两组或上下间隔设置为多组形成一级或两级或多级破碎，在破碎装置（1）的上面设有进料斗（1-15），所述进料斗（1-15）的下端对应破碎齿辊组两破碎齿环（1-18）咬合面的上方，在破碎齿辊组两破碎齿环（1-18）咬合面的下方设有出料口（1-20），在每个破碎齿环（1-18）的外缘面上分别设置至少一个梳齿块（1-19），破碎齿辊组中的每根齿辊轴（1-6）通过电机（9）驱动，所述电机（9）通过线路分别连接控制器（3）和电器柜（6），所述控制器（3）通过线路连接电器柜（6）形成所述的用于破碎硅料的破碎机。2.如权利要求1所述的用于破碎硅料的破碎机，其特征是：所述进料斗（1-15）的上端连接自动送料装置（7）。3.如权利要求1所述的用于破碎硅料的破碎机，其特征是：所述进料斗（1-15）的一侧设有除尘连接管（1-11），所述除尘连接管（1-11）通过除尘管道（8）连接除尘装置（2）。4.如权利要求1所述的用于破碎硅料的破碎机，其特征是：所述出料口（1-20）的下端连接筛分装置（4），所述筛分装置（4）的上端通过除尘管道（8）连接除尘装置（2）。5.如权利要求1所述的用于破碎硅料的破碎机，其特征是：所述出料口（1-20）下端的外缘面上间隔设有复数个喷嘴（1-21）。6.如权利要求5所述的用于破碎硅料的破碎机，其特征是：所述喷嘴（1-21）为喷水嘴或喷气嘴，所述喷水嘴通过管道连接水源，所述喷气嘴通过管道连接气源。7.如权利要求1所述的用于破碎硅料的破碎机，其特征是：所述破碎装置（1）包括齿辊轴间距调节机构、齿辊轴（1-6）、轴承固定座（1-8）、下壳体（1-9）、上壳体（1-10）、进料斗（1-15）、破碎齿环（1-18）、梳齿块（1-19）、出料口（1-20）和安装底板（1-22），在所述安装底板（1-22）的上面设有下壳体（1-9），在下壳体（1-9）的上面设有上壳体（1-10）形成一个腔体，在所述腔体内平行间隔设有两根齿辊轴（1-6），每根齿辊轴（1-6）的两端分别延伸出腔体并分别通过设置在安装底板（1-22）的轴承固定座（1-8）固定形成一个破碎齿辊组，其中一根齿辊轴（1-6）两端的轴承固定座（1-8）为固定设置，另一根齿辊轴（1-6）两端的轴承固定座（1-8）为浮动设置，浮动设置的轴承固定座（1-8）连接齿辊轴间距调节机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝轩，范飞，王晨光，
申请(专利权)人：洛阳金诺机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41