The invention discloses a Mn doped Zr (Zn1/3Nb2/3) 0.6Ti1.4O8 microwave dielectric ceramic preparation method comprises the following steps: first, using solid phase synthesis of Zr (Zn1/3Nb2/3) 0.6Ti1.4O8 base material; two, add MnCO3 to Zr (Zn1/3Nb2/3) 0.6Ti1.4O8 base material; three, the base material to add copper oxide into polyurethane the ball milling tank, using ethanol as milling medium, zirconia grinding ball, using frequency conversion type planetary ball mill ball milling, milling speed 365rpm, reversing the time interval for the 30min, according to raw material: Ball: ethanol = 1:5:1 ratio of ball milling for 5 hours; four, drying, sieving, granulation; five; six and the dry pressing and sintering; seven: 600 degrees in the discharge for 4 hours, and then in accordance with the rate of 3~5 DEG /min to 1260 DEG C for 6 hours in the air; eight, cooling to room temperature. The modified Mn can effectively improve the sintering characteristics of dielectric ceramics, and can be sintered in air at 1260 degrees centigrade, and has good microwave dielectric properties.
【技术实现步骤摘要】
一种Mn掺杂Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8微波介质陶瓷制备方法
本申请涉及一种Mn掺杂Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8微波介质陶瓷制备方法。
技术介绍
微波介质陶瓷是近年来国际上对电介质材料研究的一个新动向,这主要是适应微波移动通讯的发展需求。20世纪后期,信息处理技术与电子信息数字化技术相结合将通讯系统推上了一个前所未有的新高峰。通信的终极目标是要做到全时空的信息传递与交换,从而使通讯机的高度可移动性成为发展的必然趋势。当前,移动通信已向全民推广,为扩大容量,就必须提高载波频率。为此,开发一系列适合于微波范围内具有高性能、高可靠性工作特性的电子材料与元器件上升为陶瓷材料领域的新焦点。近年来,随着微波移动通讯技术的迅速发展,应用于谐振器、滤波器、振荡器等微波元器件的微波介质材料的需求也日益增长。向着小型化、高频化、低成本和环境友好的方向发展,对微波介质陶瓷提出了更高的要求。由于现存的微波介质谐振器的质量和体积相对较大,大大限制了微波集成电路的发展。现存的微波介质陶瓷材料因为介电常数高而品质因数Q值较低,已无法满足器件小型化的要求。 ...
【技术保护点】
一种Mn掺杂Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8微波介质陶瓷制备方法,其特征在于,包括步骤:一、采用固相法合成Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8基料;二、把MnCO3添加到Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8基料中;三、将添加氧化铜的基料放入聚氨酯球磨罐中,以无水乙醇作为球磨介质,氧化锆为磨球,利用变频式行星球磨机球磨,球磨转速365rpm,正反转时间间隔为30min,按照原料:磨球:无水乙醇=1:5:1比例球磨5小时;四、烘干、过筛:将球磨后浆料在干燥箱中进行干燥,干燥温度100℃,干燥时间20min,干燥完成后采用60目的筛子过筛, ...
【技术特征摘要】
1.一种Mn掺杂Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8微波介质陶瓷制备方法,其特征在于,包括步骤:一、采用固相法合成Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8基料;二、把MnCO3添加到Zr(Zn1/3Nb2/3)0.6Ti1.4O8基料中;三、将添加氧化铜的基料放入聚氨酯球磨罐中,以无水乙醇作为球磨介质,氧化锆为磨球,利用变频式行星球磨机球磨,球磨转速365rpm,正反转时间间隔为30min,按照原料:磨球:无水乙醇=1:5:1比例球磨5小时;四、烘干、过筛:将球磨后浆料在干燥箱中进行干燥,干燥温度100℃,干燥时间20min,干燥完成后采用60目的筛子过筛,获得陶瓷粉料;五、造粒:在陶瓷粉料中加入6wt%的聚乙烯醇作为粘结剂进行造粒;六、干压成型:将造粒好的陶瓷粉料在20MPa的压力下压制成圆柱形陶瓷生坯或圆片;七、烧结:在600℃...
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