一种低温烧结电子陶瓷材料的制备方法技术
【技术实现步骤摘要】
一种低温烧结电子陶瓷材料的制备方法
本专利技术涉及电子陶瓷材料
，尤其涉及一种低温烧结电子陶瓷材料的制备方法。
技术介绍
电子陶瓷，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷，在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用，用于制作电子功能元件的、多数以氧化物为主成分的烧结体材料，电子陶瓷的制造工艺与传统的陶瓷工艺大致相同，它在化学成分、微观结构和机电性能上，均与一般的电力用陶瓷有着本质的区别，这些区别是电子工业对电子陶瓷所提出的一系列特殊技术要求而形成的，其中最重要的是须具有高的机械强度，耐高温高湿，抗辐射，介质常数在很宽的范围内变化，介质损耗角正切值小，电容量温度系数可以调整（或电容量变化率可调整），抗电强度和绝缘电阻值高，以及老化性能优异等，但是传统的电子陶瓷材料的制备需要高温烧结，使得电子陶瓷材料在使用共烧时，只能使用一些熔点高的金属，例如钨等，无法使用导电性能更好的银等性能更好的金属。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种低温烧结电子陶瓷材料的制备方法。本专利技...
【技术保护点】
一种低温烧结电子陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将多种制备原料按比例混合，将原料研磨加入溶剂中，通过添加悬浮剂制备悬浮液，通过流延咀，悬浮液浆料依靠自重流到平稳转动的环形钢带上，经过多次循环烘干制得原料薄膜；S2：原料薄膜加入粘结剂与增塑剂，通过球磨机进行一次混合研磨，得到混合料粉末，将混合料粉末放入干燥箱中，在80℃到120℃之间停留六到十二小时，进行烘干干燥处理；S3：将干燥处理后的混合料粉末放入预烧炉中进行预烧处理，干燥处理后的混合料粉末放入预烧炉中，调节预烧炉使得预烧温度以2.5℃每秒进行升温，直到预烧炉的温度为800℃，保温两到六小时，随后与预...
【技术特征摘要】
1.一种低温烧结电子陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将多种制备原料按比例混合，将原料研磨加入溶剂中，通过添加悬浮剂制备悬浮液，通过流延咀，悬浮液浆料依靠自重流到平稳转动的环形钢带上，经过多次循环烘干制得原料薄膜；S2：原料薄膜加入粘结剂与增塑剂，通过球磨机进行一次混合研磨，得到混合料粉末，将混合料粉末放入干燥箱中，在80℃到120℃之间停留六到十二小时，进行烘干干燥处理；S3：将干燥处理后的混合料粉末放入预烧炉中进行预烧处理，干燥处理后的混合料粉末放入预烧炉中，调节预烧炉使得预烧温度以2.5℃每秒进行升温，直到预烧炉的温度为800℃，保温两到六小时，随后与预烧炉一起自然冷却；S4：检测预烧后的陶瓷熟料的质量，质量合格后，将预烧后的陶瓷熟料加入球磨机进行二次研磨，将二次研磨后得到的陶瓷熟料粉末放入干燥箱中，在80℃到120℃之间停留二到四小时，进行二次烘干干燥处理；S5：将干燥后的陶瓷熟料粉末加入塑化剂，通过喷雾干燥造粒法，将细微的陶瓷熟料粉末细粉粒混合成相对较大的、较粗的、较圆的粗颗粒，形成粒度较大的陶瓷熟料粉末假颗粒，增加陶瓷熟料粉末的流动性；S6：将造粒加工后的陶瓷熟料粉末颗粒与石蜡混合，将陶瓷熟料粉末颗粒与石蜡混合材料进行化浆搅拌，形成夹带有陶瓷熟料粉末颗粒的蜡浆，将蜡浆进行热压铸成型形成毛坯，毛坯通过修剪磨洗后，加入吸附剂进行除蜡处理形成素坯，素坯进行表面清洗形成坯体；S7：对坯体进行检...
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