A method for adjusting the proportion of round grain and high length diameter ratio rod like grain in barium titanate ceramic material, which involves the preparation method of barium titanate based ceramic material. It is a technical problem to solve the problem that the ratio of the length to diameter of the bar like grain in the ceramic material is low and the proportion of the bar like grain is difficult to be adjusted. This method: barium carbonate, calcium carbonate, titanium dioxide, ferric oxide, five oxidation two tantalum and zirconium oxide in two (1 - x) Ba (Zr0.2Ti0.8) O3 - xBa0.7Ca0.3FeTaO5 stoichiometric mixing, wherein the value of X according to the final product in the circular grain ceramic material and rod like grain ratio from 0.4 to 1 the range of values that powder mixed by wet milling, drying and calcining, then wet milling, drying after adding binder pressed into the preform, and then sintering, obtained barium titanate based ceramic materials. By adjusting x, the proportion of rod like grains is from 0 to 100%, which can be used in electrical and electronic fields.
【技术实现步骤摘要】
一种钛酸钡基陶瓷材料中圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的调节方法
本专利技术涉及钛酸钡基陶瓷材料的制备方法。
技术介绍
材料微观结构对于材料的宏观性质有很大影响,目前对于材料微观结构调节的研究也是与日俱增,但是大多数的微观结构调节都局限在纳米粉末材料和薄膜材料中,在纳米粉末材料和薄膜材料中很容易生长出长径比超过20高长径比棒状材料,但是在陶瓷材料中很少有长径比高的棒状晶粒,一般的棒状晶粒的陶瓷中,棒的长径比都比较小,为2~4左右。如果采用长径比高的棒状的纳米粉末通过压制成型然后烧结得到陶瓷材料,则陶瓷中的棒状晶粒的长径比也会由于在高温下的生长而变小;同时陶瓷材料中晶粒的形状一般相同,目前尚无调节陶瓷材料中高长径比棒状晶粒与普通类圆形晶粒比例的方法。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有的陶瓷材料中棒状晶粒长径比低及高长径比棒状晶粒比例难以调节的技术问题,而提供一种钛酸钡基陶瓷材料中圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的调节方法。本专利技术的钛酸钡基陶瓷材料中圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的调节方法,按以下步骤进行:一、将碳酸钡(BaCO3)、碳酸钙(CaCO3)、二氧化钛(TiO2)、三氧化二铁(Fe2O3)、五氧化二钽(Ta2O5)和二氧化锆(ZrO2)粉末按照(1–x)Ba(Zr0.2Ti0.8)O3–xBa0.7Ca0.3FeTaO5的化学计量比称量并混合均匀,得到混合粉末;其中x的取值根据最终陶瓷材料产品中圆形晶粒与棒状晶粒比例取0.4~1范围内的值,x的数值随长径比高于20的棒状晶粒所占比例增大而增加;最终陶瓷材料产品完全由类圆形晶粒构成,则x取值0.4;最 ...
【技术保护点】
一种钛酸钡基陶瓷材料中圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的调节方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:一、将碳酸钡、碳酸钙、二氧化钛、三氧化二铁、五氧化二钽和二氧化锆粉末按照(1–x)Ba(Zr0.2Ti0.8)O3–xBa0.7Ca0.3FeTaO5的化学计量比称量并混合均匀,得到混合粉末;其中x的取值根据最终陶瓷材料产品中圆形晶粒与棒状晶粒比例取0.4~1范围内的值,x的数值随长径比高于20的棒状晶粒所占比例增大而增加;最终陶瓷材料产品完全由类圆形晶粒构成,则x取值0.4;最终陶瓷材料产品完全由长径比高于20的棒状晶粒构成,则x取值1;最终陶瓷材料产品由类圆形晶粒和长径比高于20的棒状晶粒混合构成,则0.4<x<1;二、将步骤一得到的混合粉末加入酒精,在球磨机中以200~400rpm的转速球磨12~48h,得到悬浊液A;三、将步骤二得到的悬浊液A烘干,得到粉末A,然后再将该粉末A放入管式炉中,在温度为1100~1250℃的条件下保持3~6h,得到预烧粉末;四、将步骤三得到的预烧粉末加入酒精,在球磨机中以200~400rpm的转速球磨12~48h,得到悬浊液B;五、将步骤四得到 ...
【技术特征摘要】
1.一种钛酸钡基陶瓷材料中圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的调节方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:一、将碳酸钡、碳酸钙、二氧化钛、三氧化二铁、五氧化二钽和二氧化锆粉末按照(1–x)Ba(Zr0.2Ti0.8)O3–xBa0.7Ca0.3FeTaO5的化学计量比称量并混合均匀,得到混合粉末;其中x的取值根据最终陶瓷材料产品中圆形晶粒与棒状晶粒比例取0.4~1范围内的值,x的数值随长径比高于20的棒状晶粒所占比例增大而增加;最终陶瓷材料产品完全由类圆形晶粒构成,则x取值0.4;最终陶瓷材料产品完全由长径比高于20的棒状晶粒构成,则x取值1;最终陶瓷材料产品由类圆形晶粒和长径比高于20的棒状晶粒混合构成,则0.4<x<1;二、将步骤一得到的混合粉末加入酒精,在球磨机中以200~400rpm的转速球磨12~48h,得到悬浊液A;三、将步骤二得到的悬浊液A烘干,得到粉末A,然后再将该粉末A放入管式炉中,在温度为1100~1250℃的条件下保持3~6h,得到预烧粉末;四、将步骤三得到的预烧粉末加入酒精,在球磨机中以200~400rpm的转速球磨12~48h,得到悬浊液B;五、将步骤四得到的悬浊液B烘干,得到粉末B,然后按20g粉末B加入1~3ml质量百分浓度为5%~10%的聚乙烯醇溶液的比例,向粉末B中加入聚乙烯醇溶液,混合均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员:李均,白晗,吴忧,周忠祥,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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