一种异形预成型焊片制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种异形预成型焊片，属于焊接技术领域，本实用新型专利技术提供的技术方案如下：一种异形预成型焊片，所述的焊片为长方形框状，所述的焊片上设有凹槽，所述的凹槽在长方形框状焊片上相对的两条边上的分布位置一致，所述的凹槽的深度为0.13‑0.20mm。本焊片产品能够用在真空器件封装工艺上。在封装之前，对真空器件进行排气处理时，使用本焊片能使器件内部的空气更加有效的排出，封装后的真空器件中的真空度更低。使用本焊片焊接大面积的焊缝能够保证焊接后焊缝平滑均匀没有空隙，同时本焊片能够用于焊接表面不是很平整的器件，焊接后焊缝表面平整、光滑，没有缺焊等问题。

A special-shaped preformed weld sheet

【技术实现步骤摘要】
一种异形预成型焊片
本技术涉及金属材料的钎焊材料领域，具体涉及一种异形预成型焊片。
技术介绍
应用于航空、卫星、通讯设备和雷达等领域的真空器件在组装过程中需要用到焊料，焊料在焊接过程中填充整个焊缝起到连接的作用。根据生产要求，焊片在制备过程中能够预成型，制成预成型焊片，采用异形预成型焊片进行焊接时，能够节省加工时间。在真空器件封装过程中，采用传统焊片时，封装工艺中的排气处理过程有时进行的不完全，导致了器件的真空度不能满足要求，同时，平整的传统焊片在封装过程中有时会出现会有焊不到、焊不透的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种异形预成型焊片。本焊片的形状经过独特设计，可以满足高真空度要求、异形焊接等特殊场合。一种异形预成型焊片，所述的焊片为长方形框状，焊片厚度为0.02-0.15mm,所述的焊片上设有凹槽，所述的凹槽在长方形框状焊片上相对的两条边上的分布位置一致，所述的凹槽的深度为0.13-0.20mm。优选的，位于长方形框状焊片的长边上的凹槽的中心点之间的距离为10-20mm，位于短边上的凹槽的中心点之间的距离为4-9mm。优选的，所述的凹槽为方形槽。优选的，所述的凹槽为梯形槽。优选的，所述的凹槽为弧形槽。本技术有益技术效果在于：本焊片产品能够用在真空器件封装工艺上。在封装之前，对真空器件进行排气处理时，使用本焊片能使器件内部的空气更加有效的排出，封装后的真空器件中的真空度更低。使用本焊片焊接大面积的焊缝能够保证焊接后焊缝平滑均匀没有空隙，同时本焊片能够用于焊接表面不是很平整的器件，焊接后焊缝表面平整、光滑，没有缺焊等问题。附图说明附图1是本技术所述的预成型焊片结构俯视图;图2为图1中A-A截面图；图3是本技术所述预成型焊片的另一种结构的俯视图；附图4是图3中B-B截面图；附图5是本技术所述预成型焊片的第三种结构的俯视图；附图6是图5中C-C截面图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例对本技术组成原理作进一步的详细描述：实施例1如图1和图2所示，本技术提供了一种异形预成型焊片，其为长方形框状焊片1，焊片厚度G为0.02-0.15mm，在长方形框状焊片1上分布有凹槽2，所述的凹槽2沿着长方形框状焊片的四周均匀分布，所述凹槽2为方形槽。长方形框状焊片1上相对的两条边上的凹槽2的分布位置是一致的。所述的长边上的凹槽2的中心点之间的距离D1为：10-20mm。所述的短边上的凹槽2的中心点之间的距离D2为：4-9mm。所述的凹槽2的深度H为0.13-0.20mm；所述的深度H为长方形框状焊片1上表面到所述的凹槽2底面之间的距离。实施例2如图3和4所示，为本技术所揭示的另一种异形预成型焊片结构的俯视图和正视图，和实施例1的不同点在于，凹槽2的形状为外宽内窄的梯形槽。实施例3如图5、6所示，为本技术所揭示的第三种异形预成型焊片结构的俯视图和正视图，和实施例1的不同点在于，凹槽2的形状为弧形槽。需要说明的是，在未脱离本技术构思前提下对其所做的任何微小变化及等同替换，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形预成型焊片，所述的焊片为长方形框状，焊片厚度为0.02‑0.15mm，其特征在于，所述的焊片上设有凹槽，所述的凹槽在长方形框状焊片上相对的两条边上的分布位置一致，所述的凹槽的深度为0.13‑0.20mm。

【技术特征摘要】
1.一种异形预成型焊片，所述的焊片为长方形框状，焊片厚度为0.02-0.15mm，其特征在于，所述的焊片上设有凹槽，所述的凹槽在长方形框状焊片上相对的两条边上的分布位置一致，所述的凹槽的深度为0.13-0.20mm。2.如权利要求1所述的一种异形预成型焊片，其特征在于，位于长方形框状焊片的长边上的凹槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超力，王博，林尧伟，刘晗，王刘珏，林柏希，林俊羽，
申请(专利权)人：汕尾市索思电子封装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44