一种联合收割机支架及其焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种联合收割机支架及其焊接工装，其属于支架加工领域，支架包括底座和对称设于底座上端的两个倾斜的侧翼，侧翼的下侧壁为一弯板，弯板包括斜板和连接在斜板下端并沿竖直方向延伸的竖直板，斜板上部设置有向两侧延伸的延伸板，延伸板下端通过支撑板与侧翼的侧壁连接，两个侧翼的下部通过两块对称设置的连接板连接，焊接工装包括上表面为水平面的工作台和设置在工作台上的底座限位机构、侧翼固定机构、位于弯板下方的弯板夹紧机构、相对设置在两个连接板外侧面的连接板夹紧机构，通过将组成支架的各部件均进行定位夹紧，再一次性焊接成型，提高了生产效率，节省了时间，降低了工人劳动强度。

Combine harvester bracket and welding tool thereof

The invention discloses a combine bracket and a welding fixture, which belongs to the bracket processing field, bracket comprises two inclined flanking base and symmetrically arranged at the upper end of the base, the lower side wall flank is a plate, bending plate including oblique connecting plate and vertical plate at the lower end of the inclined plate and extends along the vertical direction, oblique board is arranged at the upper part of the extension board extends to both sides of the lower end of the connecting plate extends through the support plate and the side wall of the lower flanks, two wings through two symmetrical connecting plate connection, welding fixture comprises an upper surface in the horizontal plane table and the work table is provided with a positioning mechanism, fixed wing institutions, located in bending plate below the bending plate clamping mechanism, relatively arranged on the two connecting plate outer side of the connecting plate clamping mechanism, through various parts will support both positioning and clamping, again The secondary welding molding improves the production efficiency, saves time and reduces the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种联合收割机支架及其焊接工装
本专利技术涉及支架加工领域，尤其涉及一种联合收割机支架及其焊接工装。
技术介绍
随着工业自动化的迅速发展，联合收割机的应用越来越广泛，大大提高了生产效率。为了一次性实现收割、脱粒、分离茎杆等功能，联合收割机大多体积庞大，零部件数量众多，整体稳定性低，运行不流畅，各个机构之间容易产生干涉，因此，支架成为必不可少的部件。联合收割机支架多种多样，每种支架大多由多个不规则的板分别焊接而成。在进行焊接前，通常利用简易的测量工具进行手工画线，然后利用简易的工艺支撑来固定产品的相关尺寸，最后进行焊接，焊接完一处要停下来定位另一处再焊接，这样加工生产效率低，大量时间被浪费，工人劳动强度大；同时，由于定位不准确，焊接时工件经常发生移动，加工误差大，产品质量不能保证，工件稳定性低，极易变形，不利于大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种联合收割机支架，以解决现有技术中存在的整体稳定性低，运行不流畅，各个机构之间容易产生干涉的技术问题。本专利技术的目的还在于提供一种焊接工装，以解决现有技术中存在的生产效率低、劳动强度大、定位不准确、加工误差大、不利于大批量生产的技术问题。如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：一种联合收割机支架，包括底座和对称设于所述底座上端的两个倾斜的侧翼，所述侧翼的下侧壁为一弯板，所述弯板包括斜板和连接在所述斜板下端并沿竖直方向延伸的竖直板，所述斜板上部设置有向一侧延伸的延伸板，所述延伸板下端通过支撑板与所述侧翼的侧壁连接，两个所述侧翼的下部通过两块对称设置的连接板连接。一种用于焊接上述联合收割机支架的焊接工装，包括：工作台，其上表面为水平面；底座限位机构，其设置在所述工作台上，用于支撑所述底座；侧翼固定机构，其设置在所述工作台上，用于固定所述侧翼；弯板夹紧机构，其设置在所述工作台上，并位于所述弯板下方，用于夹紧所述弯板；连接板顶紧机构，其相对设置在两所述连接板的外侧面，用于将所述连接板顶紧到所述侧翼的侧壁上。其中，所述底座限位机构包括至少两个间隔设置的第一支撑座，所述第一支撑座的上端设置有高度可调节的第一垫板。其中，所述侧翼固定机构包括第二支撑座和可套设在所述侧翼上的U形框，所述第二支撑座的上端通过第二垫板顶紧所述侧翼，所述U形框的两支脚与所述第二支撑座可拆卸铰接。其中，所述弯板夹紧机构包括第三支撑座和连接在所述第三支撑座上的夹紧板，所述夹紧板有两个，并对称布置于所述弯板的两侧，所述夹紧板与所述弯板之间设置有第三垫板。其中，所述连接板顶紧机构包括间隔分布的多个第四支撑座和连接在所述第四支撑座上的快速夹钳，所述快速夹钳与所述连接板之间设置有第四垫板。其中，所述弯板夹紧机构的一侧设置有延伸板夹紧机构和支撑板夹紧机构，所述延伸板夹紧机构和支撑板夹紧机构共用第五支撑座，所述第五支撑座上设置有两个快速夹钳，分别夹紧所述延伸板和支撑板。其中，所述弯板夹紧机构上端设置有导向定位机构，所述导向定位机构包括限位杆、限位槽和驱动机构，所述限位杆的一端与所述驱动机构相连，另一端穿设在所述限位槽中，在所述驱动机构的驱动下，所述限位杆可沿所述限位槽滑动。其中，所述工作台上于所述底座的下方设置有方形通孔，所述通孔中设置有底座顶紧机构，用于顶紧所述底座。其中，所述底座顶紧机构包括顶紧杆、设置于所述顶紧杆上端的顶紧柱塞以及用于驱动所述顶紧杆上下移动的液压缸。本专利技术提出的联合收割机支架，起到一定的支撑作用，提高机身整体的稳定性，避免各个机构之间产生干涉，运行更流畅。本专利技术提出的用于焊接上述联合收割机支架的焊接工装，通过将组成支架的各部件均进行定位夹紧，再一次性焊接成型，提高了生产效率，节省了时间，降低了工人劳动强度；同时，由于定位准确，焊接时部件不会发生移动，加工误差小，保证了产品质量，工件稳定性高，不易变形，有利于大批量生产。附图说明图1是本专利技术提供的联合收割机支架的结构示意图；图2是本专利技术提供的联合收割机支架及其焊接工装的结构示意图；图3是本专利技术提供的焊接工装的结构示意图；图4是本专利技术提供的焊接工装的局部结构示意图。图中：1、支架；2、工作台；11、底座；12、侧翼；13、弯板；14、延伸板；15、支撑板；16、连接板；131、斜板；132、竖直板；31、第一支撑座；32、第一垫板；41、第二支撑座；42、U形框；43、第二垫板；51、第三支撑座；52、夹紧板；53、第三垫板；61、第四支撑座；62、第四垫板；71、第五支撑座；72、第五垫板；81、滑块；82、限位杆；83、限位槽；84、驱动机构；91、顶紧杆；92、顶紧柱塞；93、U形垫板；具体实施方式下面结合附图和实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。参见图1，一种联合收割机支架1，包括底座11和对称设于底座11上端的两个倾斜的侧翼12，侧翼12的下侧壁为一弯板13，弯板13包括斜板131和连接在斜板131下端并沿竖直方向延伸的竖直板132，斜板131上部设置有向一侧延伸的延伸板14，延伸板14下端通过支撑板15与侧翼12的侧壁连接，两个侧翼12的下部通过两块对称设置的连接板16连接。在本实施例中，底座11为方管，侧翼12为空心结构。在保证强度的同时，减轻支架1整体的重量，避免联合收割机过载。参见图2和图3，一种用于焊接上述联合收割机支架1的焊接工装，包括上表面为水平面的工作台2、设置在工作台2上用于支撑底座11的底座限位机构、设置在底座11两端与竖直板132之间的侧翼固定机构、设置在斜板131下方的弯板夹紧机构以及相对设置在两块连接板16外侧面的连接板顶紧机构。定位准确，保证夹紧力均匀分布。定位夹紧之后一次性焊接成型，提高了生产效率，节省了时间，降低了工人劳动强度；同时，焊接时部件不会发生移动，加工误差小，保证了产品质量，工件稳定性高，不易变形，有利于大批量生产。底座限位机构包括至少两个间隔设置的第一支撑座31，第一支撑座31的上端设置有高度可调节的第一垫板32，可通过调节第一垫板32的高度适应不同的工况。侧翼固定机构包括第二支撑座41和可套设在侧翼12上的U形框42。第二支撑座41的下端设置有开设有螺纹孔的底板通过螺栓与工作台2连接，底板增大了与工作台2的接触面积，即增大了受力面积，使夹紧更稳定。第二支撑座41的上端通过第二垫板43顶紧侧翼12，U形框42的两支脚与第二支撑座41可拆卸铰接。第二支撑座41靠近底座11的侧面上设置有垫板，第二支撑座41远离底座11的侧面上设置有快速夹钳，用于顶紧底座11和侧翼12。弯板夹紧机构包括第三支撑座51和连接在第三支撑座51上的夹紧板52，夹紧板52有两个，并对称布置于弯板13的两侧，夹紧板52上有与斜板131倾斜方向相同的斜面，夹紧板52的斜面与斜板131之间设置有第三垫板53。夹紧板52远离斜板131的侧面上设置有快速夹钳，用于顶紧弯板13。快速夹钳与夹紧板52之间设置有垫板，一块垫板同时与两个夹紧板52连接。竖直板132的下端于第二支撑座41上设置有用于托着弯板13的垫板。连接板顶紧机构包括间隔分布的多个第四支撑座61和连接在第四支撑座61上的快速夹钳，快速夹钳与连接板16之间设置有第四垫板62。在本实施例中，第四支撑座61有三个，位于中间的第四支撑座61上的快速夹钳竖直设置，位于两边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合收割机支架，其特征在于，包括底座和对称设于所述底座上端的两个倾斜的侧翼，所述侧翼的下侧壁为一弯板，所述弯板包括斜板和连接在所述斜板下端并沿竖直方向延伸的竖直板，所述斜板上部设置有向一侧延伸的延伸板，所述延伸板下端通过支撑板与所述侧翼的侧壁连接，两个所述侧翼的下部通过两块对称设置的连接板连接。

【技术特征摘要】
1.一种联合收割机支架，其特征在于，包括底座和对称设于所述底座上端的两个倾斜的侧翼，所述侧翼的下侧壁为一弯板，所述弯板包括斜板和连接在所述斜板下端并沿竖直方向延伸的竖直板，所述斜板上部设置有向一侧延伸的延伸板，所述延伸板下端通过支撑板与所述侧翼的侧壁连接，两个所述侧翼的下部通过两块对称设置的连接板连接。2.一种用于焊接如权利要求1所述的联合收割机支架的焊接工装，其特征在于，包括：工作台，其上表面为水平面；底座限位机构，其设置在所述工作台上，用于支撑所述底座；侧翼固定机构，其设置在所述工作台上，用于固定所述侧翼；弯板夹紧机构，其设置在所述工作台上，并位于所述弯板下方，用于夹紧所述弯板；连接板顶紧机构，其相对设置在两所述连接板的外侧面，用于将所述连接板顶紧到所述侧翼的侧壁上。3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述底座限位机构包括至少两个间隔设置的第一支撑座，所述第一支撑座的上端设置有高度可调节的第一垫板。4.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述侧翼固定机构包括第二支撑座和可套设在所述侧翼上的U形框，所述第二支撑座的上端通过第二垫板顶紧所述侧翼，所述U形框的两支脚与所述第二支撑座可拆卸铰接。5.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鉴远，郭玉良，赵蒋，周基贤，杨文棋，
申请(专利权)人：昆山瑞雪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32