一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构，包括立焊缝和环焊缝，所述立焊缝的焊接坡口为V形坡口，V形坡口的坡口角度α为15°~20°；环焊缝的焊接坡口为单边V形坡口，单边V形坡口的坡口角度β为10°~15°。该焊缝结构节省焊接材料，提高焊接效率，可以实现多层单道焊，有效增加熔合比，有利于焊缝成形，避免未熔合以及根部不能焊透现象。

Narrow gap weld structure of a stainless steel tank

The utility model provides a stainless steel tank of narrow gap welding structure, including weld and weld, the weld welding groove for V groove, V groove groove angle is 15 DEG ~20 DEG; welding groove ring weld for unilateral V groove, unilateral V groove groove angle beta 10 degrees ~15. The weld structure saves welding materials and improves the welding efficiency. It can achieve multi-layer single pass welding and increase the fusion ratio effectively, which is conducive to weld formation, avoiding non fusion and root penetration.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构
本技术属于材料加工领域，特别涉及一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构。
技术介绍
不锈钢储罐的加工需要将钢板进行组圆焊接，再将各分段管筒进行对接焊接。不锈钢储罐焊接的焊条或焊丝需要采用不锈钢焊丝或焊条，价格比较贵，采用常规的V形坡口或Y形坡口进行焊接，需要消耗较多的焊接材料，造成材料的浪费而且效率较低。而且不锈钢材料的流动性较差，采用常规的坡口形式，容易产生气孔、未熔合以及根部不能焊透等现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构，节省焊接材料，提高焊接效率，可以实现多层单道焊，有效增加熔合比，有利于焊缝成形，避免未熔合以及根部不能焊透现象。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构，包括立焊缝和环焊缝，所述立焊缝的焊接坡口为V形坡口，V形坡口的坡口角度α为15°~20°；环焊缝的焊接坡口为单边V形坡口，单边V形坡口的坡口角度β为10°~15°。优选的方案中，所述V形坡口和单边V形坡口根部分别设置根部间隙a和根部间隙b。进一步的方案中，所述V形坡口的根部间隙a为1~2mm，单边V形坡口的根部间隙b为1.5~2.5mm。优选的方案中，所述立焊缝和环焊缝的焊接坡口包括底部V形坡口和顶部U形坡口，所述底部V形坡口的坡口角度θ为40°~60°，高度c为2~3mm；顶部U形坡口的圆角曲率半径R为3~4mm，坡口角度δ为5°~10°。在储罐的焊接中，为减少焊接变形，一般多名焊工同时采用同种工艺以及相同的焊接速度进行施焊，因此环焊缝一般采用横焊，而立焊缝采用纵焊。本技术提供的一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构，环焊缝的焊接坡口为单边V形坡口，下板不开坡口而上板开V形坡口，因为横焊时，待焊表面处于近似垂直，单边V形坡口有助于焊缝表面成形；立焊缝的V形坡口的坡口角度α为15°~20°，环焊缝单边V形坡口的坡口角度β为10°~15°，在该坡口角度范围内可以实现多层单道焊，提高工作效率同时节省焊接材料，而且在该范围内，不影响焊枪的运动，焊缝质量较好。优选的方案中，V形坡口的根部间隙a为1~2mm，单边V形坡口的根部间隙b为1.5~2.5mm，V形坡口和单边V形坡口的根部间隙a和根部间隙b方便焊料的堆积，保证根部焊透。立焊缝和环焊缝的焊接坡口包括底部V形坡口和顶部U形坡口，当储罐的壁厚较厚时，采用V形坡口，焊缝金属填充量及所需焊接时间均随厚度成几何级数增长，如果只是减小V形坡口的坡口角度来较少焊缝金属填充量，将造成焊缝坡口窄而深，不容易施焊，而且容易造成根部不能焊透，采用底部V形坡口和顶部U形坡口这样的组合坡口，保证焊缝根部焊接时容易实施，同时减少焊缝的填充量，而且底部V形坡口和顶部U形坡口圆滑过渡，坡口内没有形成死角，保证焊缝质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的焊缝的分布示意图。图2为本技术的V形坡口的结构示意图。图3为本技术的单边V形坡口的结构示意图。图4为另一优选的焊接坡口的结构示意图。图中：立焊缝1，环焊缝2，V形坡口3，单边V形坡口4，底部V形坡口5，顶部U形坡口6。具体实施方式如图1~3中，一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构，包括立焊缝1和环焊缝2，所述立焊缝1的焊接坡口为V形坡口3，V形坡口3的坡口角度α为15°~20°；环焊缝2的焊接坡口为单边V形坡口4，单边V形坡口4的坡口角度β为10°~15°。所述V形坡口3和单边V形坡口4根部分别设置根部间隙a和根部间隙b。所述V形坡口3的根部间隙a为1~2mm，单边V形坡口4的根部间隙b为1.5~2.5mm。该不锈钢储罐采用S31603不锈钢，壁厚为6mm，打底焊由于间隙小，焊接时选用细焊条，盖面层选用较粗的焊条，盖面层熔敷层厚度约2～3mm左右，便于焊接表面成型美观。当不锈钢储罐的壁厚大于30mm以上时，如图4中，立焊缝1和环焊缝2的焊接坡口包括底部V形坡口5和顶部U形坡口6，所述底部V形坡口5的坡口角度θ为40°~60°，高度c为2~3mm，底部留有根部间隙；顶部U形坡口6的圆角曲率半径R为3~4mm，坡口角度δ为5°~10°。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构，包括立焊缝（1）和环焊缝（2），其特征在于：所述立焊缝（1）的焊接坡口为V形坡口（3），V形坡口（3）的坡口角度α为15°~20°；环焊缝（2）的焊接坡口为单边V形坡口（4），单边V形坡口（4）的坡口角度β为10°~15°。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构，包括立焊缝（1）和环焊缝（2），其特征在于：所述立焊缝（1）的焊接坡口为V形坡口（3），V形坡口（3）的坡口角度α为15°~20°；环焊缝（2）的焊接坡口为单边V形坡口（4），单边V形坡口（4）的坡口角度β为10°~15°。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢储罐窄间隙焊缝结构，其特征在于：所述V形坡口（3）和单边V形坡口（4）根部分别设置根部间隙a和根部间隙b。3.根据权利要求2所述的一种不...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡先武，
申请(专利权)人：中国化学工程第十六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42