【技术实现步骤摘要】
本技术涉及屋面拱板现浇施工，具体的是一种现浇屋面拱板的滑移施工装置。
技术介绍
1、屋面拱板由于体型重量较大，采用预制浇筑成型时，需要将预制拱板由地面吊装至厂房顶部，需要较大的吊装设备进行该作业，且吊装过程中的吊装精度难以控制，因此目前大多采用在厂房顶部进行拱板现浇成型后，逐个移动拱板来实现屋面拱板的施工。
2、但是目前的现浇拱板施工过程中，存在拱板浇筑后因自身重力导致作业平台下沉，模板变形造成拱板现浇尺寸出现误差的情况。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，用以解决
技术介绍
中提出的技术问题，为屋面拱板现浇提供稳定的作业平台，并保证拱板滑移过程中的平顺及稳定。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，包括设置在厂房侧墙上的圈梁以及设置在厂房内的脚手架平台，所述圈梁两侧设有圈梁槽，圈梁槽靠近厂房内部一侧中间位置上设有多个千斤顶安装槽，脚手架平台顶部设有平台板；
3、在所述平台板上方现浇有拱板，拱板两端位于千斤顶安装槽正上方，千斤顶安装槽内设置有千斤顶，千斤顶顶撑拱板并在圈梁顶部安装滑移小车后，依靠滑移小车实现拱板由圈梁中部向圈梁两端的滑移。
4、优选的方案中，所述脚手架平台顶部设有多根反顶钢管，平台板搭设于反顶钢管所形成的作业面上；
5、所述反顶钢管与设置在圈梁内侧的反顶机构之间配合实现对平台板上部拱板的反顶。
6、优选的方案中
7、优选的方案中，所述滑移小车上连接有牵引绳，牵引绳一端连接至位于圈梁端部的卷扬机上。
8、优选的方案中，位于所述圈梁同一端上的卷扬机为两台，两台卷扬机同步牵引拱板两端的两个滑移小车以实现拱板的横向滑移。
9、本技术所提供的一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
10、（1）在脚手架平台上部设置了相应的反顶措施，使拱板浇筑作业平台面的支撑能力得到了提升，保证了浇筑过程中因拱板混凝土重力下压导致的模板变形问题，保障了拱板整体尺寸精度并对拱板实现有效支撑；
11、（2）依靠千斤顶顶撑拱板后配合滑移小车进行拱板横向滑移动作，减少了拱板支架滑移造成对圈梁的损伤，并提高了拱板滑移作业效率。
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1.一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，其特征在于：包括设置在厂房侧墙上的圈梁（1）以及设置在厂房内的脚手架平台（2），所述圈梁（1）两侧设有圈梁槽（5），圈梁槽（5）靠近厂房内部一侧中间位置上设有多个千斤顶安装槽（6），脚手架平台（2）顶部设有平台板（4）；
2.根据权利要求1所述的一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，其特征在于：所述脚手架平台（2）顶部设有多根反顶钢管（8），平台板（4）搭设于反顶钢管（8）所形成的作业面上；
3.根据权利要求1所述的一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，其特征在于：所述圈梁（1）内侧设有木方槽（11），木方槽（11）内安装有一根水平的木方（10），反顶钢管（8）端部安装有一个U形的反顶扣件（9），反顶扣件（9）两侧固定在木方（10）与木方槽（11）内壁之间的间隙内。
4.根据权利要求1所述的一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，其特征在于：所述滑移小车（12）上连接有牵引绳，牵引绳一端连接至位于圈梁（1）端部的卷扬机（13）上。
5.根据权利要求1所述的一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，其特征在于：位于所述圈梁（1）
...【技术特征摘要】
1.一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，其特征在于：包括设置在厂房侧墙上的圈梁（1）以及设置在厂房内的脚手架平台（2），所述圈梁（1）两侧设有圈梁槽（5），圈梁槽（5）靠近厂房内部一侧中间位置上设有多个千斤顶安装槽（6），脚手架平台（2）顶部设有平台板（4）；
2.根据权利要求1所述的一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，其特征在于：所述脚手架平台（2）顶部设有多根反顶钢管（8），平台板（4）搭设于反顶钢管（8）所形成的作业面上；
3.根据权利要求1所述的一种现浇屋面拱板的滑移施工装置，其特征在于：所述圈梁（1）内侧设有木方槽（11），木...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯港归，向彪，何卫，
申请(专利权)人：中国化学工程第十六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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