焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接工装。焊接工装包括：工作台，工作台上设置有成型槽及位于成型槽两侧的待焊接件放置区；保护气通道，设置在工作台内；连通通道，设置在工作台内，连通通道的两端分别连通保护气通道和成型槽。本实用新型专利技术的焊接工装能够实现单面焊接，双面成型的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁路设备制造领域，具体而言，涉及一种焊接工装。
技术介绍
在集装箱、船舶、铁路车辆等制造中需要将钢板对接组成大张来使用，这种对接以往是由手工焊接完成。由于对接钢板焊缝长致使工人连续焊接，劳动强度大、效率低、焊接质量不稳定，即使在一条焊缝上也能出现多种焊道形状，特别是在大批量生产中，产品焊接质量极不稳定。近几年国内在焊接技术研究方面进步较快，在大量引入焊接机器人后，焊接质量得到保障和提高，然而现有技术中的焊接机器人有以下问题：对于拼接钢板的焊接，焊接机器人只能使钢板一侧外表面焊道形状得到控制，而另一侧表面焊道形状和成形不良、质量差。若想保证拼接钢板另一面的焊道的外观和质量，就需要将钢板整体翻转后在焊接一次。一方面，由于钢板体积较大，翻转不方便，另一方面，两次焊接使得生产效率低、工人劳动强度加大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能够实现单面焊接，双面成型的焊接工装。为了实现上述目的，本技术提供了一种焊接工装，包括：工作台，工作台上设置有成型槽及位于成型槽两侧的待焊接件放置区；保护气通道，设置在工作台内；连通通道，设置在工作台内，连通通道的两端分别连通保护气通道和成型槽。进一步地，保护气通道和成型槽并行设置。进一步地，连通通道为多个，多个连通通道沿成型槽的延伸方向均匀设置。进一步地，焊接工装还包括：冷却通道，设置在工作台内并位于待焊接件放置区的下方。进一步地，工作台包括：工作台主体；衬板，设置在工作台主体上，成型槽及待焊接件放置区设置在衬板远离工作台主体的表面上，保护气通道和冷却通道均形成在衬板内。进一步地，衬板包括互相连接的多个板段，每个板段上均设置有保护气分通道、冷却分通道及成型分槽，多个保护气分通道相互连通形成保护气通道，多个冷却分通道相互连通形成冷却通道，多个成型分槽互连通形成成型槽。进一步地，相邻的板段之间设置有用于密封冷却通道的密封结构。进一步地，板段的端面在对应于冷却通道的位置设置有容纳凹槽，相邻的板段的容纳凹槽形成容纳空间，密封结构包括：支撑块，支撑块设置有通孔，支撑块设置在容纳空间内；密封管，穿设在通孔内，密封管的两端分别和相邻的板段的冷却通道抵接。进一步地，密封管的长度大于相邻的板段的容纳凹槽的槽底之间的距离。进一步地，密封管的两端设置有隔热片。进一步地，焊接工装还包括定位机构，定位机构设置在工作台上，定位机构包括定位片，定位片具有位于成型槽上方的定位位置以及避让成型槽的收回位置，定位机构还包括第一驱动机构，第一驱动机构与定位片连接并驱动定位片在定位位置和收回位置之间运动。进一步地，第一驱动机构包括：第一支架；转臂，转臂的第一端可枢转地设置在第一支架上，定位片连接在转臂的第二端；第一驱动缸，第一驱动缸设置在第一支架上，第一驱动缸的活塞杆与转臂连接并驱动转臂摆动；第二驱动缸，设置在第一支架和工作台之间，第二驱动缸驱动第一支架沿竖直方向运动。进一步地，定位机构为多个，多个定位机构沿成型槽的延伸方向分布。进一步地，焊接工装还包括多个压紧装置，多个压紧装置中的一部分压紧装置设置在成型槽的一侧，另一部分压紧装置设置在成型槽的另一侧。进一步地，压紧装置包括：压脚，压脚与待焊接材料配合；压臂，压脚可枢转地设置在压臂的第一端；第三驱动缸，第三驱动缸固定在工作台上，第三驱动缸的活塞杆与压臂连接。进一步地，焊接工装还包括焊接结构，焊接结构包括焊枪以及与焊枪连接的第二驱动机构，第二驱动机构能够驱动焊枪沿成型槽的延伸方向移动。进一步地，焊接结构还包括：第二支架，设置在工作台上，第二支架设置有第一滑轨；第三支架，可滑动地设置在第一滑轨上，第三支架上设置有第二滑轨，焊枪可滑动地设置在第二滑轨上，第一滑轨沿水平方向延伸，第二滑轨沿竖直方向延伸，其中，第二驱动机构包括第四驱动缸和第五驱动缸，第四驱动缸驱动第三支架在第二支架上滑动，第五驱动缸驱动焊枪在第三支架上滑动。应用本技术的技术方案，在开始焊接操作时，将两个钢板分别放置在成型槽两侧的带焊接件放置区。两个钢板的带焊接边缘与成型槽的边沿对齐。开始焊接操作时，保护气通道通入保护气体。保护气体通过连通通道通入至成型槽内。钢板的底面的焊液受到保护气的保护和托举后焊缝质量好，外观成型好，进而实现单面焊，双面成型的效果。因此本技术的焊接工装能够实现单面焊接，双面成型的技术效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的焊接工装的实施例的立体结构示意图；图2示出了图1中焊接工装的另一个角度的结构示意图；图3示出了图1中焊接工装的衬板的板段的结构示意图；图4示出了图1中焊接工装的定位结构的结构示意图；以及图5示出了图1中焊接工装的压紧装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、工作台；11、成型槽；12、工作台主体；13、衬板；131、板段；132、容纳凹槽；20、保护气通道；30、连通通道；40、冷却通道；50、密封结构；51、支撑块；511、通孔；52、密封管；53、隔热片；60、定位机构；61、定位片；62、第一支架；63、转臂；64、第一驱动缸；65、第二驱动缸；70、压紧装置；71、压脚；72、压臂；73、第三驱动缸；80、焊接结构；81、焊枪；82、第二支架；83、第三支架。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接工装，其特征在于，包括：工作台(10)，所述工作台(10)上设置有成型槽(11)及位于所述成型槽(11)两侧的待焊接件放置区；保护气通道(20)，设置在所述工作台(10)内；连通通道(30)，设置在所述工作台(10)内，所述连通通道(30)的两端分别连通所述保护气通道(20)和所述成型槽(11)。

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，其特征在于，包括：工作台(10)，所述工作台(10)上设置有成型槽(11)及位于所述成型槽(11)两侧的待焊接件放置区；保护气通道(20)，设置在所述工作台(10)内；连通通道(30)，设置在所述工作台(10)内，所述连通通道(30)的两端分别连通所述保护气通道(20)和所述成型槽(11)。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述保护气通道(20)和所述成型槽(11)并行设置。3.根据权利要求1或2所述的焊接工装，其特征在于，所述连通通道(30)为多个，多个所述连通通道(30)沿所述成型槽(11)的延伸方向均匀设置。4.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括：冷却通道(40)，设置在所述工作台(10)内并位于所述待焊接件放置区的下方。5.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于，所述工作台(10)包括：工作台主体(12)；衬板(13)，设置在所述工作台主体(12)上，所述成型槽(11)及所述待焊接件放置区设置在所述衬板(13)远离所述工作台主体(12)的表面上，所述保护气通道(20)和所述冷却通道(40)均形成在所述衬板(13)内。6.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于，所述衬板(13)包括互相连接的多个板段(131)，每个所述板段(131)上均设置有保护气分通道、冷却分通道及成型分槽，多个所述保护气分通道相互连通形成所述保护气通道(20)，多个所述冷却分通道相互连通形成所述冷却通道(40)，多个所述成型分槽互连通形成所述成型槽(11)。7.根据权利要求6所述的焊接工装，其特征在于，相邻的所述板段(131)之间设置有用于密封所述冷却通道的密封结构(50)。8.根据权利要求7所述的焊接工装，其特征在于，所述板段(131)的端面在对应于所述冷却通道(40)的位置设置有容纳凹槽(132)，相邻的所述板段(131)的所述容纳凹槽(132)形成容纳空间，所述密封结构(50)包括：支撑块(51)，所述支撑块(51)设置有通孔(511)，所述支撑块(51)设置在所述容纳空间内；密封管(52)，穿设在所述通孔(511)内，所述密封管(52)的两端分别和相邻的所述板段(131)的所述冷却通道(40)抵接。9.根据权利要求8所述的焊接工装，其特征在于，所述密封管(52)的长度大于相邻的所述板段(131)的所述容纳凹槽(132)的槽底之间的距离。10.根据权利要求8所述的焊接工装，其特征在于，所述密封管(52)的两端设置有隔热片(53)。11.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括定位机构(60)，所述定位机构(60)设置在所述工作台(10)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令涛，苏广宇，闫睿，
申请(专利权)人：中车齐齐哈尔车辆有限公司大连研发中心，中车齐齐哈尔车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21