一种法兰件挤压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰件挤压成型模具，包括上模（2）、上模芯（5）、上模套（7）、下模（14）和下模芯（16），上模（2）包裹在上模芯（5）外部，下模（14）包裹在下模芯（16）外部，上模（2）和上模芯（5）位于下模（14）和下模芯（16）上部，上模套（7）同时包裹在上模（2）和下模（14）的外部，上模（2）、上模芯（5）、下模（14）和下模芯（16）位于同一中心；上模芯（5）下部设有上凸台，上模芯（5）的凸台两侧分别与上模（2）之间形成上凹槽，下模芯（16）上部设有下凸台。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

A kind of flange extrusion molding die

The utility model discloses a flange extrusion molding die comprises an upper die (2), (5), on the upper die sleeve (7) and a lower die (14) and (16), the upper die mandrel (2) wrapped in the upper (5) external die (14) wrapped in the core (16) external mold (2) and upper (5) located in the lower die (14) and a lower mold core (16) on the upper die sleeve (7) and (2) wrapped in the upper die and the lower die (14) outside of the mold (2), the core (5) and a lower die (14) and a lower mold core (16) located in the same center; on the core (5) is arranged on the lower part of the convex table on the core (5) of the boss on both sides and the upper die (2) is formed between the upper groove of the lower mould (16) is arranged on the upper part of the boss. The utility model has the advantages that it can overcome the disadvantages of the existing technology, and the structure design is reasonable and novel.

【技术实现步骤摘要】
一种法兰件挤压成型模具
本技术涉及一种法兰件挤压成型模具，属于机械加工领域。
技术介绍
法兰是设备、汽车上常用的零部件，由法兰头和法兰底盘组成。传统制造方式是，锻造毛坯然后使用车削加工的工艺。因为传统的模具结构是经过对模具的调整来满足产品的同轴度要求，但是由于使用的螺丝会经常松动，产品的同轴度尺寸超差，所以设计毛坯和机加工后的尺寸1mm以上。现有技术中公开了一种锻造法兰零件的模具结构（专利号CN201520340426.1）解决了上述问题。但是现有技术中的模具，在冲压铸造过程中，除了型腔，上模和下模接触的表面会受到较大的冲击，容易损坏。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术中的“模具在冲压铸造过程中，除了型腔，上模和下模接触的表面会受到较大的冲击，容易损坏”的问题，提供一种法兰件挤压成型模具。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，一种法兰件挤压成型模具，包括上模（2）、上模芯（5）、上模套（7）、下模（14）和下模芯（16），上模（2）包裹在上模芯（5）外部，下模（14）包裹在下模芯（16）外部，上模（2）和上模芯（5）位于下模（14）和下模芯（16）上部，上模套（7）同时包裹在上模（2）和下模（14）的外部，上模（2）、上模芯（5）、下模（14）和下模芯（16）位于同一中心；上模芯（5）下部设有上凸台，上模芯（5）的凸台两侧分别与上模（2）之间形成上凹槽，下模芯（16）上部设有下凸台，下模芯（16）的凸台两侧分别与下模（14）之间形成下凹槽；所述下模（14）下端外侧套接有下模固定环（1），下模固定环（1）上表面和上模套（7）下表面之间设置有弹性支撑组件。优化的，上述法兰件挤压成型模具，所述弹性支撑组件包括设置于下模固定环（1）上表面上的弹性支撑片（3），弹性支撑片（3）和下模固定环（1）上表面之间设置有若干弹性支撑杆（4），弹性支撑杆（4）的两端分别与弹性支撑片（3）和下模固定环（1）固定连接。优化的，上述法兰件挤压成型模具，所述上模套（7）下表面上设置有接触凹槽（6），接触凹槽（6）设置于弹性支撑片（3）上方。优化的，上述法兰件挤压成型模具，所述弹性支撑片（3）为弧形片，弹性支撑片（3）的弧形开口朝向下模固定环（1）上表面。优化的，上述法兰件挤压成型模具，所述上模和上模芯（5）中间、上模和上模套（7）中间、上模套（7）和下模中间、下模和下模芯（16）中间的间隙均不大于0.03mm，全部空隙不大于0.12mm。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中增加了弹性支撑组件，当上模和下模合模时，弹性支撑杆（4）发生弹性变形，吸收一部分冲压能量，当上模下冲压至最低点后，弹性支撑杆（4）的弹性变形的变形量也是最大，当弹性支撑杆（4）的弹性变形量最大时，其弹性支撑力也是最大，这样能够分担一部分上模和下模接触的表面的冲击力，防止其因过大的冲击力而损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术为一种法兰件挤压成型模具，包括上模（2）、上模芯（5）、上模套（7）、下模（14）和下模芯（16），上模（2）包裹在上模芯（5）外部，下模（14）包裹在下模芯（16）外部，上模（2）和上模芯（5）位于下模（14）和下模芯（16）上部，上模套（7）同时包裹在上模（2）和下模（14）的外部，上模（2）、上模芯（5）、下模（14）和下模芯（16）位于同一中心；上模芯（5）下部设有上凸台，上模芯（5）的凸台两侧分别与上模（2）之间形成上凹槽，下模芯（16）上部设有下凸台，下模芯（16）的凸台两侧分别与下模（14）之间形成下凹槽；所述下模（14）下端外侧套接有下模固定环（1），下模固定环（1）上表面和上模套（7）下表面之间设置有弹性支撑组件。所述弹性支撑组件包括设置于下模固定环（1）上表面上的弹性支撑片（3），弹性支撑片（3）和下模固定环（1）上表面之间设置有若干弹性支撑杆（4），弹性支撑杆（4）的两端分别与弹性支撑片（3）和下模固定环（1）固定连接。所述上模套（7）下表面上设置有接触凹槽（6），接触凹槽（6）设置于弹性支撑片（3）上方。所述弹性支撑片（3）为弧形片，弹性支撑片（3）的弧形开口朝向下模固定环（1）上表面。所述上模和上模芯（5）中间、上模和上模套（7）中间、上模套（7）和下模中间、下模和下模芯（16）中间的间隙均不大于0.03mm，全部空隙不大于0.12mm。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中增加了弹性支撑组件，当上模和下模合模时，弹性支撑杆（4）发生弹性变形，吸收一部分冲压能量，当上模下冲压至最低点后，弹性支撑杆（4）的弹性变形的变形量也是最大，当弹性支撑杆（4）的弹性变形量最大时，其弹性支撑力也是最大，这样能够分担一部分上模和下模接触的表面的冲击力，防止其因过大的冲击力而损坏。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰件挤压成型模具，包括上模（2）、上模芯（5）、上模套（7）、下模（14）和下模芯（16），上模（2）包裹在上模芯（5）外部，下模（14）包裹在下模芯（16）外部，上模（2）和上模芯（5）位于下模（14）和下模芯（16）上部，上模套（7）同时包裹在上模（2）和下模（14）的外部，上模（2）、上模芯（5）、下模（14）和下模芯（16）位于同一中心；上模芯（5）下部设有上凸台，上模芯（5）的凸台两侧分别与上模（2）之间形成上凹槽，下模芯（16）上部设有下凸台，下模芯（16）的凸台两侧分别与下模（14）之间形成下凹槽；其特征在于：所述下模（14）下端外侧套接有下模固定环（1），下模固定环（1）上表面和上模套（7）下表面之间设置有弹性支撑组件。

【技术特征摘要】
1.一种法兰件挤压成型模具，包括上模（2）、上模芯（5）、上模套（7）、下模（14）和下模芯（16），上模（2）包裹在上模芯（5）外部，下模（14）包裹在下模芯（16）外部，上模（2）和上模芯（5）位于下模（14）和下模芯（16）上部，上模套（7）同时包裹在上模（2）和下模（14）的外部，上模（2）、上模芯（5）、下模（14）和下模芯（16）位于同一中心；上模芯（5）下部设有上凸台，上模芯（5）的凸台两侧分别与上模（2）之间形成上凹槽，下模芯（16）上部设有下凸台，下模芯（16）的凸台两侧分别与下模（14）之间形成下凹槽；其特征在于：所述下模（14）下端外侧套接有下模固定环（1），下模固定环（1）上表面和上模套（7）下表面之间设置有弹性支撑组件。2.根据权利要求1所述的法兰件挤压成型模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永久，
申请(专利权)人：扬州华展管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32