一种防锈的履带底盘制造技术

技术编号:17508783 阅读:48 留言:0更新日期:2018-03-20 21:33
本发明专利技术提出了一种防锈的履带底盘,在履带底盘上涂覆一层保护层,涂覆方法如下:(1)在履带底盘的外表面上进行喷砂处理;(2)称取原材料:按重量份数计称取环氧树脂15‑28份、异氰酸酯3‑5.6份、二甲苯0.5‑3.2份、二氧化硅2‑6份、乙醇8‑15份、消泡剂0.03‑0.08份、光引发剂0.8‑1.2份;(3)将原材料在40‑55℃的温度下搅拌均匀后涂覆在履带底盘的外表面上,烘干即可,有效防锈,提高了使用寿命。

A rustproof caterpillar chassis

The invention provides a crawler chassis rust, coated with a layer of protective layer on the crawler chassis, coating method are as follows: (1) the sandblasting processing on the outer surface of the crawler chassis; (2) the raw materials by weight epoxy resin 15 weighed 28, 3 isocyanate 5.6, 3.2, 0.5 xylene silica 2 6 copies, 15 copies, 8 ethanol defoaming agent 0.08, 0.03 photo initiator 0.8 1.2; (3) the raw materials in the 40 temperature of 55 DEG C after mixing evenly coated on the outer surface of the crawler chassis, drying can effectively prevent rust, improve service life.

【技术实现步骤摘要】
一种防锈的履带底盘
本专利技术涉及一种履带底盘,具体涉及一种防锈的履带底盘。
技术介绍
履带底盘是用于支撑车辆底盘各部件并保证车辆正常行驶的装置。履带底盘具有牵引力大、接地比压低、稳定性好、爬坡能力强等优点因此在建筑机械、筑路机械及农业机械等领域广泛应用。在农用机械领域中,由于其能够适应耕种及具有淤泥的土地,因此在旋耕机和收割机等农用机构中广泛使用。现有的履带底盘容易生锈,影响车辆的正常使用。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种防锈的履带底盘,有效防锈,提高了使用寿命。具体的技术方案如下:一种防锈的履带底盘,在履带底盘上涂覆一层保护层,涂覆方法如下:(1)在履带底盘的外表面上进行喷砂处理;(2)称取原材料:按重量份数计称取环氧树脂15-28份、异氰酸酯3-5.6份、二甲苯0.5-3.2份、二氧化硅2-6份、乙醇8-15份、消泡剂0.03-0.08份、光引发剂0.8-1.2份;(3)将原材料在40-55℃的温度下搅拌均匀后涂覆在履带底盘的外表面上,烘干即可。进一步的,所述环氧树脂和异氰酸酯的重量份数比为5:1。进一步的,所述烘干的温度为100-130℃,烘干时间为10-24h。本专利技术的有益效果为:本专利技术有效防锈,提高了使用寿命。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确,下面对本专利技术进行进一步描述,任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。实施例一一种防锈的履带底盘,在履带底盘上涂覆一层保护层,涂覆方法如下:(1)在履带底盘的外表面上进行喷砂处理;(2)称取原材料:按重量份数计称取环氧树脂22份、异氰酸酯4.4份、二甲苯2份、二氧化硅5份、乙醇10份、消泡剂0.05份、光引发剂1份;(3)将原材料在40-55℃的温度下搅拌均匀后涂覆在履带底盘的外表面上,烘干即可。进一步的,所述环氧树脂和异氰酸酯的重量份数比为5:1。进一步的,所述烘干的温度为100-130℃,烘干时间为10-24h。实施例二一种防锈的履带底盘,在履带底盘上涂覆一层保护层,涂覆方法如下:(1)在履带底盘的外表面上进行喷砂处理;(2)称取原材料:按重量份数计称取环氧树脂15份、异氰酸酯3份、二甲苯0.5份、二氧化硅2份、乙醇8份、消泡剂0.03份、光引发剂0.8份;(3)将原材料在40-55℃的温度下搅拌均匀后涂覆在履带底盘的外表面上,烘干即可。进一步的,所述环氧树脂和异氰酸酯的重量份数比为5:1。进一步的,所述烘干的温度为100-130℃,烘干时间为10-24h。实施例三一种防锈的履带底盘,在履带底盘上涂覆一层保护层,涂覆方法如下:(1)在履带底盘的外表面上进行喷砂处理;(2)称取原材料:按重量份数计称取环氧树脂28份、异氰酸酯5.6份、二甲苯3.2份、二氧化硅6份、乙醇15份、消泡剂0.08份、光引发剂1.2份;(3)将原材料在40-55℃的温度下搅拌均匀后涂覆在履带底盘的外表面上,烘干即可。进一步的,所述环氧树脂和异氰酸酯的重量份数比为5:1。进一步的,所述烘干的温度为100-130℃,烘干时间为10-24h。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防锈的履带底盘,其特征为,在履带底盘上涂覆一层保护层,涂覆方法如下:(1)在履带底盘的外表面上进行喷砂处理;(2)称取原材料:按重量份数计称取环氧树脂15‑28份、异氰酸酯3‑5.6份、二甲苯0.5‑3.2份、二氧化硅2‑6份、乙醇8‑15份、消泡剂0.03‑0.08份、光引发剂0.8‑1.2份;(3)将原材料在40‑55℃的温度下搅拌均匀后涂覆在履带底盘的外表面上,烘干即可。

【技术特征摘要】
1.一种防锈的履带底盘,其特征为,在履带底盘上涂覆一层保护层,涂覆方法如下:(1)在履带底盘的外表面上进行喷砂处理;(2)称取原材料:按重量份数计称取环氧树脂15-28份、异氰酸酯3-5.6份、二甲苯0.5-3.2份、二氧化硅2-6份、乙醇8-15份、消泡剂0.03-0.08份、光引发剂0.8-...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈秀昌
申请(专利权)人:镇江市胜得机械制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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